Une classe de précision définie de ±0,1°
Choisissez le H310-TS150M lorsque la variation d’inclinaison recherchée est compatible avec une précision de ±0,1°. Précisez la plage de mesure et les conditions de mesure.
Le H310-TS150M de Hitelecom est un capteur d’inclinaison de précision moyenne, d’une précision de ±0,1°, destiné à mesurer l’inclinaison à un point de fixation défini. Découvrez ses applications sur les montants de rayonnage, poteaux, bâtis d’équipement et autres actifs pour lesquels cette classe de précision correspond à la variation angulaire recherchée. Partez de la plus petite variation utile, puis précisez la fixation, la transmission des relevés et la connexion de données nécessaires à votre projet.
FONCTIONNALITÉS CLÉS
Adaptez la classe de précision, l’élément mesuré et l’installation à la variation angulaire que votre équipe doit examiner.
Choisissez le H310-TS150M lorsque la variation d’inclinaison recherchée est compatible avec une précision de ±0,1°. Précisez la plage de mesure et les conditions de mesure.
Associez le point de fixation à l’identifiant d’une travée de rayonnage, d’un poteau, d’un bâti ou d’un équipement afin de situer clairement le relevé dans le dossier d’inspection.
Enregistrez la position initiale après fixation du capteur. Examinez les relevés ultérieurs en conservant le même point de fixation et la même convention angulaire.
Choisissez conjointement l’élément mesuré, la surface de fixation et l’accès. Transmettez des plans ou une photographie du site pour définir l’installation.
Indiquez vos exigences de communication et de plateforme dans votre demande. Confirmez la configuration et l’interface prises en charge par le modèle fourni.
Définissez une condition d’examen propre au projet et la personne chargée d’évaluer une variation persistante. Validez la procédure complète lors de la mise en service.
MIEUX COMPRENDRE LES VARIATIONS
Un capteur d’inclinaison mesure l’angle à son propre point de fixation. Pour le H310-TS150M, comparez les relevés ultérieurs à une référence d’installation documentée et évaluez la variation utile au regard de la classe de précision de ±0,1°. L’actif, la fixation et les conditions du site donnent son sens à cette tendance ; le relevé angulaire décrit la rotation locale au point choisi.
Trouvez votre applicationComparaison illustrative uniquement. Précisez séparément la plage de mesure et la résolution fournies.
Fixez le capteur à l’élément choisi. Consignez son identifiant d’actif, le point de fixation, la convention angulaire et le relevé initial.
Comparez la plus petite variation significative du projet à la précision de ±0,1°, puis précisez la plage, l’intervalle de lecture et la condition d’examen.
Confirmez l’interface de données fournie, désignez l’équipe responsable et testez la procédure de transmission convenue lors de la mise en service.
CHOISISSEZ VOTRE CLASSE DE MESURE
Le H310-TS150M est le modèle de précision moyenne à ±0,1°. Comparez la variation angulaire recherchée à cette classe avant de choisir la fixation, le profil de fonctionnement et l’acheminement des données. Le H310-TS150M acquiert une mesure d’angle chaque minute et envoie des rapports programmés toutes les quatre heures, soit 240 cycles d’acquisition entre les rapports.
Référence existante du capteur d’inclinaison haute précision.
Classe de précision du H310-TS150M.
Classe de précision du H310-TS100L.
Variation angulaire recherchée, fixation et conditions de mesure.
La précision, la résolution et le seuil d’examen d’un projet désignent des notions distinctes. Définissez-les séparément selon la plage de mesure et les conditions du site. Confirmez les intervalles de mesure et de transmission, l’alimentation et le boîtier de la configuration H310-TS150M fournie.
APPLICATIONS
Découvrez le suivi d’inclinaison des rayonnages d’entrepôt, des infrastructures, des équipements industriels et des actifs énergétiques. Chaque tâche précise l’élément mesuré, le point de fixation et les informations de projet pour le modèle ±0,1°.
9 catégories sectorielles 39 tâches de surveillance
Les illustrations d’application présentent des environnements de surveillance ; elles ne montrent pas des installations réalisées chez des clients.

Systèmes de rayonnage, stockage automatisé grande hauteur et poteaux de mezzanine dans tout l’entrepôt.
Conservez un historique d’inclinaison des montants de palettiers sélectionnés dans l’entrepôt. Associez chaque relevé à la rangée et à la travée, puis comparez-le à la référence d’installation, aux états de charge documentés et aux rapports de manutention. Le dossier donne à l’équipe une méthode cohérente pour examiner l’orientation après une modification d’implantation, un contact signalé avec un chariot élévateur ou une intervention sur le rayonnage, en complément des inspections habituelles.
Associez les relevés d’orientation locale des montants aux rangées et aux zones d’intervention d’un entrepôt automatisé grande hauteur. Les équipes de maintenance peuvent comparer l’historique angulaire avant et après une intervention sur le transtockeur, un réglage du rayonnage ou un contact signalé, dans des conditions de charge cohérentes. L’identification des points rend l’information exploitable dans une grande installation tout en préservant les dégagements du transtockeur, des navettes et des charges.
Suivez l’orientation de poteaux de rayonnage cantilever sélectionnés portant des tubes, du bois ou d’autres produits longs. Associez chaque point à sa travée, à la disposition des bras et à la répartition normale des charges pour permettre des comparaisons pertinentes. L’historique angulaire facilite l’examen après un choc de manutention, un réglage du rayonnage ou une modification des longueurs et poids stockés, avec une sensibilité définie pour l’installation.
Organisez les relevés d’inclinaison des montants par couloir de stockage dans les palettiers à accumulation, traversants ou non. Comparez-les à la référence d’installation et aux séquences de chargement documentées pour examiner les variations après un contact signalé avec un chariot, un réglage des rails porteurs ou une maintenance. Mesurer le même élément structurel sous des charges comparables aide l’équipe d’inspection à rattacher une variation angulaire à un couloir précis plutôt qu’à une zone non identifiée de l’entrepôt.
Associez les relevés d’inclinaison aux poteaux porteurs d’une mezzanine ou d’une plateforme de stockage. Établissez la référence après installation et consignez les charges représentatives du niveau supérieur. Les comparaisons ultérieures fournissent un historique d’orientation à examiner après une modification du stockage, un déplacement d’équipement ou une maintenance des supports, chaque relevé restant lié à la trame des poteaux et aux dossiers d’inspection du propriétaire.

Éclairage public, lignes électriques, sites télécoms et supports de panneaux routiers.
Conservez une référence d’inclinaison identifiée pour les mâts d’éclairage des routes et espaces publics. Les équipes de maintenance peuvent comparer les relevés après un contact signalé avec un véhicule, des travaux de fondation ou une intervention sur le mât, chaque dossier conservant la même direction de fixation et le même identifiant d’actif. Cette approche concerne aussi certains poteaux d’équipements routiers pour lesquels un historique local d’orientation est utile aux inspections et à la maintenance planifiées.
Rattachez les relevés d’orientation de certains éléments de pylône de transport d’électricité à l’identifiant du pylône, à la hauteur de fixation et à la direction de mesure. Une référence documentée permet les comparaisons après des travaux de fondation, le remplacement d’un élément ou une inspection planifiée. Conserver l’historique angulaire avec les dossiers de maintenance et les conditions du site aide l’exploitant à examiner une variation locale persistante sur l’élément prévu, selon la sensibilité angulaire définie dans son plan de surveillance.
Conservez un historique local d’orientation d’éléments sélectionnés d’un pylône télécom à mesure que les équipements et l’aménagement du site évoluent. Associez chaque point à sa hauteur, à sa direction de mesure et à la référence du pylône, puis comparez les relevés aux ajouts d’antennes, aux visites de maintenance et aux inspections des fondations. Le dossier aide l’équipe à distinguer une variation persistante sur un élément identifié d’un changement non documenté du dispositif de mesure.
Reliez l’historique d’inclinaison d’un poteau publicitaire à l’emplacement du panneau et à son dossier de maintenance. Comparez le même élément dans la même direction après un remplacement de panneau, des travaux sur le support ou une intervention sur les fondations, en notant les conditions de vent et de charge pertinentes. Le propriétaire dispose ainsi d’une référence angulaire locale reproductible pour ses inspections, sans confondre les changements du panneau avec ceux de son support.
Organisez les relevés d’inclinaison de poteaux de distribution sélectionnés par numéro d’actif et tronçon de ligne. Comparez leur angle local à la référence d’installation après des travaux de sol à proximité, une maintenance du poteau ou un contact signalé, en conservant la direction de mesure. Un dossier cohérent par point donne à l’équipe de l’exploitant un contexte utile aux inspections sur des itinéraires dispersés et relie chaque variation au bon poteau.

Éléments de ponts sélectionnés, murs de soutènement routiers et structures portuaires en service.
Conservez un historique angulaire d’une pile de pont identifiée ou d’un autre élément rigide choisi, aux étapes d’installation, de maintenance ou d’inspection convenues. Associez chaque relevé à sa direction de fixation, à l’état de référence et aux dossiers de travaux pertinents. Le H310-TS150M est une option lorsque l’objectif de rotation locale de l’équipe d’ingénierie est compatible avec la précision de ±0,1° ; cet historique complète les mesures topographiques et d’inspection établies pour le pont.
Suivez l’orientation de sections choisies de murs de soutènement le long d’un corridor routier. Attribuez à chaque point une section et une hauteur de référence, puis comparez les relevés aux interventions sur le drainage, aux excavations voisines et aux observations d’inspection. L’historique angulaire local aide l’équipe routière à examiner les variations d’une section précise dans des conditions documentées, avec une sensibilité définie dans le plan de surveillance et de maintenance du mur.
Associez les relevés locaux d’inclinaison d’un mur de quai à une section de poste à quai identifiée et à son historique de maintenance. Comparez l’historique angulaire aux inspections, aux travaux du terre-plein et aux conditions d’exploitation documentées, notamment de marée et de charge. Une référence de fixation stable aide l’équipe portuaire à examiner une variation persistante sur l’élément prévu, en la distinguant des mouvements des défenses, bollards ou équipements de manutention.
Conservez un historique local d’orientation de pieux fixes ou d’éléments porteurs sélectionnés sous une estacade. Identifiez l’élément et la direction de mesure pour examiner les relevés avec l’activité d’accostage, les réparations et les inspections structurelles planifiées. Des comparaisons dans des conditions convenues aident le propriétaire à suivre une variation persistante de ce support, avec une sensibilité angulaire et une exposition à l’eau définies pour l’installation réelle.

Structures aux abords des voies, sections de revêtement de tunnel et murs de tête de tunnel.
Conservez des relevés d’inclinaison de mâts de caténaire ou d’éléments de mur de soutènement choisis le long d’un corridor ferroviaire. Associez chaque point à l’identifiant de l’actif, à la direction de fixation et à la référence d’installation, puis comparez les relevés après une maintenance autorisée ou des travaux voisins. Cela facilite l’examen de l’élément identifié lorsque la précision de ±0,1° correspond à la tâche angulaire définie, en complément des procédures d’inspection et de relevé du gestionnaire.
Rattachez un historique local d’inclinaison à une section choisie de revêtement en béton et à sa direction de référence documentée. Comparez les relevés aux étapes convenues du projet avec les inspections du revêtement, les travaux voisins et les dossiers de maintenance. Cet historique angulaire supplémentaire concerne la section identifiée lorsque la mesure de rotation locale requise est compatible avec la précision de ±0,1°, son interprétation restant inscrite dans le plan global de relevé et de surveillance de l’ingénieur du tunnel.
Suivez l’orientation locale de sections sélectionnées du mur de tête ou des murs latéraux en béton d’une entrée de tunnel. Conservez l’identification de section et la direction de fixation avec la référence d’installation, puis comparez les relevés après des travaux à l’entrée, une maintenance du drainage ou une excavation voisine. L’historique donne à l’équipe un point structurel défini à examiner avec les inspections visuelles et les autres mesures du site à l’entrée du tunnel.

Talus aménagés, sections de barrages en béton, banquettes minières et ouvrages de soutènement des berges de réservoir.
Suivez l’inclinaison locale d’éléments rigides de soutènement ou de stabilisation sélectionnés sur un talus aménagé. Reliez chaque point à sa section structurelle et à sa référence initiale, puis comparez les relevés aux travaux de drainage, aux inspections et aux modifications du terrain adjacent. L’historique angulaire ajoute au plan du site un suivi identifié d’une structure de surface lorsque la sensibilité requise correspond à la classe de précision moyenne.
Conservez un historique angulaire local d’une section de barrage en béton choisie par l’ingénieur, en documentant l’identité du plot, la direction de fixation et les conditions de référence. Comparez les relevés aux étapes d’inspection ou de maintenance convenues avec les mesures existantes du barrage et les niveaux d’eau. Utilisez la classe ±0,1° uniquement si elle convient à la tâche de rotation définie ; ce point reste une donnée du programme global de surveillance du propriétaire.
Conservez un historique d’orientation de sections rigides de soutènement ou de parement en béton choisies à côté d’une route de banquette de mine à ciel ouvert. Identifiez la banquette, l’élément et la direction de référence pour rattacher les comparaisons au même point structurel. L’équipe minière peut examiner l’historique angulaire avec les étapes d’excavation, les travaux de drainage et les inspections, selon la sensibilité et l’interprétation définies dans son plan de surveillance géotechnique.
Associez les relevés locaux d’inclinaison à des sections identifiées de murs de soutènement sur une berge de réservoir. Comparez le même point dans la même direction à sa référence d’installation, en notant le niveau d’eau, la maintenance du drainage et les travaux voisins. L’historique angulaire aide le propriétaire à examiner une variation persistante sur une section précise tout en maintenant un lien clair avec le dossier d’inspection et de maintenance de la berge.

Systèmes porteurs provisoires, parois d’excavation, montage de charpentes et installation d’unités modulaires.
Enregistrez l’orientation de tours d’étaiement, de cintres ou d’éléments porteurs provisoires sélectionnés aux étapes de construction convenues. Associez chaque relevé à l’identifiant de l’élément, à l’état du contreventement et à la référence établie après installation. L’historique angulaire aide l’équipe de chantier à comparer les conditions pendant les chargements progressifs ou les modifications de supports et à tenir un dossier cohérent avec la procédure d’inspection et de mesure des ouvrages provisoires.
Reliez les relevés locaux d’inclinaison d’une paroi à la section, à la hauteur et à l’étape d’excavation du chantier. Comparez-les à l’état de référence, aux modifications des appuis et aux observations d’inspection au fil des travaux. Un dossier cohérent par point aide l’équipe à rattacher une variation angulaire à la séquence documentée, selon la sensibilité et la procédure d’examen établies dans le plan global de surveillance de l’excavation.
Conservez un historique angulaire local de poteaux en acier choisis pendant des étapes définies de montage et de réglage. Associez chaque relevé au repère du poteau, à la direction de fixation et au contreventement en place, puis comparez-le à la référence d’installation convenue. Le dossier complète les procédures d’implantation et d’inspection du chantier lorsque la précision de ±0,1° répond à la tâche angulaire définie, avec des mises à jour documentées après un réglage volontaire du poteau.
Établissez une référence d’inclinaison d’un élément de cadre choisi après la pose d’un bâtiment modulaire sur ses appuis. Identifiez l’unité et le point de mesure, puis comparez les relevés après un déplacement, un réglage des supports ou une maintenance planifiée. L’historique local fournit à l’équipe des informations cohérentes de mise en place au fil des déplacements, avec un état de charge normal et une sensibilité angulaire convenus pour cette unité.

Projets de conservation, bâtiments existants en réparation et orientation statique d’arbres sélectionnés.
Conservez un historique d’orientation d’éléments structurels sélectionnés dans un bâtiment patrimonial ou une pagode. Associez chaque point au relevé de conservation et comparez les lectures avant et après réparation, réglage d’un appui ou modification de charges documentées. Le dossier fournit à l’équipe de conservation une référence angulaire locale reproductible lorsque la sensibilité requise convient à la classe, avec une fixation approuvée qui respecte les matériaux historiques.
Enregistrez l’orientation locale d’éléments de bâtiment choisis pour un projet de surveillance de réparations ou de travaux voisins. Associez chaque point au relevé structurel et à une référence documentée, puis comparez les lectures à la séquence des travaux, aux variations de charge et aux inspections. L’ingénieur responsable dispose ainsi d’un historique angulaire identifiable qui constitue une partie des dossiers d’évaluation et de maintenance du bâtiment.
Conservez un historique d’orientation statique du tronc d’arbres urbains ou remarquables sélectionnés, avec une fixation approuvée par un arboriste. Identifiez l’arbre, la hauteur de fixation et la direction de référence, puis comparez les relevés dans des conditions d’observation convenues après un réglage de soutien, des travaux voisins ou une maintenance. L’historique peut accompagner les inspections arboricoles, la variation angulaire utile, la marge de croissance et les soins à l’arbre étant définis à l’avance.

Équipements d’usine et bâtis fixes, complétés par des contrôles d’angle stabilisé sur des machines réglables.
Conservez une référence d’orientation statique du bâti rigide ou de l’embase d’une grande machine, notamment d’une presse à injection. Comparez les relevés après un déplacement, des travaux de fondation ou une maintenance des supports, dans le même état de charge à l’arrêt. Le dossier aide l’équipe à documenter un changement d’installation lorsque la tolérance angulaire exigée par le fabricant est compatible avec la précision de ±0,1°.
Organisez les relevés d’inclinaison à l’arrêt par bâti et section de ligne. Comparez le même point structurel après une modification d’implantation, des travaux de fondation ou une maintenance des supports, en conservant la référence d’installation et l’état de charge dans le dossier. L’équipe d’usine dispose ainsi d’un historique angulaire cohérent des bâtis fixes d’une grande ligne, et peut relier une variation signalée à l’intervention concernée.
Conservez un historique local d’orientation de supports fixes sélectionnés sous un convoyeur industriel. Identifiez chaque point par numéro de support et section de convoyeur, puis comparez les relevés après une réparation de fondation, une variation de charge ou une maintenance, à l’arrêt dans des conditions convenues. Le dossier aide l’équipe à examiner l’élément porteur prévu séparément des mouvements de bande, des réglages de rouleaux ou des changements ailleurs sur le trajet de convoyage.
Enregistrez l’inclinaison stabilisée d’une plateforme basculante pour palettes aux positions utilisées dans la manutention. Fixez le capteur à l’élément mobile de la plateforme et identifiez l’état de charge pour chaque comparaison. La classe de précision moyenne peut être spécifiée lorsque la tolérance de réglage ou de vérification angulaire exige un relevé plus fin qu’un simple état levé ou abaissé.
Conservez un historique angulaire d’un tronçon de convoyeur volontairement réglé entre différentes configurations du procédé. Effectuez la comparaison après immobilisation et stabilisation du tronçon, dans la même direction de référence. Définissez le réglage angulaire autorisé et sa tolérance pour adapter la classe de mesure, la plage et la transmission fournies à l’installation.
Utilisez un historique d’inclinaison reproductible lorsqu’un gabarit d’assemblage est réglé à différents angles de travail. Fixez le capteur à l’élément inclinable du gabarit et ne comparez les relevés qu’après bridage et stabilisation de la position. Précisez la tolérance de réglage angulaire et les positions de travail afin d’évaluer le H310-TS150M pour cette tâche particulière de réglage et de vérification.

Supports de réservoirs d’eau et de silos, installations solaires et poteaux de racks de tuyauterie industriels.
Associez les relevés d’inclinaison de poteaux porteurs sélectionnés d’un réservoir d’eau à l’identifiant du support et à la référence d’installation. Comparez les mesures à des niveaux d’eau documentés et examinez l’historique angulaire avec les dossiers de maintenance et d’inspection. Conserver le contexte de charge à chaque comparaison donne à l’équipe d’exploitation de l’eau une référence locale cohérente du support prévu, selon la sensibilité définie au plan de surveillance de l’actif.
Conservez une référence d’orientation de poteaux ou d’éléments de cadre sélectionnés dans une installation solaire fixe. Identifiez la rangée et le support pour comparer les relevés après des travaux sur les semelles, des réparations du cadre ou des modifications du sol environnant. L’historique aide l’équipe à examiner le même support rigide dans le temps, séparément de l’état de surface des panneaux ou de l’angle de travail choisi d’un panneau réglable.
Conservez un historique d’inclinaison de pieds ou d’éléments de cadre sélectionnés sous un silo ou un réservoir. Associez chaque point à l’identifiant du support et à la référence de mise en service, puis comparez les relevés dans des états de remplissage documentés après maintenance, variation de charge ou travaux de fondation. Le dossier fournit à l’équipe une référence angulaire locale cohérente pour inspecter les supports et conserve le contexte de charge de chaque comparaison.
Associez les relevés locaux d’inclinaison des poteaux à la trame structurelle d’un rack de tuyauterie industriel. Comparez le même élément dans la même direction après une modification des canalisations, une maintenance des supports ou des travaux de fondation, en notant les conditions pertinentes d’exploitation et de charge. L’équipe dispose ainsi d’un historique angulaire identifiable d’un poteau fixe, en complément de ses dossiers habituels d’inspection et de maintenance des supports de tuyauterie.
Enregistrez l’inclinaison d’un panneau solaire ou d’un petit ensemble après réglage manuel et verrouillage de son angle. Comparez le relevé à l’arrêt au réglage spécifié par le projet, en conservant le même point de fixation sur le cadre et la même convention angulaire. Précisez la tolérance de réglage, l’exposition du site et la plage de fonctionnement pour adapter la configuration de mesure à l’installation.
SÉRIE ET CONFIGURATIONS
Utilisez H310-TS150M comme référence de modèle et ±0,1° comme classe de précision confirmée. Incluez les autres exigences de fonctionnement et d’intégration dans votre cahier des charges.
Capteur d’inclinaison de précision moyenne · précision de ±0,1°. Le devis et la fiche technique fournie précisent la plage de mesure, la résolution, l’alimentation, le boîtier et la configuration de communication pour votre projet.
Consulter la fiche technique du H310-TS150M (EN) Sélectionner une configuration ↓| Modèle | H310-TS150M |
|---|---|
| Classe du produit | Précision moyenne |
| Précision | ±0,1° |
| Mesure | Inclinaison / position angulaire au point de fixation |
| Applications privilégiées | Tendances locales d’inclinaison pour lesquelles une précision de ±0,1° répond à l’objectif de surveillance |
| Référence d’installation | Consigner la position initiale, l’identifiant d’actif et la convention angulaire lors de la mise en service |
| Intervalle d’acquisition | Toutes les minutes |
| Rapports programmés | Toutes les 4 heures |
| Cycles d’acquisition | 240 par rapport programmé |
| Durée de service | Selon la configuration fournie et les conditions d’exploitation |
| Plage et résolution | Préciser la plage de mesure requise et l’incrément transmis pour le devis |
| Transmission et intégration | Confirmez l’interface fournie, la plateforme de destination et le flux de rapports d’événements |
| Alimentation et boîtier | Choisir selon l’environnement d’installation et l’organisation de maintenance requise |
Identifiez l’actif ou le composant mobile, les positions attendues, la plage angulaire de fonctionnement et la plus petite variation utile à votre équipe.
Indiquez le pays, les températures du site, l’exposition, la surface de fixation et l’accès pour l’installation ou la maintenance.
Définissez le calendrier de transmission, la destination des données, la condition d’examen et la personne responsable de l’action suivante.
Précisez les quantités, l’évaluation d’échantillons, les exigences OEM ou de marque, les interfaces et la date de déploiement prévue.
CONNECTIVITÉ ET INTÉGRATION
Indiquez l’acheminement des données requis dans votre cahier des charges. Confirmez la configuration de communication et l’interface prises en charge par le modèle fourni avant le déploiement.
Si le projet nécessite une connexion cellulaire, indiquez le pays d’installation, la couverture de l’opérateur et le calendrier de transmission requis. Confirmez avec le devis la configuration disponible, les bandes régionales, les modalités de carte SIM et l’interface de plateforme de ce modèle.
Si votre site utilise un récepteur ou une passerelle locale, communiquez les exigences de protocole et d’interface. Convenez de la configuration compatible, des paramètres radio et de la suite de l’acheminement des données avant la commande. Une exigence LoRa ou LoRaWAN doit faire l’objet d’une confirmation explicite de compatibilité.
Convenez de l’interface fournie et d’un exemple de message avec l’équipe plateforme. Identifiez l’appareil, l’actif, l’angle transmis, la convention des axes, l’unité, l’horodatage et la référence. Testez la procédure de transmission et de notification convenue depuis un point de mesure réel avant le déploiement.
Discuter de l'intégration à votre plateforme ↗DES RÉPONSES POUR VOTRE PROJET
Des réponses pratiques pour choisir et installer le capteur d’inclinaison de précision moyenne H310-TS150M.
Poser une question sur votre projet ↗Le H310-TS150M est le capteur d’inclinaison de précision moyenne de Hitelecom, d’une précision de ±0,1°. Il mesure l’inclinaison au point de fixation et se choisit en fonction des variations angulaires importantes pour l’application.
Les projets concernent notamment les montants de rayonnage d’entrepôt, les poteaux, les bâtis d’équipement et d’autres éléments définis. Précisez la variation angulaire minimale utile, la plage de mesure et les conditions du site afin d’évaluer la classe et la configuration complète.
Découvrir la fiche technique →La valeur ±0,1° désigne la classe de précision spécifiée pour le H310-TS150M. La précision concerne la concordance avec une mesure de référence dans les conditions de mesure applicables.
Elle ne définit ni le plus petit incrément affiché, ni la répétabilité, ni un seuil de notification du projet. Demandez les détails de plage et de conditions d’essai dans la fiche technique fournie et définissez ces exigences séparément.
Découvrir la fiche technique →La référence haute précision existante est identifiée par 0,01°. Le H310-TS150M est le modèle de précision moyenne à ±0,1°, tandis que le H310-TS100L est le modèle de basse précision à ±1°.
Choisissez la classe selon la plus petite variation d’angle significative et les conditions de mesure. Pour un grade de mesure plus fin, consultez la page haute précision ; envisagez le H310-TS100L pour la surveillance multipoint économique de mâts d’éclairage, de rayonnages jusqu’à 8 m et de structures de stockage automatisé, lorsque ±1° correspond aux variations d’angle à suivre.
Comparer les trois classes →Il peut être envisagé pour surveiller l’inclinaison locale de montants sélectionnés lorsque la précision de ±0,1° correspond à l’objectif de surveillance. Définissez le montant concerné, la référence d’installation et la variation angulaire qui déclenchera un examen.
Communiquez le plan du rayonnage, les dimensions des montants, la répartition des charges et les responsabilités d’inspection. Examinez la fixation avec le propriétaire du rayonnage et validez la mesure proposée dans les conditions normales du site.
Découvrir les applications en entrepôt →Partez du plan de surveillance de l’élément concerné. Identifiez la rotation locale à observer et comparez les performances requises à la classe ±0,1°, en tenant compte des effets de l’installation et de l’environnement.
Si le plan exige des variations plus petites ou une classe plus fine, examinez l’option haute précision. Utilisez l’historique angulaire avec les inspections et les autres mesures prévues au projet ; convenez de son interprétation et de la réponse avec l’ingénieur responsable.
Découvrir la fiche technique →Fixez solidement le capteur à l’élément dont vous souhaitez observer l’angle. Consignez l’identifiant du capteur, l’emplacement de l’actif, le point de fixation, la convention angulaire et le relevé initial après installation.
Conservez la même fixation pour les comparaisons ultérieures. Établissez une nouvelle référence après repositionnement du capteur, modification de son support ou changement de l’élément mesuré.
Voir la procédure de mesure →Non. La référence illustrée de 0,3°, le relevé ultérieur de 0,5° et la variation de +0,2° montrent comment présenter une comparaison à une référence. Ils ne définissent ni la plage du modèle, ni sa résolution, ni une variation minimale détectable.
Définissez la condition d’examen requise pour l’actif réel, avec une marge adaptée à la précision de mesure et à l’installation. Confirmez le comportement de transmission pris en charge et testez la réponse complète lors de la mise en service.
Découvrir la fiche technique →Indiquez l’acheminement de communication requis, le pays et les informations du récepteur ou de l’opérateur dans votre demande. La configuration radio et le protocole disponibles pour le H310-TS150M fourni doivent être confirmés dans le devis.
Pour un projet avec passerelle locale, précisez son protocole et son interface en aval. Pour un projet cellulaire, indiquez la couverture régionale et les besoins de transmission. Confirmez explicitement toute exigence LoRaWAN.
Planifier la connexion →Communiquez les exigences d’interface et d’authentification de la plateforme, ainsi que les champs angulaires, identifiants d’actifs, unités, horodatages et références attendus. Confirmez l’interface prise en charge par la configuration fournie.
Examinez un exemple de message et testez le trajet depuis un point de fixation réel jusqu’à la plateforme. Définissez les destinataires des notifications et la réponse attendue lorsqu’une condition d’examen est remplie.
Examiner la transmission des données →Le H310-TS150M acquiert une mesure d’angle chaque minute et envoie des rapports programmés toutes les quatre heures, soit 240 cycles d’acquisition entre les rapports.
La durée de service et l’alimentation dépendent de la configuration fournie et des conditions d’exploitation. Les exigences de rapports d’événements et de notifications sont définies par projet.
Découvrir la fiche technique →Décrivez l’exposition aux températures, à la pluie ou à l’eau, le nettoyage, les conditions corrosives, la surface de fixation et l’accès pour la maintenance. Ajoutez les dimensions ou une photographie du point de fixation.
La fiche technique fournie doit confirmer la protection du boîtier, les limites environnementales et la fixation de la configuration H310-TS150M choisie. Examinez-les avec la couverture de communication à l’emplacement réel.
Découvrir la fiche technique →Indiquez H310-TS150M, l’application, le pays d’installation, la quantité et la date de déploiement requise. Décrivez la plage angulaire de fonctionnement, la plus petite variation significative et les points de fixation envisagés.
Ajoutez le calendrier de transmission, les attentes d’alimentation, l’acheminement de communication et l’interface de plateforme. Un plan ou une photographie du site aide à adapter la proposition d’échantillon et de configuration à l’installation.
Préparer votre cahier des charges →PARLONS DE VOTRE PROJET
Présentez-nous votre application pour le H310-TS150M. Nous vous aiderons à adapter les performances angulaires, la fixation et l’interface du projet.
sales@hitelecom.cn ↗Votre application, le pays d'installation et la quantité estimée. Ajoutez à votre e-mail une photo du site ou les exigences de plateforme si vous en disposez.