傾斜センサー。
低精度モデル。
測定精度±1°。

H310-TS100L · 低精度 · ±1°

H310-TS100Lは、屋外照明柱、高さ8 m以下の倉庫ラック、自動倉庫構造を対象とする、コストを重視した傾斜監視プロジェクトに精度±1°を提供します。各点の設置基準と設備IDを記録し、定期点検と併せて姿勢の変化を追います。担当チームが確認する必要のある角度変化に、この精度が適合する場合に選定してください。

±1°低精度モデルの測定精度H310-TS100L
0.01°高精度の選択肢既存の高精度傾斜センサー
±0.1°中精度の選択肢H310-TS150M

主な特長

お客様の監視方法に
合わせた設計。

ポール、ラック支柱、身近な構造設備の傾斜変化を、コストを重視して追う方法。

精度等級±1°を明確に

この精度等級で明確に区別できる、大きな角度差や顕著な姿勢変化にはH310-TS100Lをご検討ください。

姿勢の意味を明確に

各点に対象設備のID、位置、設置時の基準を設定します。変化した測定値を正しい照明柱、ラック支柱、設備支持部にひも付け、点検担当者が対象を見つけられるようにします。

繰り返し使える基準

部材の動きが収まった後に、設置時の傾斜を記録します。その後の静止状態を比較する際も、取付方法と角度の定義を統一してください。

固定設備への取付け

ポール、ラック支柱、支持フレームに、剛性のある固定を行います。荷役時の接触から取付部を保護し、扉、点検口、通常の保守経路を妨げないようにしてください。

データ経路を明確に

通信、データ送信、プラットフォームの要件をご共有ください。発注前に、本モデルで提供可能な構成とインターフェースを確認します。

状態を対応につなげる

継続する姿勢変化を誰が確認し、その後どのような現地点検を行うかを定めます。角度記録を対象設備の保守履歴と併せて残すことで、多点監視を日常業務で活用できます。

姿勢を、より明確に

姿勢を捉える。
変化を追う。

H310-TS100Lは、経済的な監視点の展開を重視する固定設備の、基本的な傾斜監視に対応します。ポール、ラック支柱、設備フレームごとに基準を記録し、測定値を設備IDにひも付け、継続する変化を現場の点検記録と併せて確認します。プロジェクトで意味を持つ角度変化に合わせて、精度±1°を選定してください。

用途を探す
測定値から判断へ測定値の表示例
設置基準0°
その後の測定値3°
基準からの変化量+3°

比較方法を説明するための例です。納入時の測定範囲と分解能は個別に指定してください。

  1. 01

    基準を設定する

    選択した部材にセンサーを固定します。対象設備のID、取付位置、角度の定義、静止状態での初期測定値を記録してください。

  2. 02

    把握すべき変化を定める

    対象設備群にとって重要な角度変化を定め、精度等級±1°と比較します。その後の観測には、再現性のある基準と、比較可能な荷重・運転条件を用いてください。

  3. 03

    測定値を次の対応につなげる

    納入時のデータインターフェースを確認し、担当チームを定め、合意したデータ送信手順を試運転時に検証します。

測定精度の等級を選ぶ

3つの精度等級。
明確な選択。

H310-TS100Lは、照明柱、倉庫ラック、その他の固定設備を経済的に監視するための、精度±1°の低精度モデルです。点検計画で区別すべき角度変化に合わせて、精度等級を選んでください。 H310-TS100Lは12時間ごと(1日2回)に定期レポートを送信します。公開されている使用年限プロファイルは、12時間レポート方式で5年です(供給構成および運用条件に依存します)。

0.01°

高精度

既存の高精度傾斜センサーページ。

±0.1°

中精度

H310-TS150Mの精度等級。

±1°

低精度

H310-TS100Lの精度等級。

お客様の測定用途

選定の基準

必要な角度変化、取付方法、測定条件。

H310-TS100L · 精度等級の選定必要な角度変化に。
適切な測定精度を。

±1°は精度等級を表します。設備監視計画に関わる角度変化に合わせて選定してください。測定範囲、分解能、データ送信、電源、筐体は、納入するH310-TS100Lの仕様に従います。

用途

さまざまな構造物に。
必要な傾斜を、的確に測定。

屋外照明柱、高さ8 m以下の倉庫ラック、自動倉庫構造を対象とする経済的な傾斜監視。コストを重視する多点導入の実用的な用途をご覧ください。

6 つの業種カテゴリ 21 件の監視用途

用途イメージは監視環境を示すもので、お客様の設置実績の記録ではありません。

01スマート倉庫6件の監視用途
従来型パレットラックが並ぶ広い倉庫通路。支柱フレームと複数段の保管パレットが明確に見える。
スマート倉庫

高さ8 m以下の従来型ラック、自動倉庫構造、倉庫メザニン支持部を経済的に監視。

高さ8 m以下のパレットラック

設置基準に対する、選択したパレットラック支柱の傾斜変化。
従来型パレットラックが並ぶ広い倉庫通路。支柱フレームと複数段の保管パレットが明確に見える。
高さ8 m以下のパレットラック

経済的な多点設置を優先する、高さ8 m以下の従来型パレットラック列に基本的な傾斜監視を展開します。各測定値を通路、区画、支柱にひも付け、設置基準と比較します。倉庫担当者は、継続する姿勢変化から詳細点検の対象を絞り込み、荷役や積載の記録と併せて確認できます。

監視する傾斜
設置基準に対する、選択したパレットラック支柱の傾斜変化。
監視点
パレットやフォークリフトの接触から保護し、ラック列内で姿勢の定義を統一した、選択支柱への剛性のある固定。
設置計画の確認事項
ラックの高さと配置、支柱ID、監視点数、積載パターン、点検対応が必要となる角度変化。
この用途について相談

自動倉庫のラックフレーム

設置基準に対する、選択した自動倉庫ラックフレーム部材の局所的な傾斜。
背の高いラックフレーム、スタッカークレーン通路、周囲の保管構造が見える自動倉庫。
自動倉庫のラックフレーム

自動倉庫システムで選択した構造部材に、基本的な傾斜監視を展開します。各点をラック列、段、フレームIDにひも付け、倉庫担当者が大規模設備の中で変化した測定値の場所を特定できるようにします。経済的な多点監視により、保管構造全体の定期点検記録を整理し、保守や積載変更後の姿勢を比較しやすくなります。

監視する傾斜
設置基準に対する、選択した自動倉庫ラックフレーム部材の局所的な傾斜。
監視点
スタッカークレーン、シャトル、保守に必要な離隔範囲の外にある、承認済みの剛性のあるラック支柱またはフレーム部材。
設置計画の確認事項
システム配置、実際のラック高さ、フレームID、運用上の離隔、監視点数、点検計画に関わる角度変化。
この用途について相談

高さ8 m以下のドライブイン式ラック

記録された基準に対する、選択したドライブイン式ラック支柱の傾斜変化。
倉庫内の奥行きのあるドライブイン式パレットラック。空いた進入レーン、側面に連続するパレット支持レール、保管パレットが見える。
高さ8 m以下のドライブイン式ラック

高さ8 m以下のドライブイン式パレットラックのレーンで、選択した支柱の姿勢を追います。測定点IDを各レーンにひも付けることで、高密度保管の中でも変化した測定値の場所を特定しやすくなります。経済的に複数の測定点を設けて各レーンの定期確認を支え、角度履歴をフォークリフトの作業、積載変更、ラック点検と併せて確認します。

監視する傾斜
記録された基準に対する、選択したドライブイン式ラック支柱の傾斜変化。
監視点
フォークリフトの走行とパレット支持レールを避けた、レーン内の選択支柱上の、保護された剛性のある位置。
設置計画の確認事項
レーン配置、ラック高さ、積載順序、支柱ID、アクセス離隔、保管エリア全体で必要な監視点数。
この用途について相談

高さ8 m以下のカンチレバーラック

設置基準に対する、選択したカンチレバーラック支柱の傾斜。
長い鋼管を保管するカンチレバーラック。支柱、張り出したアーム、床に固定された基部が見える。
高さ8 m以下のカンチレバーラック

複数区画に長尺物を保管する、高さ8 m以下のカンチレバーラック支柱の基本姿勢を監視します。各点に列と支柱のIDを付け、その後の測定値を設置時の基準と比較します。得られる設備記録により、積載変更、荷役衝撃の報告、ラック移設の後に、追加点検の対象を絞り込みやすくなります。

監視する傾斜
設置基準に対する、選択したカンチレバーラック支柱の傾斜。
監視点
張り出したアーム、長尺物、吊り具、通常の積載時の接触を避けた、選択支柱上の剛性のある位置。
設置計画の確認事項
ラック高さ、支柱と区画のID、保管材の長さ、積載構成、ラック全体で必要な監視点の配置。
この用途について相談

高さ8 m以下の移動式パレットラック

比較可能な停止条件における、移動式ラックの剛性構造フレームの局所的な傾斜。
倉庫内の移動式パレットラックブロック。支柱フレーム、保管通路、床レールが見える。
高さ8 m以下の移動式パレットラック

高さ8 m以下の移動式パレットラックフレームの基本的な傾斜記録を残します。各点をラックブロックと支柱にひも付け、通路構成が変わっても観測を追跡できるようにします。停止位置と積載条件をそろえてフレームを比較することで、倉庫担当者は、複数のラックブロックにわたり、整備、移設、荷役接触の報告後の姿勢変化を確認できます。

監視する傾斜
比較可能な停止条件における、移動式ラックの剛性構造フレームの局所的な傾斜。
監視点
基部レール、車輪機構、駆動部、パレット接触を避けた、保護されたラックフレーム部材。
設置計画の確認事項
ラックブロックID、高さ、停止時の基準条件、積載構成、レール離隔、移動式保管エリア全体で必要な監視点。
この用途について相談

倉庫中二階(メザニン)の支持柱

選択した倉庫メザニン支持支柱の局所的な傾斜。
広い工場内部にある鋼製の倉庫メザニン。床プラットフォーム、支持支柱、アクセス階段が見える。
倉庫中二階(メザニン)の支持柱

倉庫の経済的な設備監視計画に、選択したメザニン支持支柱を含めます。支柱IDと設置基準を統一することで、保管フロアとその支持階にわたって測定値を比較しやすくなります。担当者は、継続する姿勢変化をレイアウト変更、積載記録、計画点検と併せて確認し、角度記録から詳細確認が必要な支柱を特定できます。

監視する傾斜
選択した倉庫メザニン支持支柱の局所的な傾斜。
監視点
荷役時の接触から保護され、階段と避難経路を避けた、承認済みのアクセス可能な高さにある剛性のある支柱位置。
設置計画の確認事項
メザニン配置、支柱ID、アクセス、積載構成、点検で確認すべき規模の角度変化。
この用途について相談
02屋外照明・道路4件の監視用途
街路灯支柱が並ぶ広い都市道路。支柱基部、植栽された道路脇、周囲の建物が見える。
屋外照明・道路

多数の場所にある街路灯、ソーラー照明、交通設備の支柱、看板支持部の基本的な傾斜記録。

街路灯の支柱

記録された設置姿勢に対する、照明柱の傾斜変化。
街路灯支柱が並ぶ広い都市道路。支柱基部、植栽された道路脇、周囲の建物が見える。
街路灯の支柱

道路、ビジネスパーク、住宅地に分散する街路灯支柱に、経済的な傾斜監視を追加します。各点を支柱の設備番号と設置基準にひも付け、照明設備一覧の中で変化の場所を特定できるようにします。基準からの継続的なずれを、保守訪問、車両接触の報告、現地条件と併せて確認することで、多数の支柱の現地点検に優先順位を付けやすくなります。

監視する傾斜
記録された設置姿勢に対する、照明柱の傾斜変化。
監視点
点検扉、配線、通常保守での接触を避け、保守可能な高さで行う、所有者承認済みの剛性のある支柱への固定。
設置計画の確認事項
支柱一覧、取付構成、現場条件、必要な監視点数、照明担当者が確認すべき角度変化。
この用途について相談

ソーラー街路灯の支柱

初期取付基準に対する、ソーラー照明柱の傾斜変化。
一体型ソーラー街路灯が並ぶ屋外道路。支柱全体、太陽光パネル、照明ヘッド、周囲の道路が見える。
ソーラー街路灯の支柱

分散した小道、農村道路、工業団地にあるソーラー街路灯支柱の姿勢を追います。支柱IDと初期傾斜を記録し、保守担当者が各設備をそれぞれの基準と比較できるようにします。コストを重視して監視点を配置することで、設置作業や衝撃報告の後に続く姿勢変化を特定しやすくなり、支柱、基部、付属設備の確認と併せて活用できます。

監視する傾斜
初期取付基準に対する、ソーラー照明柱の傾斜変化。
監視点
パネル構成の下で、電気筐体や保守開口を避けた、保護された剛性のある支柱位置。
設置計画の確認事項
支柱位置、柱と基部の構成、付属パネルの配置、監視点数、追加確認に用いる保守記録。
この用途について相談

カメラ・交通設備の支柱

選択した取付点における、道路沿いの支持支柱の姿勢変化。
交通カメラの支柱と水平なカメラアーム、横断歩道、近隣の都市建物が見える交差点。
カメラ・交通設備の支柱

交通カメラや道路設備の支柱を、基本的な傾斜監視計画に含めます。各点に交差点、支柱、設備のIDを付けることで、保守担当者は分散した設備一覧の中で変化した測定値の場所をすぐに特定できます。支持支柱の傾斜を設置基準と比較し、継続する変化を整備作業、衝突報告、予定された現地点検と併せて確認します。

監視する傾斜
選択した取付点における、道路沿いの支持支柱の姿勢変化。
監視点
カメラ調整機構、電気設備へのアクセス、道路運用上の離隔を避けた、承認済みの剛性のある支持支柱位置。
設置計画の確認事項
交差点と支柱のID、付属設備位置、保守アクセス、設備一覧の規模、現場訪問で確認すべき角度変化。
この用途について相談

屋外看板の支持支柱

選択した看板支持支柱の局所的な傾斜変化。
道路沿いの単柱式看板。支持支柱全体、表示のない看板パネル、基部周辺、道路が見える。
屋外看板の支持支柱

広告設備群の中で選択した看板支持支柱の基本的な傾斜を記録します。角度基準を看板位置と支持部IDにひも付け、保守担当者が整備や接触報告の後に同じ設備を比較できるようにします。複数拠点にわたる経済的な監視により、点検の優先順位を整理しやすくなり、姿勢変化を看板の取付部、基礎、保守履歴と併せて確認できます。

監視する傾斜
選択した看板支持支柱の局所的な傾斜変化。
監視点
電気部品、揚重エリア、看板保守アクセスの外にある、承認済みの剛性のある支持支柱位置。
設置計画の確認事項
看板と支持部のID、取付構成、現場アクセス、監視する支持部の数、点検に関わる角度変化。
この用途について相談
03産業・物流設備の支持部3件の監視用途
工場内の長い固定式コンベア設備。傾斜したコンベア区間と複数の鋼製支持支柱が見える。
産業・物流設備の支持部

定期保守の確認に向け、各点を識別した固定式コンベア支柱、生産ラインフレーム、ポンプスキッド。

固定式コンベアの支持部

選択した固定式コンベア支持支柱の傾斜変化。
工場内の長い固定式コンベア設備。傾斜したコンベア区間と複数の鋼製支持支柱が見える。
固定式コンベアの支持部

工場や物流ラインに沿い、選択した固定式コンベア支柱に基本的な傾斜測定点を配置します。各点をライン区間と支持部IDにひも付け、試運転時の姿勢と比較します。長い設備全体に経済的に監視点を展開しながら、保守担当者がレイアウト工事、荷役時の接触、整備後に、変化した支持部を一貫した方法で確認できるようにします。

監視する傾斜
選択した固定式コンベア支持支柱の傾斜変化。
監視点
ベルト、ローラー、移動荷重、保守アクセスに必要な離隔の外側にある、剛性のある固定支持部材。
設置計画の確認事項
コンベア配置、支持部ID、固定された基準位置、荷役の影響、ラインに沿って必要な監視点数。
この用途について相談

生産ラインの支持フレーム

設置基準に対する、選択した固定式生産ラインフレーム部材の局所的な傾斜。
固定された機械フレームと作業ステーションが連続する、広い工場生産ライン。頭上の設備配管と障害物のない通路が見える。
生産ラインの支持フレーム

精密な芯出し測定より幅広い設備の監視を重視する生産ラインで、選択した固定フレームに基本的な傾斜観測を追加します。各点にライン、ステーション、フレームのIDを用い、再現性のある設置基準を設定します。保守担当者は、ステーション移設、支持部調整、ライン配置変更の後に、継続する姿勢変化を比較できます。

監視する傾斜
設置基準に対する、選択した固定式生産ラインフレーム部材の局所的な傾斜。
監視点
機械の移動範囲、プロセス接続部、サービスパネル、通常の作業者アクセスを避けた、承認済みの剛性のあるフレーム部材。
設置計画の確認事項
ラインとステーションの配置、選択したフレームID、移設履歴、監視点数、保守担当者にとって意味のある角度変化。
この用途について相談

ポンプスキッドのフレーム

ポンプユニットの剛性のあるスキッドフレームの、静止時の傾斜変化。
コンクリート基礎の上の鋼製スキッドに搭載された産業用ポンプとモーター。周囲の配管と工場空間が見える。
ポンプスキッドのフレーム

施設内に分散したポンプスキッドフレームの傾斜基準を残します。各点をポンプユニットとスキッドIDにひも付け、保守担当者が整備、移設、支持基礎の工事後に、ベース姿勢の変化を確認できるようにします。複数のスキッドに必要な点を配置し、類似した静止条件で比較することで、設備記録を整理できます。

監視する傾斜
ポンプユニットの剛性のあるスキッドフレームの、静止時の傾斜変化。
監視点
回転部、高温面、配管接続部、保守アクセスを避けた、スキッドベースの剛性部材。
設置計画の確認事項
ポンプとスキッドのID、ベース構成、比較可能な測定条件、整備履歴、施設全体で予定する監視点。
この用途について相談
04事業所・ユーティリティ設備3件の監視用途
植栽のある設備区画内で、固定基部に設置された自立型屋外設備キャビネット。筐体全体と周囲が見える。
事業所・ユーティリティ設備

再現性のある設置基準と明確な設備IDを設定した、分散キャビネット、パイプラック支柱、容器支持部。

屋外設備キャビネット

固定キャビネット本体またはその支持ベースフレームの傾斜変化。
植栽のある設備区画内で、固定基部に設置された自立型屋外設備キャビネット。筐体全体と周囲が見える。
屋外設備キャビネット

事業所、車両基地、ユーティリティ施設に分散する、自立型屋外設備キャビネットの基本姿勢を追います。各キャビネットと測定点に位置IDを付け、その後の測定値を設置基準と比較します。経済的な多点計画により、保守担当者は定期巡回点検の際に、地盤工事、移設、接触報告の後に変化した筐体や基部構成の場所を特定しやすくなります。

監視する傾斜
固定キャビネット本体またはその支持ベースフレームの傾斜変化。
監視点
シールを維持し、扉、錠、ケーブル引込部を避けた、キャビネット本体または基部の開閉しない剛性部分。
設置計画の確認事項
キャビネット一覧、基部の詳細、位置、保守アクセス、屋外現場全体で必要な監視点の配置。
この用途について相談

ユーティリティ用パイプラック支柱

選択した固定式パイプラック支持支柱の局所的な傾斜変化。
工業道路沿いの長いユーティリティ用パイプラック。多段の配管、鋼製支持支柱、コンクリート基礎が見える。
ユーティリティ用パイプラック支柱

工場や工業団地で選択したユーティリティ用パイプラック支柱に、基本的な傾斜監視を展開します。各点を配管ルート、区画、支柱で識別し、観測結果を正しい支持部に関連付けます。測定値を設置基準と比較し、継続する変化を、ルート全体の建設作業、保守作業、既存の点検記録と併せて確認します。

監視する傾斜
選択した固定式パイプラック支持支柱の局所的な傾斜変化。
監視点
配管、避難経路、ユーティリティ接続部、通常のアクセスを避けた、承認済みの剛性のある支柱位置。
設置計画の確認事項
パイプラックのルート、区画と支柱のID、アクセス制限、設置基準、ルートに沿って必要な監視点数。
この用途について相談

サイロ・タンクの支持フレーム

サイロまたはタンクの支持フレームで選択した、剛性部材の傾斜。
円筒状の本体と円錐形の底部を備えた、2基の高架産業用サイロ。鋼製支持フレーム全体が見える。
サイロ・タンクの支持フレーム

コストを重視する施設の傾斜監視計画に、選択したサイロやタンクの支持部を含めます。各点で個別の支持部IDと基準を記録し、その後の測定値から観測対象の部材を特定できるようにします。担当者は、継続する姿勢変化を充填記録、設備工事、計画点検と併せて確認し、複数の容器と支持フレームにわたる基本的な傾斜履歴を蓄積できます。

監視する傾斜
サイロまたはタンクの支持フレームで選択した、剛性部材の傾斜。
監視点
プロセス接続部、容器へのアクセス、荷役経路を避けた、所有者承認済みの外部支持部材。
設置計画の確認事項
容器と支持部のID、フレーム構成、比較可能で記録された充填条件、保守アクセス、点検計画に関わる角度変化。
この用途について相談
05仮設・モジュール構造物2件の監視用途
青い鋼製フレーム、外階段、複数の部屋を備えた2階建ての現場用モジュール建物。周囲の地面が見える。
仮設・モジュール構造物

移設、工事、現場引き渡し時における、現場用モジュール建物と設置済み鋼製柱の基本姿勢記録。

現場用モジュール建物

選択したモジュールユニット構造フレーム部材の局所的な傾斜変化。
青い鋼製フレーム、外階段、複数の部屋を備えた2階建ての現場用モジュール建物。周囲の地面が見える。
現場用モジュール建物

現場事務所や宿泊用モジュールユニットで選択した構造フレームの、基本的な姿勢変化を追います。各点をユニット、コーナー、支持部材にひも付け、仮設施設を移設・再配置した場合にも記録を活用できるようにします。複数ユニットを経済的に監視することで、移設、基部調整、周辺現場の変化の後に、設置基準を比較しやすくなります。

監視する傾斜
選択したモジュールユニット構造フレーム部材の局所的な傾斜変化。
監視点
扉、外装パネル、階段、通常の荷役点を避けた、承認済みの剛性のあるコーナーまたはフレーム部材。
設置計画の確認事項
ユニットの配置とID、フレーム取付位置、支持構成、移設スケジュール、現場全体で計画する監視点の配置。
この用途について相談

鋼製柱の設置

記録された現場基準に対する、選択した設置済み鋼製柱の局所的な傾斜変化。
施工中の鉄骨建物フレーム。柱全体、交差ブレース、アンカー固定されたコンクリート基礎、開けた現場空間が見える。
鋼製柱の設置

設置段階や現場引き渡し時に、選択した鋼製柱の基本的な傾斜基準を記録します。各点を通り芯位置と柱IDにひも付け、近隣工事や仮の調整の後に、その後の観測結果を比較できるようにします。建設が進むフレーム全体に、コストを重視して監視点を配置することで、現場担当者は姿勢記録を整理し、詳細点検が必要な箇所を特定できます。

監視する傾斜
記録された現場基準に対する、選択した設置済み鋼製柱の局所的な傾斜変化。
監視点
接合作業、揚重範囲、工事用アクセス経路を避けた、基部より上の承認済みの剛性のある柱位置。
設置計画の確認事項
通り芯と柱のID、設置段階、取付承認、周辺作業スケジュール、現場担当者が確認すべき角度変化。
この用途について相談
06エネルギー・水設備の支持部3件の監視用途
固定金属支持部とコンクリート基礎に載る、地上設置の太陽光パネル列。開けた太陽光発電所に広がっている。
エネルギー・水設備の支持部

経済的な多点点検計画に含める、固定式太陽光アレイフレーム、配電柱、高架水槽支持部。

固定式太陽光アレイの支持部

選択した固定式太陽光フレームまたは支持部材の傾斜変化。
固定金属支持部とコンクリート基礎に載る、地上設置の太陽光パネル列。開けた太陽光発電所に広がっている。
固定式太陽光アレイの支持部

地上設置の設備全体で、選択した固定式太陽光アレイフレームに基本的な傾斜測定点を追加します。構造を固定した後に基準を取り、各測定値を列、架台、支持部IDにひも付けます。多数の架台を経済的に監視することで、保守担当者は、アレイ内の地盤工事、整備、衝撃報告の後に継続する姿勢変化を確認しやすくなります。

監視する傾斜
選択した固定式太陽光フレームまたは支持部材の傾斜変化。
監視点
モジュールガラス、電気導体、排水、保守アクセスを避けた、承認済みの剛性のあるアレイ部材。
設置計画の確認事項
アレイ配置、列と架台のID、フレーム基準、アクセス条件、設備全体で計画する監視点数。
この用途について相談

配電用電柱

記録された基準に対する、選択した固定配電柱の傾斜変化。
農村道路沿いに並ぶ、腕金を備えた配電柱。畑と遠くの建物が見える。
配電用電柱

事業所や地域配電網で選択した配電柱に、基本的な傾斜監視を展開します。各点を電柱番号と設置基準にひも付け、変化した測定値から保守一覧の特定設備にたどれるようにします。経済的な多点監視により、近隣工事、接触報告、移設後の定期的な姿勢確認を、電力事業者の通常の現地点検記録と併せて行えます。

監視する傾斜
記録された基準に対する、選択した固定配電柱の傾斜変化。
監視点
電力事業者のアクセス要件に従って設置し、電気設備や保守金具を避けた、所有者承認済みの電柱外面位置。
設置計画の確認事項
電柱一覧、承認済みの取付構成、位置とアクセスの情報、必要な監視点数、測定値変化時の点検手順。
この用途について相談

高架水槽の支持部

設置基準に対する、選択した水槽支持支柱の局所的な傾斜。
高いコンクリート支柱で支えられた円形高架水槽。アクセス階段、支持構造全体、周囲の敷地が見える。
高架水槽の支持部

高架水槽の下で選択した支持支柱の基本的な傾斜を記録します。各点に水槽と支柱のIDを付け、担当者が経時的に同じ部材を比較し、定期保守時に継続する変化の場所を特定できるようにします。複数の支持部や拠点をコストを重視して監視することで、水槽の運用記録、地盤工事、以前の保守訪問と併せて、現地点検を整理しやすくなります。

監視する傾斜
設置基準に対する、選択した水槽支持支柱の局所的な傾斜。
監視点
はしご、配管、保守経路を避け、貯留水に接触しない、承認済みの外部支持支柱位置。
設置計画の確認事項
水槽と支持部のID、アクセス可能な固定位置、比較可能で記録された水位条件、点検履歴、監視計画に含める支持部数。
この用途について相談

シリーズ・構成

設置条件に合う。適切な仕様を。

型式はH310-TS100L、確認済みの精度等級は±1°を基準にしてください。その他の動作要件とシステム連携要件をプロジェクト概要に記載します。

モデル参考情報

H310-TS100L

低精度傾斜センサー・測定精度±1°。プロジェクトに対応する測定範囲、分解能、電源、筐体、通信構成は、お見積もりと納入仕様で明示します。

H310-TS100Lのデータシートを見る (英語版) 構成を選択 ↓
H310-TS100L — 確認済みの精度とプロジェクト仕様
型式H310-TS100L
製品の精度等級低精度
測定精度±1°
測定対象取付点における傾斜/角度位置
主な用途屋外照明柱、高さ8 m以下の従来型ラック、自動倉庫構造、その他の固定設備を対象とする、経済的な基本傾斜監視
設置基準試運転時に初期姿勢、対象設備のID、角度の定義を記録
定期レポート12時間ごと(1日2回)
使用年限12時間レポート方式で5年(供給構成および運用条件に依存)
取得間隔供給構成ごとに個別に取り決めます
測定範囲と分解能お見積もり時に必要な測定範囲と出力値の刻みを指定
データ送信とシステム連携供給インターフェース、データ宛先プラットフォーム、イベントレポートの流れをご確認ください
電源と筐体設置環境と必要な保守体制に合わせて選定

プロジェクトに合わせた構成。

01

何を観測するか

測定する部材、静止時の傾斜、使用角度範囲、重力方向に対して意味を持つ最小の変化を明確にしてください。

02

どこで使用するか

設置国、現場の温度、外部環境への暴露、取付面、設置・保守のためのアクセスをお知らせください。

03

結果をどう活用するか

送信スケジュール、データ送信先、確認条件、次の対応を担う担当者を定めてください。

04

どのように導入するか

数量、サンプル評価、OEMやブランド表示の要件、インターフェースの詳細、導入予定日をお知らせください。

接続とシステム連携

設置条件に合わせる。必要な場所へデータを。

必要なデータ経路をプロジェクト概要に記載してください。導入前に、納入モデルの通信構成と対応インターフェースを確認します。

携帯電話回線を利用する場合の要件

離れた拠点への導入

測定点指定した接続方式お客様のプラットフォーム

携帯電話回線を利用する場合は、設置国、通信事業者のカバレッジ、必要な送信スケジュールをお知らせください。本モデルで提供可能なデバイス構成、地域別の周波数帯、SIMの手配方法、プラットフォームとのインターフェースを、お見積もり時に確認します。

  • 設置国、通信事業者、取付点での電波状況
  • 必要なデータ更新時間と通知時間
  • 納入時の無線構成と送信先インターフェース
ローカルネットワークを利用する場合の要件

同一現場内の複数点への導入

複数の測定点指定した受信機お客様のプラットフォーム

現場でローカル受信機やゲートウェイを使用する場合は、そのプロトコルとインターフェースの要件をご共有ください。発注前に、互換性のあるデバイス構成、無線設定、その先のデータ経路について合意します。LoRaまたはLoRaWANが必要なプロジェクトでは、互換性を明示的に確認する必要があります。

  • 既存の受信機またはゲートウェイと、そのプロトコル
  • 現場レイアウト、障害物、監視点数
  • 上位接続、データ項目、試運転時の確認事項

最初のメッセージから、使えるデータに。

納入インターフェースとメッセージ例について、プラットフォーム担当チームと合意してください。デバイス、対象設備、送信される角度、軸の定義、単位、タイムスタンプ、基準を明確にします。展開前に、実際の測定点から、合意したデータ送信と通知の手順を検証してください。

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よくある
ご質問。

低精度傾斜センサーH310-TS100Lの選定と設置に関する実務的なご質問にお答えします。

プロジェクトについて質問 ↗
H310-TS100Lはどのような傾斜センサーですか?

H310-TS100Lは、Hitelecomの精度±1°の低精度傾斜センサーです。多数の固定設備を対象に、コストを重視した基本的な傾斜監視を行う用途に位置付けています。

屋外照明柱、高さ8 m以下の従来型倉庫ラック、自動倉庫のラック構造、固定設備の支持部などが対象です。各設備の設置基準を記録し、その後の姿勢変化を点検履歴と比較してください。

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精度±1°は何を意味しますか?

±1°は、適用される測定条件下でのH310-TS100Lの精度等級です。この値だけで、検知可能な最小の変化、設定される警報値、使用する測定範囲が決まるわけではありません。

対象設備群にとって意味のある角度変化を定め、その点検目的に精度等級を合わせてください。その後の測定値を比較する際は、取付方法、基準、荷重条件をそろえます。

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低精度・中精度・高精度は、どのように選べばよいですか?

多数の設備を経済的に監視したい場合で、必要な傾斜測定性能が精度±1°に適合するならH310-TS100Lを選びます。H310-TS150Mは精度±0.1°の中精度モデル、既存の高精度製品ページは0.01°として区分されています。

意味を持つ角度変化、監視点数、測定条件を基に精度等級を選んでください。構造部材のより細かな回転を測る用途には、より細かな測定等級を合わせる必要があります。

3つの精度等級を比較 →
多点プロジェクトで経済的な精度等級を選ぶ理由は何ですか?

多数のポール、ラック列、設備フレームの基本的な姿勢監視を優先するプロジェクトがあります。H310-TS100Lは、精度±1°が必要な角度変化の把握に適合する、このようなコスト重視の用途に位置付けています。

各点に対象設備のID、位置、設置基準を設定してください。これにより、点検担当者は変化した測定値の場所を特定し、設備一覧に沿って追加確認を整理できます。数量と必要な納入構成に基づいて、お見積もりを作成します。

多点監視の用途を確認 →
屋外照明柱の傾斜点検には、どのように役立ちますか?

選択した照明柱ごとに初期傾斜と支柱IDを記録します。その後の測定値を基準と比較し、保守訪問、車両接触の報告、近隣工事と併せて確認できます。

点検口や電気設備へのアクセスを避け、支柱に承認済みの剛性のある固定を行ってください。取付部がさらされる環境、アクセス方法、支柱数をプロジェクト計画に含め、納入構成を設置条件に合わせます。

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高さ8 m以下の対象には、どのラックが含まれますか?

従来型ラックの用途には、高さ8 m以下のパレットラック、ドライブイン式ラック、カンチレバーラック、移動式パレットラックが含まれます。各点を通路、区画、支柱で識別し、角度記録から倉庫内の特定位置をたどれるようにしてください。

実際のラック配置、積載構成、意味を持つ角度変化を基に、監視点と精度等級を選んでください。この高さ区分は対象用途を示すものです。設置と点検の要件は、引き続き個々のラックに応じて定める必要があります。

倉庫での用途を確認 →
自動倉庫の監視は、従来型ラックとどう異なりますか?

自動倉庫の用途では、選択した固定ラックフレームや支柱の姿勢を追います。測定点IDに列、段、フレームを含めることで、保守担当者が大規模な保管設備の中で変化の場所を特定できます。

プロジェクトの実際のラック高さを用いてください。従来型ラックの高さ8 m以下という区分は、すべての自動倉庫システムを制限するものではありません。この用途は構造部材の傾斜を記録するものです。スタッカークレーンの芯出し、シャトルの位置決め、その他の精密な設備測定には、それぞれ指定された計測機器を使用します。

自動倉庫の用途を確認 →
3°の表示例がセンサーの測定範囲ですか?

図の基準値0°、その後の測定値3°、変化量+3°は、傾斜の測定値を以前の基準と比較する方法を示しています。この例示値が、納入時の測定範囲を定義するものではありません。

この例は、ラック、ポール、その他の設備について、警報しきい値や安全な使用限度を定めるものでもありません。実際のプロジェクトで把握すべき角度変化と確認条件を選び、納入仕様と適合させてください。

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設置時には何を記録すべきですか?

センサーIDと設備ID、剛性のある取付位置、角度の定義、初期傾斜を記録します。ラック列やポール一覧では、区画、支柱、場所の基準も含め、その後の変化を正しい設備まで追跡できるようにしてください。

荷役による影響と保守アクセスに適した取付方法を用います。記録した基準条件で測定値を比較し、再取付け、設備移設、支持構成の変更後は基準を更新してください。

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携帯電話回線やローカルゲートウェイで接続できますか?

必要な通信経路、設置国、電波状況、既存の受信機やゲートウェイをお知らせください。納入するH310-TS100Lで提供可能な無線構成、プロトコル、インターフェースを確認します。

送信内容と更新スケジュールについて、接続先プラットフォームの担当者と合意してください。ローカルゲートウェイやLoRaWANプロトコルが必要な場合は、発注前に互換性を明示的に確認します。

接続を計画 →
データ送信、電源、筐体はどのように選べばよいですか?

定期レポートは12時間ごと、1日2回です。公開されている使用年限プロファイルは、12時間レポート方式で5年です(供給構成および運用条件に依存します)。

取得間隔、電源構成、イベントレポートの流れは、供給されるH310-TS100Lごとに個別に確認されます。高精度モデルの公開値は本モデルの確認済み仕様ではありません。

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低精度傾斜センサーの見積もりには何を送ればよいですか?

型式H310-TS100L、設置国、対象設備の種類、数量、目標日をお知らせください。ラックの場合は高さと配置、ポールや分散した設備の場合は設備一覧と取付構成をご共有ください。担当チームが確認する必要のある角度変化も記載してください。

取付位置の写真や図面、予定する監視点数、更新要件、送信先インターフェースを添えてください。想定する点検手順と既存システムの要件も記載いただくことで、プロジェクトに合わせた提案を行えます。

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プロジェクトについてご相談ください

次の一歩に。用途に合うセンサーを。

H310-TS100Lのご用途をお聞かせください。必要な角度測定性能、取付方法、プロジェクトのインターフェースを合わせて検討します。

sales@hitelecom.cn ↗

まずは三つの情報から。

用途、設置国、予定数量をお知らせください。現場写真やプラットフォーム要件があれば、メールに添付してください。

プロジェクトのお問い合わせ

最適な構成を一緒に検討します。

H310-TS100L · 測定精度±1°

内容を確認してから、メールアプリで送信してください。

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