精度等級±0.1°を明確に
把握したい傾斜変化が精度±0.1°に適合する場合は、H310-TS150Mをご検討ください。使用する測定範囲と測定条件を指定してください。
Hitelecom H310-TS150Mは、指定した取付点の傾斜を測る、精度±0.1°の中精度傾斜センサーです。ラック支柱、ポール、設備フレームなど、必要な角度変化とこの精度等級が適合する対象をご検討いただけます。まず把握すべき最小の変化を定め、そのうえでプロジェクトに必要な取付方法、データ送信、接続経路を指定してください。
主な特長
確認したい角度変化に、精度等級、測定部材、設置方法を合わせます。
把握したい傾斜変化が精度±0.1°に適合する場合は、H310-TS150Mをご検討ください。使用する測定範囲と測定条件を指定してください。
取付点をラックの区画、ポール、フレーム、設備のIDにひも付けることで、点検記録の中で測定位置を明確にできます。
センサーを固定した後に初期姿勢を記録します。その後も同じ取付位置と角度の定義を用いて測定値を確認してください。
測定する部材、固定面、作業のためのアクセスを併せて検討します。図面や現場写真をご共有いただき、取付構成を具体化します。
お問い合わせ時に通信方式とプラットフォームの要件をお知らせください。納入モデルで対応する構成とインターフェースを確認します。
プロジェクトごとの確認条件と、継続する変化を評価する担当者を定めます。試運転時に一連の運用手順を検証してください。
変化を、より明確に
傾斜センサーは、自身の取付点で角度を測定します。H310-TS150Mでは、その後の測定値を記録済みの設置基準と比較し、把握すべき変化を精度等級±0.1°に照らして評価します。対象設備、固定構成、現場条件を併せて確認することで傾向の意味を判断できます。角度の測定値が表すのは、選択した点での局所的な回転です。
用途を探す比較方法を説明するための例です。納入時の測定範囲と分解能は個別に指定してください。
選択した部材にセンサーを固定します。対象設備のID、取付位置、角度の定義、初期測定値を記録してください。
プロジェクトで意味を持つ最小の変化と精度±0.1°を比較し、測定範囲、測定間隔、確認条件を指定します。
納入時のデータインターフェースを確認し、担当チームを定め、合意したデータ送信手順を試運転時に検証します。
測定精度の等級を選ぶ
H310-TS150Mは、精度±0.1°の中精度モデルです。必要な角度変化と精度等級を比較したうえで、取付方法、動作条件、データ経路を選択してください。 H310-TS150Mは1分ごとに角度を取得し、4時間ごとに定期レポートを送信します。レポート間の取得回数は240回です。
既存の高精度傾斜センサーページ。
H310-TS150Mの精度等級。
H310-TS100Lの精度等級。
必要な角度変化、取付方法、測定条件。
精度、分解能、プロジェクトで確認を行うしきい値は、それぞれ異なる指標です。使用する測定範囲と現場条件に合わせて個別に指定してください。納入するH310-TS150Mの構成について、測定間隔と送信間隔、電源構成、筐体を確認します。
用途
倉庫ラック、インフラ、産業設備、エネルギー設備の傾斜記録をご覧ください。各用途について、精度±0.1°モデルで測定する部材、取付点、プロジェクトの確認事項を示します。
9 つの業種カテゴリ 39 件の監視用途
用途イメージは監視環境を示すもので、お客様の設置実績の記録ではありません。

倉庫内のラックシステム、自動高層倉庫、メザニンの支柱。
倉庫内で選択したパレットラック支柱の傾斜履歴を残します。各測定値をラックの列と区画にひも付け、設置基準、記録された積載状態、荷役報告と比較します。通常の点検手順と併せてこの記録を用いることで、レイアウト変更、フォークリフトの接触報告、ラック保守の後にも、倉庫担当者が一貫した方法で姿勢を確認できます。
支柱の局所的な姿勢の測定値を、自動高層倉庫のラック列や保守位置にひも付けます。保守担当者は、積載条件をそろえて、スタッカークレーンの整備、ラック調整、接触報告の前後で角度履歴を比較できます。監視点を明確にすることで、大規模な保管設備でも情報を活用しやすくし、クレーン、シャトル、荷のための離隔を確保できます。
鋼管、木材などの長尺物を支える、選択したカンチレバーラック支柱の姿勢を追います。各点を区画、アーム構成、通常の荷重分布にひも付け、その後の測定値を意味のある条件で比較します。必要な感度を設置条件に合わせて定めることで、荷役時の衝撃、ラック調整、保管物の長さや重量の変更後に、角度記録を確認に役立てられます。
ドライブイン式またはドライブスルー式パレットラックで、保管レーンごとに支柱の傾斜記録を整理します。測定値を設置基準や記録された積載順序と比較し、フォークリフトの接触報告、支持レールの調整、保守後の変化を確認します。比較可能な荷重で同じ構造部材を記録することで、点検担当者が角度変化を倉庫内の不明な箇所ではなく、特定のレーンに結び付けられます。
傾斜の測定値を、倉庫のメザニンや保管プラットフォームを支える支柱にひも付けます。設置後に基準を設定し、上層の代表的な荷重を記録します。その後の比較により、保管レイアウトの変更、設備移設、支持部の保守後の確認に使える姿勢履歴が得られます。各測定値は支柱の通り芯と所有者の点検記録に関連付けておきます。

街路照明、送配電線、通信設備、道路沿いの看板支持部。
道路や公共空間に設置された街路灯支柱について、識別可能な傾斜基準を記録します。保守担当者は、車両接触の報告、基礎工事、支柱の整備後に、その後の測定値を比較できます。各記録は同じ固定方向と設備識別子にひも付けます。この方法は、計画点検や保守に局所的な姿勢履歴が役立つ、選択した道路設備の支柱にも適用できます。
選択した送電鉄塔部材の姿勢測定値を、鉄塔の識別子、取付高さ、測定方向に関連付けます。記録した基準は、基礎工事、部材交換、定期点検後の比較に役立ちます。角度履歴を保守記録や現場条件の記録と併せて残すことで、電力事業者は、設備監視計画で指定した角度感度を用い、対象部材で継続する局所的な変化を確認できます。
設備や現場配置が変わる中で、選択した通信塔部材の局所的な姿勢履歴を残します。各点を取付高さ、測定方向、鉄塔の基準にひも付け、測定値をアンテナ増設、保守訪問、基礎点検の記録と比較します。これにより、現場担当者は、特定の構造部材で続く変化と、記録されていない測定設定の変更とを区別しやすくなります。
看板を支えるポールの傾斜履歴を、看板位置と保守記録にひも付けます。パネル交換、支持部工事、基礎整備後に、関連する風や荷重の条件を記録しながら、同じ部材と測定方向で比較します。これにより、看板所有者は、看板パネルの変化と支持部の変化を混同せず、点検確認に使える再現性のある局所角度基準を得られます。
選択した配電柱の傾斜記録を、設備番号と線路区間ごとに整理します。近隣での地盤工事、電柱保守、接触報告の後に、同じ測定方向を用いて局所的な電柱角度を設置基準と比較します。一貫した測定点の記録により、電力事業者は分散した経路での現地点検に必要な背景情報を得られ、観測した変化を正しい電柱に結び付けられます。

選択した橋梁部材、道路擁壁、稼働中の港湾構造物。
合意した設置・保守・点検段階で、識別した橋脚や、その他の選択した剛性部材の角度記録を残します。各測定値を固定方向、基準状態、関連作業記録にひも付けます。H310-TS150Mは、技術チームが求める局所回転の監視目的が精度±0.1°に適合する場合の選択肢です。記録は橋梁で確立された測量と点検測定を補完します。
道路沿いで選択した擁壁区間の姿勢を追います。各点に壁の区間と高さの基準を付け、測定値を排水保守、隣接する掘削、点検所見と比較します。局所的な角度履歴により、道路保守チームは記録された条件下で特定区間の変化を確認できます。把握に必要な角度感度は、擁壁の監視・保守計画で定めます。
岸壁の局所的な傾斜測定値を、識別したバース区間と保守履歴にひも付けます。関連する潮位や荷重の状況を含め、角度記録を点検、エプロン工事、記録された稼働条件と比較します。安定した取付基準により、港湾担当者は、防舷材、係船柱、荷役設備の動きとは分けて、対象とする壁部材で継続する姿勢変化を確認できます。
桟橋下で選択した固定杭や支持部材の局所的な姿勢を記録します。部材と測定方向を特定することで、測定値をバースの利用状況、補修、定期的な構造点検と併せて確認できます。合意した条件で比較することで、所有者がその支持部で継続する変化を追えます。角度感度と水への暴露条件は、実際の設置に合わせて指定します。

鉄道沿線の構造物、トンネル覆工区間、トンネル坑口の壁。
鉄道沿線で選択した架線柱や擁壁部材の傾斜を記録します。各点を設備識別子、取付方向、設置基準にひも付け、承認された保守や近隣工事の後に測定値を比較します。精度±0.1°が指定された角度測定の目的に適合する場合、インフラ所有者の点検・測量手順と併せて、特定した構造部材の確認に役立てられます。
局所的な傾斜記録を、選択したコンクリートトンネル覆工区間と、記録した基準方向にひも付けます。合意したプロジェクト段階で、測定値を覆工点検、隣接工事、保守記録と比較します。必要な局所回転測定が精度±0.1°に適合する場合、その区間の追加的な角度履歴を得られます。解釈は、トンネル技術者による全体の測量・監視計画の中で行います。
トンネル坑口周辺で選択した、コンクリート坑門壁や側壁区間の局所的な姿勢を追います。区間の識別と固定方向を設置基準と共に記録し、坑口工事、排水保守、近隣の掘削後に測定値を比較します。角度履歴により、プロジェクト担当者は、トンネル入口での目視点検やその他の現場測定と併せて確認できる、明確な構造上の測定点を持てます。

造成斜面、コンクリートダム区間、鉱山ベンチ、貯水池岸の擁壁構造物。
造成斜面で選択した、剛性のある土留め部材や安定化部材の局所的な傾斜を追います。各点を構造区間と初期基準にひも付け、測定値を排水工事、点検、隣接地盤の変化と比較します。必要な角度感度が中精度等級に適合する場合、角度履歴を、現場計画における識別可能な地表構造物の記録として追加できます。
技術者が選択したコンクリートダム区間の局所角度を記録し、ブロックの識別、固定方向、基準条件を残します。合意した点検・保守段階で、測定値をダムの既存測定記録と水位状況に照らして比較します。精度等級±0.1°は、定義された回転の監視目的に適合する場合にのみ使用してください。この測定点の記録は、所有者による全体的な監視計画の一つの入力情報です。
露天掘り鉱山のベンチ道路沿いで選択した、剛性のある土留め区間やコンクリート被覆区間の姿勢履歴を残します。ベンチ、部材、基準方向を特定し、比較を常に同じ構造上の測定点にひも付けます。鉱山担当者は、地盤監視計画で定めた感度と解釈方法を用い、角度記録を掘削段階、排水工事、点検と併せて確認できます。
局所的な傾斜測定値を、貯水池岸に沿う識別済みの擁壁区間にひも付けます。同じ測定点と方向を設置基準と比較し、水位状況、排水保守、近隣工事を記録します。これにより、所有者は、湖岸の点検・保守記録との明確なつながりを保ちながら、特定の擁壁区間で継続する変化を角度履歴から確認できます。

仮設支持システム、掘削土留め壁、鉄骨建方、モジュール建物の設置。
合意した施工段階で、選択した支保工タワー、型枠支保工、仮設支持部材の姿勢を記録します。各測定値を部材識別子、ブレースの状態、設置後に設定した基準にひも付けます。角度履歴により、現場担当者は段階的な載荷や支持変更時の条件を比較し、仮設工事の点検・測定手順と併せて一貫した記録を残せます。
壁の局所的な傾斜記録を、建設プロジェクトの区間、高さ、掘削段階にひも付けます。工事の進行に合わせ、測定値を基準条件、支持部の変更、点検所見と比較します。一貫した測定点の記録により、プロジェクト担当者は、掘削全体の監視計画で定めた感度と評価手順を用いて、角度変化を記録済みの作業順序に関連付けられます。
定めた建方・調整段階で、選択した鋼製柱の局所角度を記録します。各測定値を柱番号、固定方向、その時点のブレース構成にひも付け、合意した設置基準と比較します。精度±0.1°が指定の角度測定目的に適合する場合、意図的な柱調整後の更新も記録することで、現場で確立された墨出しと点検の手順を補えます。
モジュール建物を支持部に設置した後、選択したフレーム部材の傾斜基準を設定します。ユニットと測定点を識別し、移設、支持部の調整、計画保守の後に測定値を比較します。ユニットの通常の荷重条件と必要な角度感度を合意しておくことで、局所角度の記録を、移設をまたいだ一貫した設置情報として現場担当者が活用できます。

保存修復プロジェクト、補修中の既存建物、選択した樹木の静止時姿勢。
歴史的建造物や仏塔で選択した構造部材の姿勢履歴を残します。各点を保存調査に関連付け、補修、支持部調整、記録された荷重変更の前後で測定値を比較します。必要な感度がこの精度等級に適合する場合、歴史的な材料や構造を尊重した承認済みの固定方法を用いて、保存修復チームが再現性のある局所角度基準を得られます。
補修や隣接工事の監視プロジェクトで選択した建物部材の局所的な姿勢を記録します。各点を構造調査と記録済みの基準にひも付け、測定値を作業順序、荷重変化、点検と比較します。これにより、建物の評価・保守記録の一部として、担当技術者が識別可能な角度履歴を参照できます。
樹木の専門家が承認した取付構成で、選択した都市樹木や保存樹木の幹の静止時姿勢を記録します。樹木、取付高さ、基準方向を特定し、支えの調整、近隣工事、手入れの後に、合意した観測条件で測定値を比較します。把握すべき角度変化、成長への余裕、対象樹木の保護を事前に定めることで、角度履歴を樹木点検に添えることができます。

工場設備や固定フレームに加え、調整可能な機械の静止後の角度確認。
射出成形機を含む大型機械の、剛性のあるフレームや基部について静止時の姿勢基準を残します。移設、基礎工事、支持部の保守後に、同じ静止荷重条件で測定値を比較します。メーカーが求める角度許容差が精度±0.1°に適合する場合、保守担当者は記録を使って機械の設置状態の変化を文書化できます。
静止時の傾斜測定値を、フレームと生産ライン区間ごとに整理します。設置基準と荷重条件を記録に残し、レイアウト変更、基礎工事、支持部の保守後に同じ構造上の測定点を比較します。これにより、工場担当者は大規模ラインの固定フレームにわたる一貫した角度履歴を得られ、報告された変化を該当する保守作業に関連付けられます。
産業用コンベアの下で選択した固定支持部の局所的な姿勢を記録します。各点を支持部番号とコンベア区間で識別し、基礎補修、荷重変更、保守の後に、合意した静止条件で測定値を比較します。保守担当者は、ベルトの動き、ローラー調整、搬送経路の他の箇所の変化とは分けて、対象支持部材を確認できます。
荷役工程で使用する各姿勢で、パレット傾斜台が静止した後の傾斜を記録します。センサーを台の可動部材に取り付け、比較ごとの荷重条件を明確にします。角度の設定や検証の許容差が、単純な上昇・下降状態より細かな記録を必要とする場合、中精度等級をご指定いただけます。
工程の段取り替えで意図的に角度を調整するコンベア区間の角度記録を残します。区間を固定して動きが収まった後に、同じ基準方向で比較します。許容される角度設定と必要な許容差を定め、納入時の測定精度、測定範囲、送信構成を設置条件に合わせて選定できるようにします。
組立治具を異なる作業角度に設定する際に、再現性のある傾斜記録を使用します。センサーを傾斜する治具部材に固定し、位置をクランプして静止した後にのみ測定値を比較します。必要な角度設定許容差と作業姿勢をお知らせいただくことで、その段取り・検証用途にH310-TS150Mが適合するか評価できます。

水槽とサイロの支持部、太陽光設備、産業用パイプラック支柱。
選択した水槽支持支柱の傾斜測定値を、支持部の識別子と設置基準にひも付けます。記録された水位で測定値を比較し、角度履歴を保守・点検記録と併せて確認します。各比較に荷重の状況を残すことで、水道事業者は対象支持部の一貫した局所姿勢記録を得られます。必要な感度は設備監視計画で指定します。
固定式太陽光アレイで選択した支柱やフレーム部材の姿勢基準を残します。列と支持部を識別し、基礎工事、フレーム補修、周辺地盤の変化の後に測定値を比較できるようにします。現場担当者は角度履歴を使って同じ剛性支持部を経時的に確認でき、パネル表面の観察や、可動パネルで選んだ作業角度とは区別して状態を把握できます。
サイロやタンクの下で選択した支持脚やフレーム部材の傾斜履歴を残します。各点を支持部の識別子と試運転時の基準にひも付け、保守、荷重変更、基礎工事後に、記録された充填条件で測定値を比較します。設備担当者は支持部の点検に使える一貫した局所角度基準を得られ、各比較の背景にある荷重状況も保存できます。
支柱の局所的な傾斜測定値を、産業用パイプラックの通り芯にひも付けます。配管改修、支持部の保守、基礎工事後に、関連する運転・荷重条件を記録しながら、同じ部材と基準方向で比較します。これにより、工場担当者は、確立された配管支持部の点検・保守記録と併せて、固定支柱の識別可能な角度履歴を得られます。
太陽光パネルや小規模アレイの取付角度を手動で調整・固定した後に、傾斜を記録します。同じパネルフレーム上の取付点と角度の定義を保ち、静止時の測定値をプロジェクトで指定した設定値と比較します。必要な設定許容差、現場環境への暴露、使用する測定範囲をお知らせいただくことで、測定構成を設置条件に合わせられます。
シリーズ・構成
型式はH310-TS150M、確認済みの精度等級は±0.1°を基準にしてください。その他の動作要件とシステム連携要件をプロジェクト概要に記載します。
中精度傾斜センサー・測定精度±0.1°。プロジェクトに対応する測定範囲、分解能、電源、筐体、通信構成は、お見積もりと納入仕様で明示します。
H310-TS150Mのデータシートを見る (英語版) 構成を選択 ↓| 型式 | H310-TS150M |
|---|---|
| 製品の精度等級 | 中精度 |
| 測定精度 | ±0.1° |
| 測定対象 | 取付点における傾斜/角度位置 |
| 主な用途 | 精度±0.1°が監視目的に適合する箇所の局所的な傾斜傾向 |
| 設置基準 | 試運転時に初期姿勢、対象設備のID、角度の定義を記録 |
| 取得間隔 | 1分ごと |
| 定期レポート | 4時間ごと |
| 取得サイクル | 定期レポート間240回 |
| 使用年限 | 供給構成および運用条件に従います |
| 測定範囲と分解能 | お見積もり時に必要な測定範囲と出力値の刻みを指定 |
| データ送信とシステム連携 | 供給インターフェース、データ宛先プラットフォーム、イベントレポートの流れをご確認ください |
| 電源と筐体 | 設置環境と必要な保守体制に合わせて選定 |
対象設備または可動部、想定される姿勢、使用角度範囲、担当チームにとって意味のある最小の変化を明確にしてください。
設置国、現場の温度、外部環境への暴露、取付面、設置・保守のためのアクセスをお知らせください。
送信スケジュール、データ送信先、確認条件、次の対応を担う担当者を定めてください。
数量、サンプル評価、OEMやブランド表示の要件、インターフェースの詳細、導入予定日をお知らせください。
接続とシステム連携
必要なデータ経路をプロジェクト概要に記載してください。導入前に、納入モデルの通信構成と対応インターフェースを確認します。
携帯電話回線を利用する場合は、設置国、通信事業者のカバレッジ、必要な送信スケジュールをお知らせください。本モデルで提供可能なデバイス構成、地域別の周波数帯、SIMの手配方法、プラットフォームとのインターフェースを、お見積もり時に確認します。
現場でローカル受信機やゲートウェイを使用する場合は、そのプロトコルとインターフェースの要件をご共有ください。発注前に、互換性のあるデバイス構成、無線設定、その先のデータ経路について合意します。LoRaまたはLoRaWANが必要なプロジェクトでは、互換性を明示的に確認する必要があります。
納入インターフェースとメッセージ例について、プラットフォーム担当チームと合意してください。デバイス、対象設備、送信される角度、軸の定義、単位、タイムスタンプ、基準を明確にします。展開前に、実際の測定点から、合意したデータ送信と通知の手順を検証してください。
プラットフォーム連携について相談 ↗H310-TS150Mは、Hitelecomの精度±0.1°の中精度傾斜センサーです。取付点の傾斜を測定し、用途で把握する必要がある角度変化に合わせて選定します。
主な検討対象は、倉庫ラックの支柱、ポール、設備フレームなど、明確に指定した部材です。把握すべき最小の角度変化、使用する測定範囲、現場条件をご共有いただくことで、精度等級と全体構成を評価できます。
仕様を確認 →±0.1°は、H310-TS150Mに規定された精度等級です。精度は、適用される測定条件下での基準測定値との一致の度合いに関する指標です。
表示値の最小刻み、繰り返し性、プロジェクトの通知しきい値を規定する値ではありません。納入仕様で測定範囲と試験条件の詳細を確認し、それらの要件は個別に定めてください。
仕様を確認 →既存の高精度製品ページは0.01°として区分されています。H310-TS150Mは精度±0.1°の中精度モデル、H310-TS100Lは精度±1°の低精度モデルです。
注目すべき最小の角度変化と測定条件に応じて等級をお選びください。さらに細かい測定等級が必要な場合は高精度ページをご覧ください。屋外灯柱、8m以下の一般ラック、自動立体倉庫構造などの経済的な多点監視には、±1°が確認対象の角度変化に合う場合、H310-TS100Lをご検討ください。
3つの精度等級を比較 →精度±0.1°が監視目的に適合する場合、選択したラック支柱の局所的な傾斜監視にご検討いただけます。対象となる支柱、設置基準、確認を行うきっかけとなる角度変化を定めてください。
ラック配置、支柱寸法、積載条件、点検の担当範囲をご共有ください。ラックの所有者と取付方法を確認し、現場の通常条件に対して、提案する測定方法を検証します。
倉庫での用途を確認 →まず対象部材ごとの監視計画を確認します。観測すべき局所的な回転を特定し、取付や環境の影響を含め、必要な測定性能を精度等級±0.1°と比較してください。
より小さな変化や細かな精度等級が必要な計画では、高精度モデルをご検討ください。角度履歴は、プロジェクトの点検や指定された他の測定と併せて活用し、解釈と対応は担当技術者と合意してください。
仕様を確認 →角度を観測する部材にセンサーを確実に固定します。設置後に、センサーID、対象設備の位置、取付位置、角度の定義、初期測定値を記録してください。
その後の比較でも同じ固定構成を使用します。センサーの位置変更、ブラケットの変更、測定部材の変更を行った場合は、新しい基準を記録してください。
測定の流れを確認 →いいえ。図の基準値0.3°、その後の測定値0.5°、変化量+0.2°は、基準との比較の表示方法を説明するための例です。本モデルの測定範囲、分解能、検知可能な最小の変化を規定するものではありません。
測定精度と取付条件に応じた余裕を持たせて、実際の対象設備に必要な確認条件を定めてください。対応する送信動作を確認し、試運転時に対応の全体を検証します。
仕様を確認 →お問い合わせ時に、必要な通信経路、設置国、受信機または通信事業者の詳細をお知らせください。納入するH310-TS150Mで提供可能な無線構成とプロトコルは、お見積もり時の確認が必要です。
ローカルゲートウェイを使用する場合は、そのプロトコルと上位インターフェースをお知らせください。携帯電話回線を使用する場合は、地域の電波状況と送信要件をお知らせください。LoRaWANが必要な場合は、明示的に確認してください。
接続を計画 →プラットフォームのインターフェース要件と認証要件に加え、必要な角度のデータ項目、対象設備の識別子、単位、タイムスタンプ、基準情報をご共有ください。納入するデバイス構成で対応するインターフェースを確認します。
メッセージ例を確認し、実際の取付点からプラットフォームまでの経路を検証してください。確認条件に達した場合の通知先と、期待する対応を定めます。
データ引き渡し要件を確認 →H310-TS150Mは1分ごとに角度を取得し、4時間ごとに定期レポートを送信します。レポート間の取得回数は240回です。
使用年限と電源は供給構成および運用条件に従います。イベントレポートと通知の要件はプロジェクトごとに取り決めます。
仕様を確認 →温度条件、雨や水との接触、洗浄、腐食性のある環境、取付面、保守のためのアクセスをお知らせください。固定位置の寸法や写真も添えてください。
選択したH310-TS150Mの構成について、筐体の保護性能、使用環境の限度、取付構成を納入仕様で確認する必要があります。実際の設置場所での電波状況と併せて検討してください。
仕様を確認 →型式H310-TS150M、用途、設置国、数量、導入希望日をお知らせください。使用角度範囲、意味を持つ最小の変化、予定する取付点も記載してください。
送信スケジュール、電源に関する希望、通信経路、プラットフォームのインターフェースもお知らせください。図面や現場写真があると、設置条件に即したサンプル・構成提案を行えます。
プロジェクト概要をまとめる →プロジェクトについてご相談ください
H310-TS150Mのご用途をお聞かせください。必要な角度測定性能、取付方法、プロジェクトのインターフェースを合わせて検討します。
sales@hitelecom.cn ↗用途、設置国、予定数量をお知らせください。現場写真やプラットフォーム要件があれば、メールに添付してください。