必要な測定グレードを選択
H310-TS180Cの精度グレードは0.1°、0.01°、0.001°です。使用する角度範囲と現場条件に合わせて構成を選定してください。
Hitelecom H Seriesワイヤレス傾斜センサーは、取付点での角度変化を測定する傾斜計です。ポール、鉄塔、橋梁部材、倉庫ラック支柱の監視に対応するよう設計されています。モデルに応じて4G、NB-IoT、LoRaで測定値を送信し、遠隔監視と設定されたアラートに利用できます。測定性能、送信要件、設置条件、プラットフォームの互換性に応じてモデルを選定してください。
主な特長
観測対象の設備に合わせて、測定性能、設置方法、通信方式を選定します。
H310-TS180Cの精度グレードは0.1°、0.01°、0.001°です。使用する角度範囲と現場条件に合わせて構成を選定してください。
金属製IP68または樹脂製IP66の筐体を、取付方法と設置環境に合わせて選定できます。
4G、NB-IoT、LoRaの各構成により、測定点から監視プラットフォームまで、異なる通信経路を選択できます。
NFCによる有効化と現地での機器設定が、設置と運用開始を支援します。
OTAによるファームウェア更新が、設置後の機器保守を支援します。
選定する機器とプラットフォームの構成について、角度の基準値、しきい値、必要な通知時間を定めます。
変化をより明確に
ワイヤレス傾斜センサーは、取り付けた位置の傾斜を測定します。その後の測定値を設置時の基準値と比較し、局所的な回転の方向と大きさを追跡します。各測定点を識別された設備に紐付けることで、担当者は点検・保守記録と併せて変化を確認できます。
用途を探す一貫した基準値により、各監視点の角度履歴を理解しやすくなります。
選定した部材にセンサーを固定します。設置後に設備、取付位置、センサーの軸、初期角度を記録します。
測定・送信スケジュールを選定し、現地で利用できる無線通信経路で接続します。
プロジェクトの確認しきい値と通知手順を使用し、監視点の点検につなげます。
長期監視を考慮した設計
Hitelecomが示すH310-TS180Cの動作条件では、定期送信の間に240回の測定サイクルを実行します。監視用途に合わせ、測定頻度と送信頻度はそれぞれ個別に指定します。
毎分、角度を測定します。
送信間隔あたり240回の測定サイクル。
この動作条件についてHitelecomが示す寿命。
Hitelecomが報告する実験室での能力値。
使用寿命の数値は、記載されたH310-TS180Cの動作条件に適用され、付属電池、有効な機能、無線通信状況、温度によって異なります。実験室での測定サイクル能力は、別の試験に関する報告です。選定する構成について、送信内容とイベント送信の要件を合意してください。
用途
監視対象、取付位置、センサー構成の検討に必要な情報を、用途ごとにご確認いただけます。
9 つの業種カテゴリ 54 件の監視用途
用途イメージは監視環境を示すもので、お客様の設置実績の記録ではありません。

倉庫ラック、自動倉庫、中二階の支持構造
選定した倉庫ラック支柱の傾斜を監視し、運用開始時の基準値からの変化を追跡します。各測定値をラックの位置に紐付けることで、倉庫担当者は継続的な変化を、積載状況、荷役作業、定期的なラック点検の記録と併せて確認できます。
高層自動倉庫内の指定された支柱で、局所的な傾斜を追跡します。各測定点をラック列と保守位置で識別し、積載、保守、設備との接触や干渉の記録と併せて変化を確認できるようにします。スタッカークレーンやシャトルの動作範囲から外れた、作業可能な固定位置を選び、対象部材について再現性のある基準値を設定します。
長尺物や大型物品を保管するカンチレバーラックの、選定した支柱の傾斜を監視します。各測定点をラック列と間口で識別し、角度履歴を、記録された積載配置、荷役作業、ラック点検と比較します。一貫した基準値により、倉庫担当者は衝突の報告、支持部の調整、アームに保管する物品の長さや重量の変更後に、継続的な変化を確認できます。
ドライブイン式またはドライブスルー式パレットラックの、選定した支柱の傾斜を追跡します。各センサーを保管レーンとラック部材に紐付け、積載順序、フォークリフトの作業、計画点検と併せて測定結果を確認できるようにします。運用開始時の基準値および記録された積載条件と比較することで、倉庫担当者は監視対象のラック構造で継続的な変化が生じている箇所を把握しやすくなります。
移動式パレットラックを所定の基準位置に停止させた状態で、選定した支柱の傾斜を比較します。ラック位置と積載状態を記録し、後の測定値も比較可能な条件で取得します。この角度履歴により、倉庫の保守担当者は、移動、車輪やレールの整備、積載変更、定期的なラック点検の後に、支柱の継続的な変化を確認できます。
工場内の中二階や保管用プラットフォームを支える、選定した柱の傾斜を観測します。角度履歴を柱の通り芯、プラットフォームの使用状況、記録された荷重変更に紐付けます。この記録は、設備担当者がレイアウト変更、設備移設、支持構成に影響する保守の後に、対象部材の点検を計画する際に役立ちます。

照明、電力、通信、道路沿い設備の支持構造
道路、構内、工業団地に設置された街路灯ポールの傾斜変化を追跡します。識別されたポール位置の角度履歴により、保守担当者は悪天候、近隣工事、設置時の基準値からの継続的な変化があった後に、確認すべき箇所を絞り込めます。
選定した送電鉄塔部材の局所的な回転を追跡し、設置時の基準値と比較します。角度の推移を鉄塔点検や基礎の観測と組み合わせることで、特に風、温度、近隣工事が現場に影響する場合に、経時変化の確認に役立てられます。
通信マストや鉄塔支持部の所定の位置で傾斜を監視します。各センサーを構造部材に紐付け、保守期間、アンテナ工事、記録された風況を通じて変化を比較します。単一拠点にも広域に分散した鉄塔群にも、点検計画の検討に役立てられます。
看板の支持ポールやフレームの傾斜変化を観測します。記録された基準値と測定値を比較することで、現場担当者は、風況、保守作業、大きな気象事象や支持基礎周辺での作業後の点検と併せて、継続的な変化を確認できます。
交通監視カメラ、道路沿いの監視設備、交差点設備を支えるポールの局所的な傾斜を観測します。測定軸と基準値をポールの設備台帳に記録します。角度の推移は、設備交換、基礎周辺の工事、車両衝突後の点検に役立てられます。監視するポール区間は、角度調整可能なカメラブラケットや機器取付部と区別します。
都市部、農村部、工業地域の配電線に沿って、選定した配電柱の局所的な傾斜記録を蓄積します。測定値を電柱番号と一貫した基準値に紐付けることで、道路工事、排水状況の変更、柱上機器の整備に伴う変化を確認できます。電柱の状態や基礎の観測結果を併せることで、保守計画に必要な現場状況と角度記録を対応付けられます。

選定した橋梁、擁壁、海上構造物の支持部材
選定した橋脚、橋台、構造部材の局所的な回転を監視します。角度の推移を交通状況、温度の観測、点検記録と比較し、通常運用、隣接工事、所定の橋梁保守期間における技術的な検討に役立てます。
取付道路の工事、排水状況、近隣の掘削が監視要件に含まれる場合に、選定した橋台や翼壁の局所的な回転を観測します。選定した構造部材に直接取り付け、初期の傾きを記録します。角度履歴を現場の点検・保守記録と比較し、その位置での変化の確認に役立てます。
技術者が選定した橋梁の桁・床版部材上の点で傾斜を記録し、計画された観測期間を通じて緩やかな回転を追跡します。部材に剛性のある方法で固定し、測定軸を記録します。類似した交通・運用条件下で観測結果を比較することで、技術者は別途実施する点検や構造計測の記録と併せて、角度の推移を確認できます。
切土区間、ランプ、盛土に沿った道路擁壁の、選定した区間で緩やかな角度変化を監視します。各センサーに壁区間の識別情報を付与し、取付後に基準値を設定します。各点の履歴を排水点検、降雨記録、近隣の土工事と比較することで、保守担当者は定期的な路線点検で詳しく調べるべき箇所を検討できます。
港湾の通常運用や近隣工事の期間に、選定した岸壁部材の局所的な回転を追跡します。センサーを監視対象の壁部材に剛性のある方法で固定し、基準値と向きを記録します。記録された潮位条件、荷重配置、点検結果と併せて観測結果を確認することで、港湾担当者は連続する監視期間にわたり、同じ位置を比較できます。
桟橋の選定した固定支持部で、緩やかな傾斜変化を観測します。監視計画で指定した構造部材に取り付け、再現性のある基準値を設定します。記録された水位・運用条件下での観測結果を比較することで、技術者は点検記録や計画保守作業と併せて、その支持部の角度履歴を確認できます。

所定の監視点における鉄道、トンネル、地下鉄の構造物
選定した鉄道擁壁、架線支持部、その他の固定構造物の傾斜を追跡します。記録された基準値と再現性のある測定条件により、監視担当者は局所的な角度変化を、線路沿いの工事、列車の運行、インフラ全体の点検計画に関連付けて確認できます。
指定されたトンネル覆工セグメントや支持部で、局所的な角度変化を観測します。測定時系列を掘削、覆工作業、点検記録に紐付けることで、担当者は施工段階や供用中の各期間を通じて、監視点を比較できます。
選定した地下鉄駅の柱、トンネル部材、土留め構造の傾斜を追跡します。関連工事の前に基準値を設定し、施工・保守の各段階を通じて同じ点を観測します。測定値は路線の立入・運用要件に合わせて整理します。
指定された架線柱の緩やかな傾斜変化を追跡します。取付方向と基準値を記録することで、保守作業、近隣の土工事、定期点検を通じて同じ架線柱を比較できます。各センサーをインフラ設備の識別情報に紐付け、遠隔で観測した角度を正しい支持部に対応付けます。
設計された監視プロジェクトにおいて、指定された軌道支持スラブや基礎部材の緩やかな角度変化を記録します。鉄道事業者が承認した固定方法、測定軸、基準条件により、点検期間を通じて観測結果を比較可能に保ちます。プロジェクトの運用条件に合わせてデータを取得し、技術者が各選定点の静的な角度の推移を確認できるようにします。
トンネル入口にある、選定した坑門壁、前壁、設計された支持部材の傾斜を観測します。測定点ごとの角度履歴により、段階的な掘削、仮設構造の変更、本設工事を通じて構造物の挙動を比較できます。対応する坑口部材について、プロジェクトの点検と施工順序に照らして記録を確認します。

斜面、ダム、堤防、貯水池岸の表面構造物
斜面や盛土で、選定した地表の監視部材や土留め構造の傾斜を観測します。基準値からの変化を、降雨、排水の観測、現場点検と併せて確認し、季節的な条件や近隣工事を通じた局所的な回転の追跡に役立てます。
海岸堤防、ダム、貯水池斜面で、選定した表面構造物の傾斜を追跡します。角度の推移を水位、降雨、排水の観測、点検記録と比較し、現場の運用・季節条件を通じた局所的な回転を、一貫した記録として蓄積します。
盛土や工場の造成基盤を支える擁壁の局所的な傾斜を追跡します。識別された壁区間の測定値により、近隣の土工事、荷重変更、保守の期間に、再現性のある角度履歴を取得できます。この推移を壁の点検やプロジェクトの測量記録と併せて使用し、技術者が構造物をより詳しく調べるべき箇所を検討する際に役立てます。
選定した露天掘りベンチの、設計された土留め部材や法面被覆部材で、局所的な角度変化を監視します。測定点を明確に識別することで、鉱山担当者は掘削の各段階や点検を通じて、同じ構造位置を比較できます。角度記録を鉱山で別途実施する地盤工学的観測と組み合わせ、監視対象の表面構造物の確認に役立てます。
指定されたコンクリートダムのブロック表面で、局所的な角度変化を測定します。測定軸を一貫させ、基準値を記録することで、技術者は運用期間、保守段階、独立した測量の実施時期にわたり、各点を比較できます。この角度履歴は、ダム全体の構造監視・点検計画に、位置が明確な観測情報を加えます。
貯水池岸に沿う、選定した擁壁や設計された支持部材の傾斜を観測します。各点を岸の区間と構造部材で識別し、角度記録を点検、保守、貯水池の運用記録と比較します。これにより、担当者は監視対象の水際の各位置で、構造の局所的な経時変化を確認できます。

施工段階の支持部、土留め構造、隣接建物
工事の進捗に応じて、選定した仮設支持部、土留め構造、隣接部材の局所的な回転を監視します。各角度の基準値を記録された施工段階に紐付けることで、担当者は計画された調整、荷重変更、仮設構造の点検記録と併せて変化を確認できます。
掘削や支保の設置に合わせて、指定された土留め壁の測定点で局所的な回転を追跡します。各センサーを選定した壁部材に固定し、該当する施工段階の前に向きを記録します。角度の推移を掘削深さ、支保の変更、点検記録に関連付けることで、技術者は施工順序全体を通じて、各監視点の挙動を確認できます。
設計された支保工や型枠支持システムの、技術者が選定した部材で角度を記録します。合意した組立確認の後に測定点の基準値を設定し、計画された載荷・除荷の各段階で観測結果を比較します。各測定値を特定の部材と施工段階に紐付けることで、技術担当者による仮設構造の点検・検討に役立てられます。
建方、仮設ブレース、接合作業の進捗に応じて、指定された鉄骨柱の傾斜を追跡します。選定した柱部材に剛性のある方法で取り付け、合意した段階で基準値を記録します。各点の測定値を建方記録や独立した建入れ測量と比較することで、施工担当者は記録された組立段階間の緩やかな角度変化を確認できます。
掘削、トンネル工事、その他の近隣工事に隣接する、選定した建物部材の局所的な角度変化を観測します。該当する施工の前に基準値を設定し、各点を建物の記録上で識別します。推移を工事スケジュールや独立した建物点検と比較することで、技術者はプロジェクトの進捗に伴う監視対象部材の変化を確認できます。
モジュール式の現場建物や仮設宿泊施設で、選定した剛性のあるフレーム部材の傾斜を記録します。設置後に基準値を設定し、支持構成を記録します。各点の履歴を移設、荷重変更、支持部点検と比較することで、設備担当者は現地での予定使用期間中に、局所的な角度変化を確認できます。

保存に配慮が必要な構造物、損傷のある建物、選定した樹木
歴史的建造物や古塔の合意した測定点で、緩やかな傾斜変化を追跡します。基準値を記録することで、保存担当者は測量記録、気象観測、修復工事と併せて推移を確認できます。取付方法は保護対象の表面に適したものとします。
既存の損傷や変動の兆候がある建物の、選定した構造測定点で局所的な回転を監視します。角度の推移をひび割れ観測、測量、修復段階に紐付けることで、担当技術者は調査、安定化、計画された補修工事の期間に変化を確認できます。
選定した都市の樹木について、所定の幹の位置で傾斜変化を観測します。継続的な変化を風況や樹木管理の点検記録と比較します。取付位置を記録し、樹木の成長に合わせて確認・調整できるようにします。
歴史的な組積造の壁、城壁、残存する壁区間の所定の点で、局所的な回転を観測します。測定方向と基準値を一貫させ、保存の専門家がひび割れ分布、排水の観測、修復記録と併せて推移を比較できるようにします。元の部材に関する承認済み保存計画の範囲で、取付位置と可逆的な取付方法を選定します。
歴史的な木造軸組の、識別された柱または梁の位置で傾斜を追跡します。保存修復工事や季節的な条件を通じて測定値を比較する前に、部材、取付方向、基準値を記録します。歴史的な木材表面に対して承認された取付方法を使用し、専門家が軸組調査や接合部点検と併せて、その部材の角度変化を確認できる局所記録を取得します。
選定した古木や保存樹について、資格を有する樹木管理の専門家と合意した監視点で、幹の局所的な角度を記録します。継続的な変化を外部の風況観測、地盤点検、保存作業と比較します。専門家が承認した設置・管理計画に従い、取付位置を記録し、樹木の成長に合わせて確認・調整を計画します。

選定した機械ベースと固定フレームの静的な傾き
選定した機械ベースやフレームの位置で、静的な傾斜と緩やかな姿勢変化を評価します。大型設備や射出成形機では、合意した運転状態で取得した測定値を比較し、水平出しの確認や、設置・移設・保守後の変化の検討に役立てます。
大型工作機械のベースや支持フレーム上の所定の点で、静的な傾きを観測します。合意した停止条件で測定値を比較し、必要に応じてキャリッジや工作物の配置も同一にします。角度履歴をメーカーによる幾何精度の確認と併せて使用し、基礎工事、機械の移設、定期整備後の継続的な変化を確認します。
生産ラインを支える、選定した固定フレームの緩やかな傾斜変化を追跡します。各測定値に工程位置と部材の識別情報を付け、記録された設置・保守の各段階を通じて比較します。合意した静止条件下で記録することで、担当者はライン再構成、支持部の調整、周辺床面に影響する工事の後に、フレームの傾きを確認できます。
大型産業用プレス機のベースや支持フレームの承認済み測定点で、静的な傾斜を観測します。機械メーカーの手順に従い、同じ停止・無負荷の基準条件で測定値を比較します。角度履歴を記録することで、保守担当者はメーカーによる水平出しや芯出しの確認と併せて、設置、基礎工事、移設、整備後のベースの傾きを確認できます。
固定コンベヤを支える、選定した柱やフレームの緩やかな傾斜変化を監視します。コンベヤ区間と構造部材を識別し、合意した停止・積載条件下で測定値を比較します。角度記録を支持部点検や保守履歴と併せて使用し、コンベヤ改造、基礎工事、支持部調整、搬送レイアウト変更後の継続的な変化を確認します。
固定式産業用試験装置のベッドや支持フレームの所定の点で、静的な傾斜を記録します。静止状態の構成を記録して基準値を設定し、治具と荷重を比較可能な状態にして繰り返し観測します。この推移により、技術担当者は既存の試験装置の芯出し・運用開始手順と併せて、設備変更、基礎工事、保守後のフレームの傾きを確認できます。

エネルギー・ユーティリティ設備の選定した耐力支持部
高架水槽の、選定した柱やその他の支持部材の傾斜を監視します。各測定値を部材と取付高さに紐付け、運用時の水位、保守、測量記録と併せて変化を確認します。比較可能な荷重状態で観測することで、設備担当者は繰り返し現れる運用パターンと、追加点検を要する継続的な変化を区別しやすくなります。
固定式太陽光発電架台の、選定した耐力部材の傾きを追跡します。設置後に基準値を記録し、その後の角度を保守、地盤工事、気象の記録と比較します。測定対象のフレームを明確に識別し、パネルの設定や構造評価はプロジェクトの技術計画に従いながら、継続的な局所変化を担当者が点検できるようにします。
サイロやタンクの下にある、選定した支持脚やフレームの局所的な傾斜を追跡します。測定点の履歴を、記録された充填状態、保守、支持部点検に関連付けます。選定した点の角度記録により、技術担当者は比較可能な荷重条件で特定の部材を確認できます。容器の形状や必要な変形計測は、プロジェクト全体で対応します。
工業用煙突の基部付近にある、承認済みの構造位置で局所的な角度変化を観測します。測定値をその部材と基準方向に紐付け、熱的な運転状態、保守、測量観測と併せて確認します。高温表面を避けたアクセス可能な固定位置により、監視期間を通じて選定位置を再現性よく確認できます。
工業用冷却塔の下にある、選定した構造支持部の傾斜を監視します。固定位置を記録し、ファンや水系統の状態を含む、合意した運転・荷重条件下で観測結果を比較します。この推移により、保守担当者は接合部点検、保守作業、現場の構造監視記録と併せて、支持部の継続的な変化を確認できます。
工場ユーティリティの配管ラックを支える、選定した柱の局所的な傾斜を追跡します。フレーム、標高、取付方向を識別し、配管改造、熱的な運転状態、保守記録と併せて測定値を確認できるようにします。この履歴を使い、支持部の工事や上部配管系統の変更後に、監視対象部材の点検箇所を検討します。
シリーズ・構成
モデルを選択し、測定グレード、筐体、電源構成を設置条件に合わせます。
これらの数値はH310-TS180Cの構成に適用されます。納入する測定グレード、電池、筐体、無線通信オプションは、見積書と構成表に記載します。
H310-TS180Cのデータシートを見る (英語版) 構成を選択 ↓| 傾斜角範囲 | −90°~+90° |
|---|---|
| 精度 | 0.1° / 0.01° / 0.001°(構成ごとのグレード) |
| 分解能 | 0.01° / 0.001° / 0.0005°(構成ごとのグレード) |
| プロトコル | MQTT |
| 動作温度 | −40°C~+85°C |
| 保管温度 | −40°C~+85°C |
| 電池容量 | 19,000 mAh、38,000 mAhオプション |
| 防塵・防水保護等級 | 金属製:IP68 · 樹脂製:IP66 |
| 取付方法 | 取付耳 · ポールクランプ · 長穴取付 |
| 設定 | NFCによる有効化、OTAファームウェア更新 |
設備の種類、測定点、想定角度範囲、プロジェクトで評価する必要がある最小変化量。
設置国、現場温度、取付面、気象への曝露、利用可能な通信エリア。
測定間隔、送信スケジュール、必要な通知時間、送信先のプラットフォーム。
予定数量、サンプルの要否、OEMやブランド表示の要件、導入スケジュール。
通信・システム連携
現地の通信エリア、測定点の数、測定値を受信するプラットフォームに応じて、無線通信経路を選定します。
セルラー構成は、対応する通信事業者を通じて接続します。地域の周波数帯、サービス提供状況、取付位置の電波状況を、必要な送信・電力条件に合わせて確認します。
LoRa構成では、互換性のある受信機またはゲートウェイと、その先のプラットフォーム接続を使用します。機器のプロトコルと地域の無線設定を併せて指定してください。LoRaという無線方式の表記だけで、LoRaWANとの互換性が確認できるわけではありません。
選定したMQTT対応構成について、エンドポイント、対応する認証、トピック、メッセージ形式を合意します。サンプルメッセージで機器ID、角度フィールド、軸ラベル、単位、タイムスタンプを確認し、プラットフォームまでの経路全体と通知フローをテストします。
プラットフォーム連携について相談 ↗プロジェクトで評価する必要がある最小の角度変化、使用範囲、現場温度に応じて精度グレードを選定します。精度は基準に対する一致の程度を表し、分解能は出力される最小の刻み幅を表します。
H310-TS180Cは、構成に応じて0.1°、0.01°、0.001°の精度グレードと、0.01°、0.001°、0.0005°の分解能グレードを提供します。精度と分解能を個別に指定し、選定したグレードの測定条件をご確認ください。これにより、モデル選定と運用開始時の確認について、明確な判断基準が得られます。
仕様を比較 →角度を追跡する部材に、設置場所に適した方法でセンサーを固定します。H310-TS180Cには、取付耳、ポールクランプ、長穴取付の選択肢が記載されています。設置後にセンサーID、位置、軸の向き、初期角度を記録してください。
その後の測定値をこの基準値と比較します。例えば、同じ軸で0.30°の後に0.45°を測定した場合、変化量は+0.15°です。センサーの位置を変更するたびに新しい基準値を記録し、推移を確認する際は現場条件も併せて考慮してください。
監視の流れを見る →通信エリア、敷地配置、送信要件に応じて無線方式を選定します。セルラー構成は、対応する通信事業者のサービスが利用できる場所に適しています。地域の周波数帯と取付点の電波状況を確認してください。NB-IoTでは、事業者の対応状況、送信頻度、必要な電力条件も評価します。
LoRa構成には、互換性のある受信機またはゲートウェイと、その先のプラットフォーム接続が必要です。LoRaWANの要件がある場合も含め、実際のプロトコルと地域設定を確認してください。設置国、測定点の数、敷地配置をお知らせいただくことで、データ経路全体を具体化できます。
接続経路を比較 →H310-TS180CにはMQTT対応が記載されています。選定する構成について、お客様のプラットフォーム担当者と、ブローカーのエンドポイント、対応する認証、トピック構成、機器識別情報を合意してください。サンプルペイロードで、角度フィールド、軸ラベル、単位、タイムスタンプを確認します。
LoRaの導入には、互換性のある受信機またはゲートウェイと、合意した上位接続インターフェースも必要です。運用開始時に、正しい機器情報と時刻を伴う測定値がプラットフォームに届くことを確認し、予定する通知フローをテストしてください。連携要件には、機器管理の要件も含めてください。
プラットフォーム接続を計画 →Hitelecomが示すH310-TS180Cの動作条件では、センサーは毎分測定し、四時間ごとのスケジュールで送信します。定期送信の間に240回の測定サイクルを実行します。測定と送信は、動作条件の中でそれぞれ別の項目です。
最新の測定値、集計値、個別の測定値など、必要な送信内容を合意し、選定した構成が対応する形式と保持方法を確認してください。定期送信の間にも通知が必要な場合は、その応答時間を指定し、設定・運用開始時の確認で、対応可能なイベント送信の動作を確認してください。
動作条件を見る →Hitelecomは、代表的な使用寿命を10年としています。対象は、毎分の測定と四時間ごとの送信を行うH310-TS180Cの動作条件です。この数値は、付属電池の容量、有効な機能、想定される電波状況、現場温度と併せて評価してください。
Hitelecomは、実験室で500万回を超える測定サイクルの能力も報告しています。この実験室での報告は、使用寿命の推定とは別に、測定サイクルの能力を示すものです。プロジェクトの計画時には、測定・送信・通知の要件に合う電池構成と動作条件をご確認ください。
使用寿命の条件を確認 →H310-TS180Cには金属製IP68と樹脂製IP66の筐体オプションがあり、動作温度範囲は−40°C~+85°Cと記載されています。水への曝露、温度、取付時のアクセスを含む、実際の設置条件に合わせて納入構成を選定してください。
ポールや鉄塔部材では、寸法と予定する固定位置をお知らせください。壁や設備フレームでは、表面の写真がブラケット構成の検討に役立ちます。筐体、固定方法、無線通信の位置を併せて検討できるよう、現地の通信エリアや腐食環境も要件に含めてください。
筐体と取付の選択肢を確認 →設備の監視計画から検討を始めます。担当技術者が、角度の基準値と確認が必要になる変化量を定めます。ルールと通知の実装方法は、機器とプラットフォームの構成によって決まります。
測定点、軸、基準測定値、発報条件、通知先、想定する対応を記録してください。検知から通知までに必要な時間を指定し、定期送信または対応可能なイベント送信の構成で要件を満たせるか確認します。運用開始時に経路全体をテストし、現場担当者が、どの設備にいつ対応が必要か把握できるようにしてください。
監視要件について相談 →プロジェクトについてご相談ください
監視したい対象をお知らせください。プロジェクトに合う測定性能、通信方式、設置方法の選定をお手伝いします。
sales@hitelecom.cn ↗用途、設置国、予定数量をお知らせください。現場写真やプラットフォーム要件があれば、メールに添付してください。