Messklasse auswählen
Genauigkeitsklassen des H310-TS180C: 0,1°, 0,01° oder 0,001°. Wählen Sie die Konfiguration passend zu Ihrem Arbeitsbereich und den Standortbedingungen.
Der kabellose Neigungssensor der H-Serie von Hitelecom ist ein Inklinometer, das Winkeländerungen an seinem Montagepunkt misst. Er ist für die Überwachung von Masten, Türmen, Brückenbauteilen und Lagerregalstützen ausgelegt. Je nach Modell werden Messwerte über 4G, NB-IoT oder LoRa zur Fernüberwachung und für konfigurierte Alarme übertragen. Wählen Sie das Modell nach Messleistung, Übertragungsanforderungen, Installationsbedingungen und Plattformkompatibilität.
WICHTIGE FUNKTIONEN
Stimmen Sie Messleistung, Installation und Konnektivität auf das zu beobachtende Objekt ab.
Genauigkeitsklassen des H310-TS180C: 0,1°, 0,01° oder 0,001°. Wählen Sie die Konfiguration passend zu Ihrem Arbeitsbereich und den Standortbedingungen.
Metallgehäuse mit IP68 oder Kunststoffgehäuse mit IP66, ausgewählt nach Montageanordnung und Installationsumgebung.
4G-, NB-IoT- und LoRa-Konfigurationen bieten unterschiedliche Übertragungswege vom Messpunkt zu Ihrer Überwachungsplattform.
NFC-Aktivierung und lokale Gerätekonfiguration unterstützen Installation und Inbetriebnahme.
OTA-Firmware-Updates unterstützen die Gerätewartung nach der Installation.
Definieren Sie Winkelreferenzwert, Schwellenwert und erforderliche Benachrichtigungszeit für die ausgewählte Geräte- und Plattformkonfiguration.
VERÄNDERUNGEN KLARER ERKENNEN
Ein kabelloser Neigungssensor misst die Neigung an seinem Montageort. Vergleichen Sie spätere Messwerte mit dem Referenzwert bei der Installation, um Richtung und Ausmaß der lokalen Drehung zu verfolgen. Ordnen Sie jeden Messpunkt einem eindeutig benannten Objekt zu, damit Ihr Team Veränderungen zusammen mit Inspektions- und Instandhaltungsaufzeichnungen prüfen kann.
Ihre Anwendung findenEin einheitlicher Referenzwert erleichtert die Interpretation des Winkelverlaufs an jedem überwachten Punkt.
Befestigen Sie den Sensor am ausgewählten Element. Dokumentieren Sie Objekt, Montageposition, Sensorachsen und Anfangswinkel nach der Installation.
Wählen Sie den Mess- und Übertragungsplan und stellen Sie dann die Verbindung über den am Standort verfügbaren Funkweg her.
Nutzen Sie die Prüfschwellenwerte und den Benachrichtigungsprozess des Projekts, um Inspektionen gezielt an den überwachten Punkten durchzuführen.
FÜR LANGZEITÜBERWACHUNG KONZIPIERT
Im von Hitelecom angegebenen Betriebsprofil des H310-TS180C finden zwischen den planmäßigen Übertragungen 240 Messzyklen statt. Messfrequenz und Übertragungsfrequenz werden getrennt festgelegt, um sie auf die Überwachungsaufgabe abzustimmen.
Eine Winkelmessung pro Minute.
240 Messzyklen pro Übertragungsintervall.
Von Hitelecom angegebene Lebensdauer für dieses Betriebsprofil.
Von Hitelecom berichtete Leistungsfähigkeit im Labor.
Die Angabe zur Lebensdauer gilt für das genannte H310-TS180C-Profil und variiert mit der gelieferten Batterie, aktivierten Funktionen, Funkbedingungen und Temperatur. Die Angabe zu den im Labor möglichen Messzyklen ist eine gesonderte Prüfaussage. Vereinbaren Sie die Inhalte der Übertragungen und etwaige Anforderungen an ereignisgesteuerte Übertragungen für die ausgewählte Konfiguration.
ANWENDUNGEN
Erfahren Sie, was Sie überwachen können, wo der Sensor montiert wird und welche Angaben uns helfen, einen Sensor für Ihr Projekt zu konfigurieren.
9 Branchenkategorien 54 Überwachungsaufgaben
Anwendungsillustrationen zeigen Überwachungsumgebungen; sie dokumentieren keine Kundeninstallationen.

Lagerregale, automatisierte Lager und Stützen für Lagerbühnen
Überwachen Sie die Neigung ausgewählter Regalstützen und verfolgen Sie Veränderungen gegenüber dem bei der Inbetriebnahme erfassten Referenzwert. Ordnen Sie jeden Messwert einem Regalstandort zu, damit das Lagerteam anhaltende Veränderungen zusammen mit Beladungsmustern, Warenbewegungen und den Aufzeichnungen der planmäßigen Regalinspektion prüfen kann.
Verfolgen Sie die lokale Neigung definierter Stützen in einem automatisierten Hochregallager. Kennzeichnen Sie jeden Messpunkt nach Regalreihe und Wartungsposition, damit Veränderungen anhand von Aufzeichnungen zu Beladung, Instandhaltung und Kontakten mit Betriebsmitteln geprüft werden können. Wählen Sie zugängliche Befestigungsstellen außerhalb der Bewegungsräume von Regalbediengeräten und Shuttles und legen Sie einen reproduzierbaren Referenzwert für das ausgewählte Bauteil fest.
Überwachen Sie die Neigung ausgewählter Stützen von Kragarmregalen für Langgut oder sperrige Güter. Kennzeichnen Sie jeden Messpunkt nach Regalreihe und Regalfeld und vergleichen Sie den Winkelverlauf mit dokumentierten Beladungsanordnungen, Warenbewegungen und Regalinspektionen. Ein einheitlicher Referenzwert hilft dem Lagerteam, anhaltende Veränderungen nach gemeldeten Anstößen, Anpassungen der Abstützung oder Änderungen der auf den Kragarmen gelagerten Längen und Gewichte zu prüfen.
Verfolgen Sie die Neigung ausgewählter Stützen in Einfahr- oder Durchfahrregalen für Paletten. Ordnen Sie jeden Sensor einem Lagerkanal und einem Regalbauteil zu, damit die Beobachtungen anhand von Beladungsfolgen, Staplerbewegungen und geplanten Inspektionen geprüft werden können. Vergleichen Sie Messwerte mit dem Referenzwert bei der Inbetriebnahme und den dokumentierten Beladungsbedingungen, damit das Lagerteam anhaltende Veränderungen in der jeweils überwachten Regalkonstruktion lokalisieren kann.
Vergleichen Sie die Neigung ausgewählter Stützen von Palettenverschieberegalen, wenn die Regale in einer definierten Referenzposition abgestellt sind. Dokumentieren Sie Regalposition und Beladungszustand, damit spätere Messwerte vergleichbare Bedingungen abbilden. Der daraus entstehende Winkelverlauf hilft dem Instandhaltungsteam im Lager, anhaltende Stützenveränderungen nach dem Versetzen, der Wartung von Rädern oder Schienen, Beladungsänderungen und planmäßigen Regalinspektionen zu prüfen.
Beobachten Sie die Neigung ausgewählter Stützen einer industriellen Zwischenebene oder Lagerbühne. Ordnen Sie den Winkelverlauf dem Stützenraster, der Bühnennutzung und den dokumentierten Laständerungen zu. Die Aufzeichnungen helfen dem Gebäudemanagement, Inspektionen des benannten Bauteils nach Layoutänderungen, dem Versetzen von Anlagen oder Instandhaltungsarbeiten mit Einfluss auf die Stützkonstruktion zu planen.

Beleuchtungs-, Versorgungs-, Telekommunikations- und straßenbegleitende Tragkonstruktionen
Verfolgen Sie Neigungsänderungen von Straßenbeleuchtungsmasten entlang einer Straße, auf einem Campus oder in einem Industriepark. Ein Winkelverlauf für eindeutig bezeichnete Maststandorte hilft Instandhaltungsteams, Kontrollen nach Unwettern, Arbeiten in der Nähe oder anhaltenden Veränderungen gegenüber dem Referenzwert bei der Installation gezielt durchzuführen.
Verfolgen Sie die lokale Drehung ausgewählter Bauteile von Freileitungsmasten und vergleichen Sie sie mit dem Referenzwert bei der Installation. Verknüpfen Sie den Winkeltrend mit Mastinspektionen und Fundamentbeobachtungen, um Veränderungen im Zeitverlauf zu prüfen, insbesondere wenn Wind, Temperatur oder Arbeiten in der Nähe den Standort beeinflussen.
Überwachen Sie die Neigung an definierten Stellen von Telekommunikationsmasten oder deren Tragkonstruktionen. Ordnen Sie jeden Sensor seinem Bauteil zu und vergleichen Sie Veränderungen über Instandhaltungszeiträume, Antennenarbeiten und dokumentierte Windbedingungen. So unterstützen Sie die Inspektionsplanung für einzelne Standorte oder einen verteilten Mastbestand.
Beobachten Sie Neigungsänderungen an Tragmasten oder Rahmen von Werbetafeln. Der Vergleich von Messwerten mit einem dokumentierten Referenzwert hilft dem Standortteam, anhaltende Veränderungen zusammen mit Windbedingungen, Wartungsarbeiten und Inspektionen nach bedeutenden Wetterereignissen oder Aktivitäten im Bereich des Stützfundaments zu prüfen.
Beobachten Sie die lokale Neigung von Masten für Verkehrskameras, straßenseitige Überwachungsgeräte oder Kreuzungstechnik. Dokumentieren Sie Messachse und Referenzwert im Anlagenverzeichnis des Masts. Winkeltrends können Inspektionen nach einem Geräteaustausch, Arbeiten im Fundamentbereich oder einem Fahrzeuganprall unterstützen. Dabei ist der überwachte Mastabschnitt von verstellbaren Kamerahalterungen und Gerätebefestigungen zu unterscheiden.
Erstellen Sie lokale Neigungsaufzeichnungen für ausgewählte Verteilnetzmasten entlang städtischer, ländlicher oder industrieller Versorgungsleitungen. Ordnen Sie die Messungen Mastnummern und einem einheitlichen Referenzwert zu. So können Teams Veränderungen im Zusammenhang mit Straßenbau, Änderungen der Entwässerung oder der Wartung mastmontierter Geräte prüfen. Beobachtungen zum Mastzustand und Fundament liefern den Standortkontext für die Nutzung des Winkelverlaufs bei der Instandhaltungsplanung.

Ausgewählte Bauteile von Brücken, Stützwänden und maritimen Tragkonstruktionen
Überwachen Sie lokale Drehungen an ausgewählten Brückenpfeilern, Widerlagern oder Tragwerksbauteilen. Vergleichen Sie den Winkeltrend mit Verkehrsbedingungen, Temperaturbeobachtungen und Inspektionsaufzeichnungen, um die ingenieurtechnische Bewertung im Regelbetrieb, bei benachbarten Bauarbeiten oder während eines definierten Zeitraums von Brückeninstandhaltungsarbeiten zu unterstützen.
Beobachten Sie die lokale Drehung eines ausgewählten Brückenwiderlagers oder einer Flügelwand, wenn Arbeiten an der Zufahrt, Entwässerungsbedingungen oder Aushubarbeiten in der Nähe Teil der Überwachungsaufgabe sind. Montieren Sie den Sensor direkt am gewählten Bauteil und dokumentieren Sie dessen Anfangsausrichtung. Vergleichen Sie den Winkelverlauf mit Standortinspektionen und Instandhaltungsaufzeichnungen, um die Prüfung von Veränderungen an genau dieser Stelle zu unterstützen.
Erfassen Sie die Neigung an einem ingenieurtechnisch ausgewählten Punkt eines Brückenüberbaubauteils, um allmähliche Drehungen über geplante Beobachtungszeiträume zu verfolgen. Stellen Sie eine starre Verbindung zum Bauteil her und dokumentieren Sie die Messachse. Der Vergleich von Beobachtungen unter ähnlichen Verkehrs- und Betriebsbedingungen hilft Ingenieuren, Winkeltrends zusammen mit ihren gesonderten Inspektions- und Tragwerksmessaufzeichnungen zu prüfen.
Überwachen Sie allmähliche Winkeländerungen an ausgewählten Abschnitten von Stützwänden entlang von Einschnitten, Rampen oder Dämmen an Fernstraßen. Vergeben Sie für jeden Sensor eine Wandabschnittskennung und legen Sie nach der Montage seinen Referenzwert fest. Der Vergleich der Messpunktverläufe mit Entwässerungsinspektionen, Niederschlagsaufzeichnungen und benachbarten Erdarbeiten hilft Instandhaltungsteams zu entscheiden, welche Stellen bei planmäßigen Streckeninspektionen genauer untersucht werden sollten.
Verfolgen Sie die lokale Drehung eines ausgewählten Kaimauerelements während des regulären Hafenbetriebs oder bei Bauarbeiten in der Nähe. Koppeln Sie den Sensor starr an das überwachte Wandelement und dokumentieren Sie anschließend Referenzwert und Ausrichtung. Die Prüfung der Beobachtungen anhand dokumentierter Gezeitenbedingungen, Lastanordnungen und Inspektionsbefunde hilft dem Hafenteam, dieselbe Stelle über aufeinanderfolgende Überwachungszeiträume zu vergleichen.
Beobachten Sie allmähliche Neigungsänderungen an ausgewählten festen Stützen eines Anlegers. Befestigen Sie den Sensor an dem im Überwachungsplan benannten Bauteil und legen Sie einen reproduzierbaren Referenzwert fest. Der Vergleich von Beobachtungen unter dokumentierten Wasserstands- und Betriebsbedingungen hilft Ingenieuren, den Winkelverlauf dieser Stütze zusammen mit Inspektionsaufzeichnungen und geplanten Instandhaltungsmaßnahmen zu prüfen.

Bahn-, Tunnel- und U-Bahn-Bauwerke an definierten Überwachungspunkten
Verfolgen Sie die Neigung ausgewählter Stützwände, Oberleitungsstützen und anderer ortsfester Bauwerke an Bahnstrecken. Ein dokumentierter Referenzwert und reproduzierbare Messbedingungen helfen dem Überwachungsteam, lokale Winkeländerungen mit gleisnahen Arbeiten, Zugverkehr und dem übergeordneten Inspektionsprogramm der Infrastruktur in Beziehung zu setzen.
Beobachten Sie lokale Winkeländerungen an definierten Tunnelauskleidungssegmenten oder Tragkonstruktionen. Verknüpfen Sie die zeitlichen Messverläufe mit Aufzeichnungen zu Aushub, Auskleidungsarbeiten und Inspektionen, damit das Projektteam die überwachten Punkte über Bauphasen oder Zeiträume des laufenden Tunnelbetriebs vergleichen kann.
Verfolgen Sie die Neigung ausgewählter Stationsstützen, Tunnelbauteile oder Stützbauwerke einer U-Bahn. Legen Sie den Referenzwert vor den betreffenden Arbeiten fest und verfolgen Sie dieselben Punkte über Bau- oder Instandhaltungsphasen. Ordnen Sie die Messwerte entsprechend den Zugangs- und Betriebsanforderungen des Netzes.
Verfolgen Sie langsame Neigungsänderungen festgelegter Oberleitungsmasten. Eine dokumentierte Montagerichtung und ein Referenzwert ermöglichen es Teams, denselben Mast über Instandhaltungsmaßnahmen, benachbarte Erdarbeiten und routinemäßige Inspektionsrunden zu vergleichen. Ordnen Sie jeden Sensor der Anlagenkennung der Infrastruktur zu, damit fernübertragene Winkelbeobachtungen mit der richtigen Stütze verknüpft bleiben.
Erfassen Sie im Rahmen eines ingenieurtechnisch geplanten Überwachungsprojekts langsame Winkeländerungen an einer festgelegten Gleistragplatte oder einem Basiselement. Die vom Bahnbetreiber freigegebene Befestigung, Messachsen und Referenzbedingungen gewährleisten vergleichbare Beobachtungen über Inspektionszeiträume. Stimmen Sie die Erfassung auf die Betriebsbedingungen des Projekts ab, damit Ingenieure den statischen Winkeltrend an jedem ausgewählten Punkt prüfen können.
Beobachten Sie die Neigung ausgewählter Portalwände, Stirnwände oder ingenieurtechnisch ausgelegter Tragbauteile an einem Tunneleingang. Ein messpunktspezifischer Winkelverlauf hilft Teams, das Tragwerksverhalten bei stufenweisem Aushub, Änderungen an temporären Konstruktionen und der Errichtung dauerhafter Bauwerke zu vergleichen. Prüfen Sie die Aufzeichnungen zusammen mit den Projektinspektionen und dem Bauablauf des jeweiligen Portalbauteils.

Oberflächenbauwerke an Hängen, Dämmen, Deichen und Stauseeufern
Beobachten Sie die Neigung ausgewählter Überwachungselemente an der Oberfläche oder von Stützbauwerken an Hängen und Böschungen. Prüfen Sie Veränderungen gegenüber dem Referenzwert zusammen mit Niederschlag, Entwässerungsbeobachtungen und Standortinspektionen, damit das Projektteam lokale Drehungen unter saisonalen Bedingungen oder während Bauarbeiten in der Nähe verfolgen kann.
Verfolgen Sie die Neigung ausgewählter Oberflächenbauwerke an Seedeichen, Dämmen und Stauseeböschungen. Vergleichen Sie den Winkeltrend mit Wasserständen, Niederschlag, Entwässerungsbeobachtungen und Inspektionsaufzeichnungen, um einen einheitlichen Verlauf lokaler Drehungen unter den betrieblichen und saisonalen Bedingungen des Standorts aufzubauen.
Verfolgen Sie die lokale Neigung von Stützwänden, die Böschungen oder Industrieplattformen abfangen. Messwerte eindeutig bezeichneter Wandabschnitte liefern einen reproduzierbaren Winkelverlauf bei Erdarbeiten in der Nähe, Laständerungen und Instandhaltungsarbeiten. Nutzen Sie den Trend zusammen mit Wandinspektionen und Vermessungsaufzeichnungen des Projekts, damit Ingenieure beurteilen können, wo eine genauere Untersuchung des Bauwerks erforderlich ist.
Überwachen Sie lokale Winkeländerungen an ingenieurtechnisch ausgelegten Stütz- oder Verkleidungselementen ausgewählter Tagebaubermen. Eindeutig gekennzeichnete Messpunkte helfen Bergbauteams, dieselben Tragwerkspositionen über aufeinanderfolgende Aushubphasen und Inspektionsrunden zu vergleichen. Kombinieren Sie den Winkelverlauf mit den gesonderten geotechnischen Beobachtungen des Bergwerks, um die Prüfung der überwachten Oberflächenbauwerke zu unterstützen.
Messen Sie lokale Winkeländerungen an festgelegten Oberflächen von Betonstaumauerblöcken. Einheitliche Messachsen und ein dokumentierter Referenzwert helfen Ingenieuren, einzelne Punkte über Betriebszeiträume, Instandhaltungsphasen und unabhängige Vermessungskampagnen zu vergleichen. Der daraus entstehende Winkelverlauf ergänzt das übergeordnete Tragwerksüberwachungs- und Inspektionsprogramm der Staumauer um eine eindeutig verortete Beobachtung.
Beobachten Sie die Neigung ausgewählter Stützwände oder ingenieurtechnisch ausgelegter Stützelemente entlang eines Stauseeufers. Kennzeichnen Sie jeden Punkt nach Uferabschnitt und Bauteil und vergleichen Sie seinen Winkelverlauf mit Inspektionen, Instandhaltung und Betriebsaufzeichnungen des Stausees. Das hilft Teams, lokale Tragwerksveränderungen an den überwachten Uferstellen im Zeitverlauf zu prüfen.

Stützen, Stützbauwerke und benachbarte Gebäude während der Bauphase
Überwachen Sie lokale Drehungen an ausgewählten temporären Stützen, Stützbauwerken oder benachbarten Bauteilen im Baufortschritt. Ordnen Sie jeden Winkelreferenzwert einer dokumentierten Arbeitsphase zu, damit das Team Veränderungen zusammen mit geplanten Anpassungen, Laständerungen und den Inspektionsaufzeichnungen der temporären Konstruktionen prüfen kann.
Verfolgen Sie lokale Wanddrehungen an festgelegten Punkten von Baugrubenwänden im Verlauf des Aushubs und des Einbaus von Abstützungen. Befestigen Sie jeden Sensor am ausgewählten Wandelement und dokumentieren Sie seine Ausrichtung vor der betreffenden Arbeitsphase. Die Verknüpfung von Winkeltrends mit Aushubtiefe, Änderungen der Abstützung und Inspektionsaufzeichnungen hilft Ingenieuren, die Reaktion dieser überwachten Punkte über den gesamten Bauablauf zu prüfen.
Erstellen Sie Winkelaufzeichnungen an ingenieurtechnisch ausgewählten Bauteilen eines geplanten Traggerüst- oder Schalungsstützsystems. Legen Sie den Referenzwert des Messpunkts nach den vereinbarten Montagekontrollen fest und vergleichen Sie anschließend die Beobachtungen über geplante Be- und Entlastungsphasen. Die Zuordnung jedes Messwerts zu einem bestimmten Bauteil und einer Arbeitsphase unterstützt das Ingenieurteam bei der Inspektion und Prüfung der temporären Konstruktionen.
Verfolgen Sie die Neigung einer festgelegten Stahlstütze während der Montage sowie der temporären Aussteifungs- und Anschlussarbeiten. Montieren Sie den Sensor starr am gewählten Stützenbauteil und dokumentieren Sie den Referenzwert in einer vereinbarten Phase. Der Vergleich von Messpunktwerten mit Montageprotokollen und unabhängigen Ausrichtungsvermessungen hilft dem Bauteam, allmähliche Winkeländerungen zwischen dokumentierten Montagephasen zu prüfen.
Beobachten Sie lokale Winkeländerungen an ausgewählten Gebäudebauteilen neben Aushubarbeiten, Tunnelbau oder anderen Arbeiten in der Nähe. Legen Sie vor der betreffenden Bautätigkeit einen Referenzwert fest und kennzeichnen Sie jeden Punkt in der Gebäudedokumentation. Der Vergleich von Trends mit dem Bauzeitenplan und unabhängigen Gebäudeinspektionen hilft Ingenieuren, Veränderungen an den überwachten Bauteilen im Projektfortschritt zu prüfen.
Erfassen Sie die Neigung ausgewählter starrer Rahmenbauteile von modularen Baustellengebäuden oder temporären Unterkünften. Legen Sie nach der Aufstellung einen Referenzwert fest und dokumentieren Sie die Auflagerung. Der Vergleich von Messpunktverläufen mit Versetzungen, Laständerungen und Inspektionen der Abstützung hilft dem Gebäudemanagement, lokale Winkeländerungen während der geplanten Nutzungsdauer des Gebäudes an diesem Standort zu prüfen.

Denkmalpflegerisch sensible Bauwerke, geschädigte Gebäude und ausgewählte Bäume
Verfolgen Sie allmähliche Neigungsänderungen an vereinbarten Punkten historischer Bauwerke und alter Pagoden. Ein dokumentierter Referenzwert hilft Denkmalpflegeteams, Trends zusammen mit Vermessungsaufzeichnungen, Wetterbeobachtungen und Instandsetzungsarbeiten zu prüfen. Dabei muss die Befestigungsmethode für die geschützte Oberfläche geeignet bleiben.
Überwachen Sie lokale Drehungen an ausgewählten Tragwerkspunkten von Gebäuden mit bestehenden Schäden oder Anzeichen von Bewegungen. Verknüpfen Sie Winkeltrends mit Rissbeobachtungen, Vermessungen und Instandsetzungsphasen, damit der verantwortliche Ingenieur Veränderungen während der Begutachtung, Stabilisierung und geplanten Sanierungsarbeiten prüfen kann.
Beobachten Sie Änderungen der Stammneigung an einem definierten Punkt ausgewählter Stadtbäume. Vergleichen Sie anhaltende Veränderungen mit Windbedingungen und Aufzeichnungen baumfachlicher Inspektionen. Behalten Sie dabei eine dokumentierte Befestigungsposition bei, die überprüft und mit dem Wachstum des Baums angepasst werden kann.
Beobachten Sie lokale Drehungen an definierten Punkten historischer Mauerwerkswände, Stadtmauern oder erhaltener Mauerabschnitte. Halten Sie Messrichtung und Referenzwert einheitlich, damit Denkmalpflegefachleute Trends mit Risskartierungen, Entwässerungsbeobachtungen und Instandsetzungsaufzeichnungen vergleichen können. Wählen Sie Montagepositionen und reversible Befestigungsmethoden im Rahmen des freigegebenen Denkmalschutzkonzepts für die historische Bausubstanz.
Verfolgen Sie die Neigung an einer eindeutig bezeichneten Holzstützen- oder Balkenposition in einem historischen Tragwerk. Dokumentieren Sie Bauteil, Montageausrichtung und Referenzwert, bevor Sie Messwerte über denkmalpflegerische Arbeiten oder saisonale Bedingungen hinweg vergleichen. Der lokale Verlauf hilft Fachleuten, die Winkeländerungen dieses Bauteils zusammen mit Tragwerksvermessungen und Verbindungsinspektionen zu untersuchen. Verwenden Sie dabei eine für die historische Holzoberfläche freigegebene Befestigung.
Führen Sie einen lokalen Stammwinkelverlauf für einen ausgewählten Alt- oder Denkmalbaum. Stimmen Sie den Überwachungspunkt mit einer qualifizierten Baumpflegefachkraft ab. Vergleichen Sie anhaltende Veränderungen mit externen Windbeobachtungen, Bodeninspektionen und Erhaltungsarbeiten. Dokumentieren Sie die Befestigungsposition und planen Sie wachstumsbegleitende Kontrollen und Anpassungen gemäß dem von der Fachkraft freigegebenen Installations- und Pflegeplan.

Statische Ausrichtung ausgewählter Maschinenbetten und fester Rahmen
Beurteilen Sie statische Neigungen und langsame Ausrichtungsänderungen an ausgewählten Stellen von Maschinenbetten oder Rahmen. Vergleichen Sie bei Großanlagen und Spritzgießmaschinen Messwerte aus vereinbarten Betriebszuständen, um Nivellierkontrollen zu unterstützen und Veränderungen nach Installation, Versetzung oder Instandhaltung zu prüfen.
Beobachten Sie die statische Ausrichtung an definierten Punkten eines schweren Werkzeugmaschinenbetts oder Tragrahmens. Vergleichen Sie Messwerte unter vereinbarten Stillstandsbedingungen und gegebenenfalls bei gleicher Schlitten- oder Werkstückanordnung. Nutzen Sie den Winkelverlauf zusammen mit den Geometrieprüfungen des Herstellers, um anhaltende Veränderungen nach Fundamentarbeiten, Maschinenversetzung oder planmäßiger Wartung zu prüfen.
Verfolgen Sie langsame Neigungsänderungen an ausgewählten festen Rahmen einer Produktionslinie. Ordnen Sie jeder Messung eine Stations- und Bauteilkennung zu und vergleichen Sie sie über dokumentierte Installations- oder Instandhaltungsphasen. Unter vereinbarten Stillstandsbedingungen helfen die Aufzeichnungen Teams, die Rahmenausrichtung nach einer Neukonfiguration der Linie, Anpassungen der Abstützung oder Arbeiten am umgebenden Boden zu prüfen.
Beobachten Sie die statische Neigung an freigegebenen Punkten des Unterbaus oder Tragrahmens einer schweren Industriepresse. Vergleichen Sie Messwerte unter derselben unbelasteten Referenzbedingung im Stillstand gemäß den Verfahren des Maschinenlieferanten. Ein dokumentierter Winkelverlauf hilft Instandhaltungsteams, die Ausrichtung des Unterbaus nach Installation, Fundamentarbeiten, Versetzung oder Wartung zusammen mit den Nivellier- und Ausrichtungsprüfungen des Pressenherstellers zu prüfen.
Überwachen Sie langsame Neigungsänderungen an ausgewählten Stützen oder Rahmen einer festen Förderanlage. Benennen Sie Förderabschnitt und Tragwerksbauteil und vergleichen Sie anschließend Messwerte unter vereinbarten Stillstands- und Belastungsbedingungen. Nutzen Sie den Winkelverlauf zusammen mit Stützeninspektionen und der Instandhaltungshistorie, um anhaltende Veränderungen nach Umbauten der Förderanlage, Fundamentarbeiten, Stützenanpassungen oder Änderungen am Materialflusslayout zu prüfen.
Erfassen Sie die statische Neigung an definierten Punkten eines festen industriellen Prüfstandsbetts oder Tragrahmens. Legen Sie den Referenzwert bei dokumentierter stationärer Prüfstandskonfiguration fest und wiederholen Sie die Beobachtungen mit vergleichbaren Aufspannungen und Lasten. Der Trend hilft Ingenieurteams, die Rahmenausrichtung nach Ausrüstungsänderungen, Fundamentarbeiten oder Instandhaltung zusammen mit ihren bestehenden Verfahren zur Prüfstandsausrichtung und Inbetriebnahme zu prüfen.

Ausgewählte tragende Stützen in Energie- und Versorgungsinfrastrukturen
Überwachen Sie die Neigung ausgewählter Stützen oder anderer Tragbauteile eines erhöhten Wasserbehälters. Ordnen Sie jeden Messwert dem Bauteil und der Montagehöhe zu und prüfen Sie Veränderungen zusammen mit betrieblichen Wasserständen, Instandhaltungs- und Vermessungsaufzeichnungen. Beobachtungen bei vergleichbarer Belastung helfen dem Anlagenteam, wiederkehrende Betriebsmuster von anhaltenden Veränderungen zu unterscheiden, die eine weitere Inspektion erfordern.
Verfolgen Sie die Ausrichtung ausgewählter tragender Bauteile eines festen Photovoltaiktragwerks. Dokumentieren Sie den Referenzwert nach der Installation und vergleichen Sie spätere Winkel mit Instandhaltungs-, Erdarbeits- und Wetteraufzeichnungen. Kennzeichnen Sie den gemessenen Rahmen eindeutig, damit Teams eine anhaltende lokale Veränderung untersuchen können, wobei Moduleinstellung und statische Beurteilung im Rahmen der ingenieurtechnischen Projektplanung bleiben.
Verfolgen Sie die lokale Neigung ausgewählter Stützbeine oder Rahmen unter einem Silo oder Behälter. Setzen Sie den Messpunktverlauf mit dokumentierten Füllzuständen, Instandhaltung und Stützeninspektionen in Beziehung. Der ausgewählte Winkelverlauf hilft Ingenieurteams, ein bestimmtes Bauteil unter vergleichbaren Belastungsbedingungen zu prüfen. Behältergeometrie und etwaige erforderliche Verformungsmessungen werden im übergeordneten Projekt behandelt.
Beobachten Sie lokale Winkeländerungen an einer freigegebenen Tragwerksstelle nahe dem Sockel eines Industrieschornsteins. Ordnen Sie die Messung diesem Bauteil und der Referenzrichtung zu und prüfen Sie sie zusammen mit thermischen Betriebszuständen, Instandhaltung und Vermessungsbeobachtungen. Eine zugängliche Befestigung außerhalb heißer Oberflächen unterstützt reproduzierbare Kontrollen der ausgewählten Stelle über den Überwachungszeitraum.
Überwachen Sie die Neigung ausgewählter Tragstützen unter einem industriellen Kühlturm. Dokumentieren Sie die Befestigungsposition und vergleichen Sie Beobachtungen unter vereinbarten Betriebs- und Belastungsbedingungen, einschließlich relevanter Zustände der Ventilatoren und des Wassersystems. Der daraus entstehende Trend hilft Instandhaltungsteams, anhaltende Stützenveränderungen zusammen mit Anschlussinspektionen, Instandhaltungseingriffen und den Tragwerksüberwachungsaufzeichnungen des Standorts zu prüfen.
Verfolgen Sie die lokale Neigung ausgewählter Stützen einer industriellen Rohrbrücke für Versorgungsleitungen. Benennen Sie Rahmen, Höhenlage und Montagerichtung, damit Messwerte zusammen mit Rohrleitungsänderungen, thermischen Betriebszuständen und Instandhaltungsaufzeichnungen geprüft werden können. Nutzen Sie den Verlauf, um die Inspektion des überwachten Bauteils nach Stützarbeiten oder Änderungen an den darüber geführten Versorgungsleitungen zu steuern.
SERIE & KONFIGURATIONEN
Wählen Sie ein Modell und stimmen Sie dann Messklasse, Gehäuse und Stromversorgung auf Ihre Installation ab.
Diese Werte gelten für Konfigurationen des H310-TS180C. Im Angebot und in der Konfigurationsliste sind die gelieferte Messklasse, Batterie, Gehäuse- und Funkoption angegeben.
Datenblatt H310-TS180C ansehen (EN) Konfiguration auswählen ↓| Neigungsbereich | −90° bis +90° |
|---|---|
| Genauigkeit | 0,1° / 0,01° / 0,001° (Klassen je nach Konfiguration) |
| Auflösung | 0,01° / 0,001° / 0,0005° (Klassen je nach Konfiguration) |
| Protokoll | MQTT |
| Betriebstemperatur | −40°C bis +85°C |
| Lagertemperatur | −40°C bis +85°C |
| Batteriekapazität | 19 000 mAh; optional 38 000 mAh |
| Schutzart | Metall: IP68 · Kunststoff: IP66 |
| Montage | Befestigungslaschen · Mastschelle · Langlochbefestigung |
| Konfiguration | NFC-Aktivierung; OTA-Firmware-Upgrade |
Objekttyp, Messpunkte, erwarteter Winkelbereich und die kleinste Veränderung, die Ihr Projekt beurteilen muss.
Land, Standorttemperaturen, Montagefläche, Witterungseinflüsse und verfügbare Netzabdeckung.
Messintervall, Übertragungsplan, erforderliche Benachrichtigungszeit und Zielplattform.
Geschätzte Stückzahl, Musterbedarf, OEM- oder Markenanforderungen und Installationszeitplan.
KONNEKTIVITÄT & INTEGRATION
Wählen Sie den Funkweg anhand der Abdeckung am Standort, der Anzahl der Messpunkte und der Plattform, die Ihre Messwerte empfängt.
Mobilfunkkonfigurationen stellen die Verbindung über einen kompatiblen Netzbetreiber her. Stimmen Sie regionale Frequenzbänder, Dienstverfügbarkeit und Abdeckung an der Montageposition auf das erforderliche Übertragungs- und Energieprofil ab.
LoRa-Konfigurationen verwenden einen kompatiblen Empfänger oder ein Gateway und eine weiterführende Plattformverbindung. Spezifizieren Sie Geräteprotokoll und regionale Funkeinstellungen gemeinsam; die Funkbezeichnung LoRa allein belegt keine LoRaWAN-Kompatibilität.
Vereinbaren Sie für die ausgewählte MQTT-fähige Konfiguration den Endpunkt, die unterstützte Authentifizierung, das Topic und das Nachrichtenformat. Prüfen Sie Geräte-IDs, Winkelfelder, Achsenbezeichnungen, Einheiten und Zeitstempel in einer Beispielnachricht und testen Sie anschließend den vollständigen Weg zu Ihrer Plattform und dem Benachrichtigungsablauf.
Plattformintegration besprechen ↗ANTWORTEN FÜR IHR PROJEKT
Praktische Antworten zur Auswahl, Installation und Anbindung Ihres kabellosen Neigungsüberwachungssystems.
Frage zu Ihrem Projekt stellen ↗Wählen Sie die Genauigkeitsklasse anhand der kleinsten Winkeländerung, die Ihr Projekt beurteilen muss, des Arbeitsbereichs und der Standorttemperatur. Die Genauigkeit beschreibt die Übereinstimmung mit einem Referenzwert; die Auflösung ist der kleinste ausgegebene Schritt.
Der H310-TS180C bietet je nach Konfiguration Genauigkeitsklassen von 0,1°, 0,01° oder 0,001° und Auflösungsklassen von 0,01°, 0,001° oder 0,0005°. Spezifizieren Sie Genauigkeit und Auflösung getrennt und fordern Sie die Messbedingungen für die ausgewählte Klasse an. So erhalten Sie eine klare Grundlage für Modellauswahl und Inbetriebnahme.
Technische Daten vergleichen →Befestigen Sie den Sensor an dem Element, dessen Winkel Sie verfolgen möchten, mit einer für diese Stelle geeigneten Montagemethode. Für den H310-TS180C sind Befestigungslaschen, Mastschellen und Langlochbefestigungen aufgeführt. Dokumentieren Sie Sensor-ID, Position, Achsenausrichtung und Anfangswinkel nach der Installation.
Vergleichen Sie spätere Messwerte mit diesem Referenzwert. Beispielsweise entspricht auf derselben Achse 0,30° gefolgt von 0,45° einer Änderung von +0,15°. Erstellen Sie bei jeder Neupositionierung eines Sensors einen neuen Referenzeintrag und berücksichtigen Sie bei der Prüfung des Trends die Standortbedingungen.
Überwachungsablauf ansehen →Wählen Sie die Funktechnik anhand von Abdeckung, Standortlayout und Übertragungsanforderungen. Mobilfunkkonfigurationen eignen sich für Standorte mit Versorgung durch einen kompatiblen Netzbetreiber; prüfen Sie regionale Frequenzbänder und das Signal am Montagepunkt. Bewerten Sie bei NB-IoT auch die Verfügbarkeit beim Netzbetreiber, die Übertragungsfrequenz und das erforderliche Energieprofil.
Eine LoRa-Konfiguration benötigt einen kompatiblen Empfänger oder ein Gateway sowie eine weiterführende Verbindung zur Plattform. Bestätigen Sie das tatsächliche Protokoll und die regionalen Einstellungen einschließlich etwaiger LoRaWAN-Anforderungen. Teilen Sie uns Installationsland, Anzahl der Messpunkte und Standortlayout mit, damit der vollständige Datenweg spezifiziert werden kann.
Verbindungswege vergleichen →Für den H310-TS180C ist MQTT-Unterstützung aufgeführt. Vereinbaren Sie für die ausgewählte Konfiguration mit Ihrem Plattformteam den Broker-Endpunkt, die unterstützte Authentifizierung, die Topic-Struktur und die Gerätekennungen. Prüfen Sie eine Beispielnutzlast auf Winkelfelder, Achsenbezeichnungen, Einheiten und Zeitstempel.
Eine LoRa-Installation benötigt außerdem einen kompatiblen Empfänger oder ein Gateway und eine vereinbarte weiterführende Schnittstelle. Prüfen Sie während der Inbetriebnahme, ob ein Messwert mit korrekter Geräte- und Zeitangabe Ihre Plattform erreicht, und testen Sie anschließend den vorgesehenen Benachrichtigungsablauf. Nehmen Sie Anforderungen an die Geräteverwaltung in die Integrationsbeschreibung auf.
Ihre Plattformanbindung planen →Im von Hitelecom angegebenen Betriebsprofil des H310-TS180C misst der Sensor einmal pro Minute und überträgt nach einem Vierstundenplan: 240 Messzyklen zwischen planmäßigen Übertragungen. Messung und Übertragung sind getrennte Bestandteile des Betriebsprofils.
Vereinbaren Sie die erforderlichen Übertragungsinhalte, etwa den neuesten Messwert, eine Zusammenfassung oder einzelne Messwerte, und bestätigen Sie das von der ausgewählten Konfiguration unterstützte Format und die Datenspeicherung. Wenn Ihr Projekt Benachrichtigungen zwischen planmäßigen Übertragungen benötigt, geben Sie diese Reaktionszeit an und bestätigen Sie das unterstützte Verhalten bei ereignisgesteuerter Übertragung während Konfiguration und Inbetriebnahme.
Betriebsprofil ansehen →Hitelecom gibt eine typische Lebensdauer von 10 Jahren für das H310-TS180C-Profil mit Messungen im Minutentakt und Übertragungen alle vier Stunden an. Bewerten Sie diese Angabe unter Berücksichtigung der gelieferten Batteriekapazität, aktivierten Funktionen, erwarteten Signalbedingungen und Standorttemperatur.
Hitelecom berichtet außerdem über eine im Labor erreichte Leistungsfähigkeit von mehr als fünf Millionen Messzyklen. Diese Laborangabe beschreibt die Messzyklenleistung getrennt von der geschätzten Lebensdauer. Fordern Sie für die Projektplanung die Batteriekonfiguration und Betriebsannahmen an, die zu Ihren Anforderungen an Messung, Übertragung und Benachrichtigung passen.
Profil zur Lebensdauer prüfen →Für den H310-TS180C sind Metallgehäuse mit IP68 und Kunststoffgehäuse mit IP66 sowie ein Betriebstemperaturbereich von −40°C bis +85°C aufgeführt. Wählen Sie die gelieferte Baugruppe passend zur tatsächlichen Installation einschließlich Wasserbeanspruchung, Temperatur und Montagezugang.
Geben Sie für Masten oder Turmbauteile die Abmessungen und die vorgesehene Befestigungsposition an. Bei Wänden oder Anlagenrahmen hilft ein Foto der Oberfläche, die Halterungsanordnung festzulegen. Nehmen Sie die lokale Abdeckung und etwaige korrosive Beanspruchungen in die Projektbeschreibung auf, damit Gehäuse, Befestigungsmethode und Funkposition gemeinsam geprüft werden können.
Gehäuse- und Montageoptionen prüfen →Beginnen Sie mit dem Überwachungsplan für das Objekt. Der verantwortliche Ingenieur definiert den Winkelreferenzwert und die Veränderung, die eine Prüfung auslösen soll; die Geräte- und Plattformkonfiguration bestimmt die Umsetzung der Regel und Benachrichtigung.
Dokumentieren Sie Messpunkt, Achse, Referenzmesswert, Auslösebedingung, Empfänger und vorgesehene Reaktion. Geben Sie die erforderliche Zeit von der Erfassung bis zur Benachrichtigung an und bestätigen Sie anschließend, ob eine planmäßige Übertragung oder eine unterstützte Konfiguration für ereignisgesteuerte Übertragung diese Anforderung erfüllt. Testen Sie den vollständigen Weg während der Inbetriebnahme, damit das Team vor Ort weiß, welches Objekt wann Aufmerksamkeit erfordert.
Ihre Überwachungsanforderungen besprechen →SPRECHEN WIR ÜBER IHR PROJEKT
Teilen Sie uns mit, was Sie überwachen möchten. Wir helfen Ihnen, Messleistung, Konnektivität und Installation auf Ihr Projekt abzustimmen.
sales@hitelecom.cn ↗Ihre Anwendung, das Installationsland und die geschätzte Stückzahl. Fügen Sie Ihrer E-Mail nach Möglichkeit ein Standortfoto oder Plattformanforderungen bei.