温度を遠隔監視
分散した測定点の温度データを、選択した監視プラットフォームに集約します。
ワイヤレス温度センサー。
必要な温度を。
適切な測定点から。
Hitelecom H Seriesワイヤレス温度センサーは、選択した測定点の温度データを遠隔監視と設定したアラートにつなぎます。産業拠点、医薬品保管、研究室の用途に合わせて、製品形態、筐体、センシング構成、測定範囲をカスタマイズできます。設置環境に適した無線通信構成とデータ送信設定を選び、データをHitelecom Cloudまたは互換性のあるお客様のプラットフォームへ送信します。掲載している外部プローブ型は、提供可能な構成の一例です。
カスタム設計製品形態とセンシング構成設置条件に合わせて選定
IP68対応オプション筐体の保護性能最終構成に合わせて選択
ご利用のプラットフォーム遠隔で温度データを取得Hitelecom Cloudまたは互換性のあるシステム連携
主な特長
温度データを。
現場の運用に。
チームの運用に合わせて、製品設計、測定点、データ接続を選択してください。
しきい値アラートを設定
用途に応じた温度の上下限を設定し、ご利用のプラットフォームでの通知運用を確認します。
製品設計のカスタマイズ
設置条件に合わせて製品形態、筐体、センシング構成を選択できます。公表されている製品ファミリーの測定範囲は、選定するプローブと入力構成により−200°Cから+800°Cをカバーします。
測定精度の選択肢
±0.5°Cが記載されており、±0.1°Cへのカスタマイズにも対応します。使用温度範囲と測定構成全体に対する精度を確認してください。
IP68の送信器筐体
IP68等級の筐体オプションにより、厳しい設置環境に対応します。納入機器、センシング部の構成、筐体の保護性能を現場条件に合わせて選択してください。
NFCによる設定
製品ファミリーの仕様には、NFCによる起動と現場での設定が記載されています。納入モデルに対応した設定方法を確認してください。
無線通信方式を選択
利用できるネットワーク、地域の要件、システム接続方法に合わせて、4G・NB-IoT・LoRa対応モデルを選択してください。
低消費電力で運用
規定の試験条件で、1時間ごとのデータ送信時に10年超の動作を設計上の参考値としています。プロジェクトに合わせて電池と動作設定を選択してください。
必要な温度を正しく測る
測定点から
選びましょう。
室内の空気、配管の外壁、配管内部の液体では、測定対象となる温度が異なります。何を測定したいかを明確にし、そのうえで製品設計、センシング構成、設置位置を選択してください。
01
空気温度
室内、冷蔵庫、設備の吸気口などに使用します。監視目的を代表する空気を測定できる位置に設置し、適切な空気への接触と、周囲の局所的な熱源からの距離を確保してください。
- 測定要件を明確に
- 室内・筐体の配置 · 代表的な測定位置 · 気流 · 必要な応答速度
02
表面温度
アクセス可能な設備筐体、配管の外壁、その他の対象表面に使用します。接触方法、表面材質、断熱状態を指定し、意図した表面温度を安定して測定できるようにしてください。
- 測定要件を明確に
- 表面材質 · 接触方法 · 使用温度 · 設置作業のアクセス
03
浸漬温度
液体、タンク、プロセス媒体などに使用します。媒体、圧力、挿入深さ、接続方式を指定し、感温部が意図した測定領域に届くようにしてください。
- 測定要件を明確に
- 媒体 · 圧力 · 挿入深さ · 接液部の材質 · プロセス接続
センシングと設置測定点を計画。
測定点を計画。
現場に合う機器を選択。
測定対象の温度に合わせてセンシング構成を選び、使用環境に合う機器を選定してください。外部プローブ型の場合は、送信器を電子回路と電池の規定動作条件を満たす場所に設置します。取り付け方法、周囲環境への接触、必要に応じたケーブル配線、無線通信のカバレッジを一体で計画します。
測定から対応まで
温度を把握。
次の対応をチームで明確に。
サンプリングは温度を測定するタイミング、データ送信は測定値を送るタイミングです。電池寿命だけで間隔を決めず、チームに必要なアラート対応と合わせて、それぞれを設定してください。
測定
選定したセンシング構成が、定めた測定点の温度を測定します。監視する条件の変化速度に応じて、サンプリング要件を選択してください。
送信
選択したセルラー通信またはLoRa構成を通じて測定値を送信します。導入前に、データ送信間隔と接続経路を確認してください。
確認・対応
接続したプラットフォームで、測定値、推移、設定したアラートを確認します。通知の受信者と、その後の対応を明確にしてください。
公表されている電池寿命の設計値10年超。
1時間ごとのデータ送信で。
1時間ごとのデータ送信で。
公表されている製品ファミリーは、規定の試験条件で1時間ごとにデータを送信する場合、10年超の電池寿命を想定して設計されています。実際の寿命は、モデル、電池、センシング構成、ネットワークのカバレッジ、再送、温度、サンプリング頻度、データ送信間隔によって異なります。
用途
温度監視。
現場のさまざまな用途に。
産業拠点や屋外拠点、医薬品・研究室の保管、コールドチェーンなど、温度管理が必要な運用に対応します。業種を選び、プロジェクトの測定点、製品形態、データ送信要件をご確認ください。
8つの業種カテゴリ 40の監視用途
用途写真は、代表的な環境のイメージです。
01農業・屋外環境6の監視用途 +
代表的な空気、作物周辺、土壌の測定位置を計画してください。屋外の気温測定には放射シールドと適切な通風が必要です。土壌温度の測定では、監視目的に合うプローブと深さを選択します。
農地の気温・地温
放射シールド内の気温、または指定深さの地温
分散した農地で、作物周辺の空気や土壌の指定位置の温度を継続的に把握します。現場の温度推移を記録し、作物の生育段階、天候、農作業と合わせて確認できます。
- 測定する温度
- 放射シールド内の気温、または指定深さの地温
- 測定点
- 放射シールドを備えた代表的な気温測定位置、または指定深さに設置した土壌対応プローブ。
- 設置計画の確認事項
- 作物・土壌の種類、深さ、熱放射の遮へい、水分への暴露、取り付け方法、ネットワークのカバレッジ。
果樹園・霜対策の温度監視
樹冠付近または地表付近の気温
果樹園の代表的な位置で、夜間の温度を継続的に把握します。樹冠付近と地表付近の観測は、チームの霜対策計画に必要な現地の温度情報を提供します。
- 測定する温度
- 樹冠付近または地表付近の気温
- 測定点
- 樹冠付近と低い位置に放射シールドを備えた測定点を設け、必要に応じてそれぞれを測定します。
- 設置計画の確認事項
- 作物の生育段階、測定高さ、園内の位置による違い、シールド、データ送信、通知後の対応。
温室・栽培エリア
作物周辺の気温、または指定した培地の温度
選択した栽培エリアの内外で温度を比較します。作物周辺の代表的な測定値により、日々の栽培サイクルにおける換気、遮光、暖房の状態を確認できます。
- 測定する温度
- 作物周辺の気温、または指定した培地の温度
- 測定点
- 放射シールドを備えた作物の高さでの気温測定位置、指定した温室区画、または適合する培地用プローブ。
- 設置計画の確認事項
- 作物の高さ、気流、日射、区画数、湿気への暴露、使用温度範囲、必要な応答速度。
畜舎・屋外飼育エリア
家畜の生活エリアを代表する気温
畜舎と指定した屋外エリアの気温を観測します。区画や時間帯ごとの状態を比較し、換気の確認や農場の暑さ・寒さへの対応手順に役立てます。
- 測定する温度
- 家畜の生活エリアを代表する気温
- 測定点
- 家畜の生活エリアを代表する気温測定位置。直接の熱源を避け、屋外では熱放射を遮へいします。
- 設置計画の確認事項
- 家畜の種類、測定高さ、換気、洗浄水や粉じんへの暴露、取り付け部の保護、データ送信要件。
屋外気象・微気候
放射シールドを備えた屋外気温
キャンパス、公園、分散した屋外拠点で、現地の気温推移を記録します。測定条件と配置をそろえることで、地点間の比較や経時変化の把握に役立てます。
- 測定する温度
- 放射シールドを備えた屋外気温
- 測定点
- 適切な通風を確保した放射シールド内の気温測定位置。周辺の人工的な熱源から離して設置します。
- 設置計画の確認事項
- 測定高さ、放射シールド、設置場所の暴露条件、比較間隔、取り付け方法、通信接続。
森林・自然保護区域
指定した森林内の微気候温度
森林調査区画や保護された屋外環境で、現地の温度を継続的に把握します。測定値を観測地点の条件や、監視チームが使用するその他の環境情報と照らし合わせます。
- 測定する温度
- 指定した森林内の微気候温度
- 測定点
- 監視目的に合わせて、樹冠の内側または外側に放射シールドを備えた測定位置を定めます。
- 設置計画の確認事項
- 樹冠による日射条件、測定高さ、環境からの保護、アクセス、ネットワークの利用可否、別途必要な湿度・煙の監視要件。
02エネルギー・電気設備5の監視用途 +
設備管理者が必要とする空気温度または表面温度を選択してください。固定方法、電気的な隔離、離隔距離、送信器の位置を、承認された設置計画に含めます。
太陽光発電所
モジュールのバックシート、設備表面、または空気の温度
太陽光モジュールのバックシート、インバーター周辺、敷地内の気温測定位置で温度を記録します。温度の推移を発電所の運転データや気象データと比較し、現地の状態を確認できます。
- 測定する温度
- モジュールのバックシート、設備表面、または空気の温度
- 測定点
- 設備側で承認されたバックシートの接触測定点、アクセス可能な筐体表面、または放射シールドを備えた周囲気温測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 測定目的、承認された固定方法、電気的な隔離、ケーブルの配線経路、暴露条件、プラットフォーム要件。
風力発電設備
ナセル、タワー、または設備室の温度
ナセル、タワー、電気室内の指定されたアクセス可能な位置で温度を継続的に把握します。遠隔運用チームが、風車の運転状態と合わせて現場の温度記録を確認できます。
- 測定する温度
- ナセル、タワー、または設備室の温度
- 測定点
- ナセル、タワー、補助設備室内で、設備管理者が承認した空気または筐体表面の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 動作環境、振動、取り付け方法、承認されたアクセス、電気的な隔離、送信器位置でのカバレッジ。
蓄電設備・UPS周辺環境
室内空気、または指定した筐体表面の温度
蓄電設備の筐体、蓄電池室、UPS機器の周囲の気温を監視します。指定位置の温度推移を、施設管理チームの換気確認や定期点検に役立てます。
- 測定する温度
- 室内空気、または指定した筐体表面の温度
- 測定点
- 周囲の空気を代表する位置、または個別に承認されたアクセス可能な筐体表面。
- 設置計画の確認事項
- 設備管理者の要件、測定位置、電気的な隔離、室内換気、取り付け方法、必要な対応速度。
EV充電拠点
承認された筐体表面、または制御盤内の空気温度
充電設備や制御盤周辺の温度を観測します。設備側で承認された測定点から、設置状態の確認や保守点検に必要な温度情報を得られます。
- 測定する温度
- 承認された筐体表面、または制御盤内の空気温度
- 測定点
- 承認されたアクセス可能な筐体表面、または適した制御盤内で空気を代表する位置。
- 設置計画の確認事項
- 設備側の承認、電気的な絶縁・離隔距離、固定方法、屋外の暴露条件、ケーブル配線、対応要件。
電気盤・電気設備室
電気盤内または電気設備室の空気温度
適した屋外配電盤や屋内電気設備室の温度を継続的に把握します。同じ空気測定点または承認された筐体表面で測定することで、換気状態や運転負荷による変化を確認できます。
- 測定する温度
- 電気盤内または電気設備室の空気温度
- 測定点
- 電気盤内の空気、電気設備室内の空気、または設備側で承認されたアクセス可能な筐体外面。
- 設置計画の確認事項
- 設置場所、電気的な隔離・離隔距離、承認されたアクセス、取り付け方法、ケーブル配線、無線カバレッジについて、担当の電気設備チームと確認します。
03遠隔地のインフラ・水関連設備5の監視用途 +
プローブを選ぶ前に、路面、筐体内の空気、配管外壁、水中などの測定点を明確にしてください。屋外での暴露条件、アクセス、現地のネットワークのカバレッジを監視計画に合わせます。
通信拠点・屋外設備筐体
筐体、シェルター、または設備周辺の空気温度
分散した基地局、シェルター、屋外設備筐体の気温データを遠隔監視に集約します。通信機器周辺の温度状態や冷却の運転状況を確認できます。
- 測定する温度
- 筐体、シェルター、または設備周辺の空気温度
- 測定点
- 対象設備の環境に合わせて選択した、筐体またはシェルター内の代表的な気温測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 筐体内の配置、気流、電源・無線による干渉、承認された取り付け方法、データ送信、現地のネットワークのカバレッジ。
道路・橋面
指定した路面、橋面、または空気の温度
指定した道路、橋、周辺空気の測定位置で温度を記録します。道路管理者の気象・路面状態の情報と合わせて、冬季巡回や保守判断に役立つ現地の温度情報を提供します。
- 測定する温度
- 指定した路面、橋面、または空気の温度
- 測定点
- 設計された舗装面または橋面の測定点、もしくは別途放射シールドを備えた気温測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 表面測定用プローブの構造、設置承認、深さまたは接触方法、交通による影響、現場の電源、データ送信要件。
屋外配管・ヒートトレース
配管外壁、または指定したプロセス位置の温度
屋外配管、バルブ、ヒートトレース区間の指定位置で温度を継続的に把握します。温度の推移を確認し、寒冷時の状態や既存の加熱設備の性能を評価できます。
- 測定する温度
- 配管外壁、または指定したプロセス位置の温度
- 測定点
- 指定した配管外壁の接触測定点、バルブ筐体、または適合するプロセス測定点。
- 設置計画の確認事項
- 表面または媒体の測定目的、断熱、最高温度、プローブの接触方法、風雨への暴露、現場で必要な承認。
屋外ポンプ・水関連施設
設備表面、水、または盤内の空気温度
屋外のポンプ設備や水処理・送水設備の指定位置の温度を監視します。現場の運用手順や寒冷時の対応手順の一環として、水、設備、筐体の状態を確認できます。
- 測定する温度
- 設備表面、水、または盤内の空気温度
- 測定点
- アクセス可能なポンプ筐体、適合する水温測定点、または承認された制御盤内の気温測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 測定対象、媒体、圧力、材質、設置部の保護、アクセス、ネットワークのカバレッジ。
河川・貯水池・養殖施設
指定した位置と深さの水温
河川、貯水池、養殖施設の指定した深さで水温を記録します。同じ位置で継続して測定することで、季節変化や水域・養殖生物に関わる温度状態を確認できます。
- 測定する温度
- 指定した位置と深さの水温
- 測定点
- 水中使用に適した浸漬プローブ一式を指定位置・深さに設置し、ケーブルの配線を確実に固定します。
- 設置計画の確認事項
- 深さ、水質、流れ、汚れの付着、ケーブル・コネクターの密封、アクセス、送信器の設置位置。
04医薬品・研究室・コールドチェーン5の監視用途 +
冷蔵保管・輸送に加え、温度管理が必要な医薬品、医療用品、研究室の試料や試薬の監視を計画します。対象物の保管指示と運用手順に基づいて代表的な測定点を選び、場所に合う通信接続とデータ送信を設定してください。
冷蔵室・冷凍保管
保管空間の空気温度、または保管品を代表する温度
指定した保管位置を監視し、温度の安定性や設定範囲からの逸脱を確認します。温度マッピングを用いて、搬入出、扉、冷却分布の影響を受ける位置も含め、代表的な測定場所を選択してください。
- 測定する温度
- 保管空間の空気温度、または保管品を代表する温度
- 測定点
- 代表的な保管区画、マッピングで特定した高温・低温位置、指定した冷蔵庫・冷凍庫内の位置。
- 設置計画の確認事項
- 保管温度帯、マッピングした位置、扉の開閉、プローブ構成、アラート時の対応。
医薬品・研究室向けIoT
指定された保管場所・試料周辺環境・研究室の空気温度
指定された冷蔵室、冷蔵庫、保管場所にある温度管理が必要な医薬品や医療用品とともに、研究室の試料、試薬、室内環境の温度を監視します。対象物の保管指示と研究室の運用手順に基づいて、代表的な測定点、製品形態、測定性能を選択してください。
- 測定する温度
- 指定された保管場所・試料周辺環境・研究室の空気温度
- 測定点
- 医薬品の冷蔵保管場所、温度管理が必要な医療用品の保管場所、試料・試薬用の冷蔵庫または冷凍庫、研究室の空気温度を代表する測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 対象物と保管指示、通常時と最高温度、設置位置、製品形態、必要な精度と応答、データ送信とアラート、プラットフォームの要件、必要な校正書類。
冷蔵車両・配送
荷室の空気温度、または貨物を代表する温度
監視対象の輸送経路で、貨物または車両の指定位置の温度を継続的に把握します。荷室の空気、包装、製品を代表する温度のどれが必要かを明確にし、輸送行程に合わせて通信接続と記録を計画してください。
- 測定する温度
- 荷室の空気温度、または貨物を代表する温度
- 測定点
- 車両の荷室、輸送コンテナ、梱包、または合意した製品を代表する位置。
- 設置計画の確認事項
- 輸送経路、輸送時間、測定目的、カバレッジ、データ送信要件、必要な記録。
港湾・デポの冷凍冷蔵コンテナ
コンテナ内の空気、貨物を代表する温度、または設備周辺の温度
港湾、デポ、通信接続が利用できる輸送拠点で、冷凍冷蔵コンテナの指定位置の温度を継続的に把握します。必要な貨物温度または気温を明確にし、利用可能なネットワークのカバレッジに合わせてデータ送信を計画してください。
- 測定する温度
- コンテナ内の空気、貨物を代表する温度、または設備周辺の温度
- 測定点
- 指定したコンテナ内の気温測定位置、貨物を代表する位置、または別途指定した外部冷凍設備の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 保管指示、輸送経路・滞留時間、ネットワークのカバレッジ、プローブ構成、データ送信、必要な記録。
温度管理が必要な倉庫
保管区画を代表する温度
保管通路、荷役エリア、指定した製品区画で温度を比較します。保管品、建物の配置、季節条件に合わせて代表的な測定点を選び、保管環境の経時変化を確認できます。
- 測定する温度
- 保管区画を代表する温度
- 測定点
- 定義した保管区画、荷役エリア、温度に敏感な在庫品の指定位置。
- 設置計画の確認事項
- 保管品・保管要件、配置、測定位置、稼働時間、データ送信要件。
05工場設備・保守4の監視用途 +
静止した筐体の同じ位置で継続して測定するか、適合する油温測定方法を選択してください。温度の推移を、運転状況、負荷、チームの点検記録と照らし合わせます。
電動機・軸受ハウジング
ハウジングの表面温度
電動機、ポンプ、ファンの静止したケーシングや軸受ハウジングの温度を継続的に把握します。同程度の負荷・運転条件で温度の推移を比較し、保守チームによる点検の優先順位付けに役立てます。
- 測定する温度
- ハウジングの表面温度
- 測定点
- アクセス可能な電動機のケーシング、静止した軸受ハウジング、またはポンプ・ファンの支持部ハウジング。
- 設置計画の確認事項
- 設備の運転条件、通常時の表面温度、接触固定、振動、ケーブル保護、点検を行うしきい値。
ギアボックス・潤滑油
ハウジングの表面温度、または油温
起動時と通常運転時に、ギアボックスのハウジングや潤滑油の指定位置の温度を監視します。一貫した温度記録により、保守チームが冷却や潤滑の運転状態を確認できます。
- 測定する温度
- ハウジングの表面温度、または油温
- 測定点
- 静止したギアボックスのハウジング、適合する油温測定ポート、または指定した潤滑油の供給・戻りの測定点。
- 設置計画の確認事項
- 表面または油の測定、油種、圧力、密封接続、使用温度範囲、運転条件。
油圧ユニット
作動油温、または表面温度
プレス、工作機械、生産設備の油タンクや、適合する戻り配管の測定点で油温を継続的に把握します。暖機や運転サイクルの温度推移を、油冷却回路の稼働状況と合わせて確認できます。
- 測定する温度
- 作動油温、または表面温度
- 測定点
- タンクの測定ポート、作動油の戻り配管、またはクーラーの入口・出口。必要に応じて個別の測定点を設けます。
- 設置計画の確認事項
- 油・シール材の適合性、圧力、挿入深さまたは表面接触、機械の運転サイクル、データ送信要件。
産業用エアコンプレッサー
設備表面、油、または室内空気の温度
コンプレッサー、クーラー、室内の空気の指定位置で、稼働時間中の温度を記録します。設備と周囲の測定値を用いて、換気、冷却状態、運転条件による変化を確認できます。
- 測定する温度
- 設備表面、油、または室内空気の温度
- 測定点
- アクセス可能なコンプレッサー・クーラーの表面、適合する潤滑油測定点、またはコンプレッサー室の代表的な気温測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 必要な測定対象、設備負荷、プローブの接触または油系統への接続、換気、無線カバレッジ。
06製造・熱プロセス5の監視用途 +
選択した製造工程の測定点に合わせて、プローブ、応答速度、接続方式を選んでください。送信器の電子回路は規定の動作条件内で使用し、温度を比較する場合はそれぞれの測定点を指定します。
射出成形金型・冷却回路
金型表面、または冷却液の温度
金型表面や冷却水の往き・戻りの指定位置で温度を継続的に把握します。両端を個別に測定することで、生産ごとの温度差を比較し、サイクルや流量のデータと合わせて冷却の安定性を確認できます。
- 測定する温度
- 金型表面、または冷却液の温度
- 測定点
- アクセス可能な金型表面、または個別に構成した冷却水の往き・戻りの測定点。
- 設置計画の確認事項
- 測定点数、水またはグリコール、圧力、継手、応答時間、生産サイクルの要件。
工業炉・乾燥・硬化
指定した炉内の空気温度、または表面温度
乾燥炉、塗装ライン、硬化設備の指定位置で温度を観測します。バッチやシフトごとの測定値を比較し、各製造段階の対象温度を確認できます。
- 測定する温度
- 指定した炉内の空気温度、または表面温度
- 測定点
- 指定した炉内の空気測定区画、アクセス可能な設備表面、または適合するプロセス測定点。
- 設置計画の確認事項
- 通常時・最高温度、測定区画、プローブ・ケーブルの構造、応答時間、送信器の設置位置。
熱処理の補助設備
設備表面、または補助回路の温度
炉の外面や補助冷却系統の指定位置の温度を遠隔監視に集約します。実際の測定点に合わせたプローブにより、各運転サイクルにおける補助設備の状態を確認するための温度記録を得られます。
- 測定する温度
- 設備表面、または補助回路の温度
- 測定点
- アクセス可能な炉の外面、治工具の表面、または適合する冷却水・補助水系統の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 実際の測定点・暴露条件、通常時・最高温度、表面への固定または水系統への接続、ケーブル配線、電子回路周囲の温度条件。
食品加工
指定したプロセス媒体、空気、または表面の温度
食品安全計画の一環として、冷却、加熱、プロセスの指定位置の温度を監視します。必要な測定、洗浄工程、その作業の記録に合わせて、感温部の位置とプローブ一式を選択してください。
- 測定する温度
- 指定したプロセス媒体、空気、または表面の温度
- 測定点
- 冷蔵保管、指定したプロセス媒体、または合意した食品加工工程の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 工程段階、目標温度、応答時間、洗浄方法、該当する場合は食品接触要件。
プロセスタンク・反応槽
指定位置の媒体温度、または容器表面の温度
混合、加熱、冷却、保持の各段階で、指定位置の温度を継続的に把握します。運転担当者に必要な測定値を明確にし、容器とプロセスに適した浸漬測定点または表面取り付けを選択してください。
- 測定する温度
- 指定位置の媒体温度、または容器表面の温度
- 測定点
- 適合する既設の保護管（サーモウェル）、指定した浸漬深さ、またはアクセス可能な容器表面。
- 設置計画の確認事項
- 媒体、圧力、接液部の材質、プロセス接続、必要な測定点、使用温度、設置要件。
07工場ユーティリティ・プロセス回路4の監視用途 +
測定する表面温度または媒体温度、プロセス接続、必要な測定点を明確にしてください。往きと戻りの比較には、それぞれに設定した測定値と適切な測定タイミングが必要です。
プロセス配管・熱交換器
配管表面、またはプロセス媒体の温度
材料の移送や加熱・冷却時に、配管と熱交換器の指定位置を監視します。プローブ構成と測定タイミングを合わせることで、入口と出口の個別の測定値を用いて温度を比較できます。
- 測定する温度
- 配管表面、またはプロセス媒体の温度
- 測定点
- 適合する入口・出口の温度測定ポート、または一定の条件で接触させた配管外壁の測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 表面または媒体の測定、断熱、流体、圧力、接続、測定点数、必要な精度。
産業用チラー・冷却水
冷却水の往き・戻りの温度
機械、金型、工場の冷却ループに供給する冷却水の温度を継続的に把握します。往きと戻りの測定条件をそろえることで、生産負荷による温度状態の変化を確認できます。
- 測定する温度
- 冷却水の往き・戻りの温度
- 測定点
- 個別に構成した往き・戻りの測定点、指定したバッファータンク、または冷却ループ内の測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 水またはグリコール、圧力、接続、センサー数、精度、サンプリングの時間合わせ、冷却運転時の温度範囲。
蒸気・温水ユーティリティ
指定位置の水、凝縮水、または配管表面の温度
温水ループや蒸気系統の補助設備の指定位置で温度状態を記録します。往き・戻りの測定値を用いて、生産需要による変化を確認し、その後の点検を計画できます。
- 測定する温度
- 指定位置の水、凝縮水、または配管表面の温度
- 測定点
- 温水の往き・戻り、熱交換器の二次側ループ、または適合する凝縮水・給水の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 媒体・圧力、必要な定格を備えた継手、最高温度、プローブの位置、送信器周囲の温度条件、データ送信要件。
工業用水・排水
指定したプロセス水の温度
処理、貯留、循環の指定段階で液体温度を監視します。温度に影響される生物処理では、現地の温度推移を用いて、プロセス担当者が運転状態やシフト間の変化を確認できます。
- 測定する温度
- 指定したプロセス水の温度
- 測定点
- 適合するプロセス水タンク、処理段階の測定ポート、または指定した循環水の測定位置。
- 設置計画の確認事項
- 処理段階、液体組成、接液部の材質、汚れの付着・洗浄、浸漬深さ、アクセス、使用温度範囲。
08建物・建設・文化財6の監視用途 +
室内環境、施工、保存の目的に合わせて測定位置を選択してください。対象を代表する測定条件、承認された取り付け方法、必要な観測期間を定めることで、現場の測定値を活用できます。
データセンター・サーバー室
サーバーラックの吸気口、または室内の空気温度
指定したラックの吸気口や室内区画を監視し、IT機器に供給される空気の状態を確認します。設置エリア内の位置ごとに比較し、機器と施設の要件に合わせて温度の上下限を決めてください。
- 測定する温度
- サーバーラックの吸気口、または室内の空気温度
- 測定点
- 指定したラックの吸気口、コールドアイル、室内区画。
- 設置計画の確認事項
- ラック配置、機器の許容温度、設置位置、必要なデータ送信、監視プラットフォームとの連携。
建物の居室・空調設備
居室、または指定した空調設備の温度
指定した室内、給気、還気の温度を測定し、快適性や冷暖房の運転状態を確認します。測定目的に合わせてプローブを配置し、対象と関係のない局所的な熱源に大きく影響される場所を避けてください。
- 測定する温度
- 居室、または指定した空調設備の温度
- 測定点
- 代表的な居住・執務エリア、指定した空気ダクト、またはアクセス可能な冷暖房の測定点。
- 設置計画の確認事項
- 空気または表面の測定、室内・ダクトの配置、制御目的、取り付け方法、プラットフォーム要件。
クリーンルーム・環境管理された製造エリア
製造室内を代表する空気温度
指定したクリーンルームや環境管理された製造区画の温度を比較します。代表的な測定値を用いて、温度に敏感な材料や設備周辺の状態、生産シフトごとの状態を確認できます。
- 測定する温度
- 製造室内を代表する空気温度
- 測定点
- 監視計画で定めた室内の気温測定位置、指定作業区画、または設備周辺。
- 設置計画の確認事項
- 使用温度範囲・許容差、配置、洗浄要件、校正・記録、別途必要な湿度・圧力の監視要件。
コンクリートの養生・建設
指定位置のコンクリート内部温度と周囲温度
打設・養生中に、指定したコンクリート内部と周囲空気の位置で温度を継続的に把握します。温度履歴により、技術チームがプロジェクトの養生計画と照らし合わせて状態を確認できます。
- 測定する温度
- 指定位置のコンクリート内部温度と周囲温度
- 測定点
- 施工側で承認された埋設プローブの位置と、別途指定した周囲温度の測定点。
- 設置計画の確認事項
- プローブ・ケーブルの適合性、埋設深さ、測定点数、設置時期、使用温度範囲、記録間隔。
博物館・資料館・収蔵品
収蔵・展示空間の空気温度
指定した収蔵室、展示室、展示環境の温度推移を、収蔵品の必要条件と照らし合わせて確認します。湿度も対象とするプロジェクトでは、湿度監視を別途追加するか、温湿度を組み合わせた構成を指定してください。
- 測定する温度
- 収蔵・展示空間の空気温度
- 測定点
- 収蔵品の保管区画、展示環境、または合意した展示室内の位置。
- 設置計画の確認事項
- 収蔵品の要件、温度・湿度の監視目的、配置、運用上のイベント、必要な記録。
歴史的建造物・屋外文化財
周囲の気温、または指定した構造物表面の温度
歴史的建造物の周辺や指定した屋外収蔵・展示環境の温度を観測します。現地の温度推移を、暴露条件や保存担当チームの環境観測計画と照らし合わせます。
- 測定する温度
- 周囲の気温、または指定した構造物表面の温度
- 測定点
- 放射シールドを備えた周囲気温の測定位置、または保存担当者が承認したアクセス可能な表面位置。
- 設置計画の確認事項
- 保存担当者が承認した取り外し可能な固定方法、日射、現場へのアクセス、監視期間、別途必要な湿度の監視要件。
シリーズと構成
適した設計。
適した構成。
H200・H300・H500は、現在公表されているデータシートに記載されたモデルファミリーです。プロジェクトに合わせて製品形態とセンシング構成をカスタマイズできます。測定性能、使用条件、取り付け方法、通信接続に基づいて構成を選択し、外部プローブ型を使用する場合はプローブとケーブルの詳細も指定してください。
H200
プロジェクトに合わせて製品形態、センシング構成、動作設定を選定します。
この構成について相談する ↗H300
プロジェクトに合わせて製品形態、センシング構成、動作設定を選定します。
この構成について相談する ↗H500
プロジェクトに合わせて製品形態、センシング構成、動作設定を選定します。
この構成について相談する ↗| 公表モデル | H200 / H300 / H500 |
|---|---|
| 製品ファミリーの測定範囲 | 選択するプローブと構成に応じて−200°C〜+800°C |
| 公表精度の選択肢 | ±0.5°C。合意した使用温度範囲と構成で±0.1°Cのカスタマイズが可能 |
| プローブ接続 | 製品ファミリーのデータシートには3線式を記載。納入するプローブと入力構成を確認してください |
| 無線通信モデル | 選択するモデルと地域向け構成に応じて4G / NB-IoT / LoRa |
| データプロトコル | MQTTを記載。選択モデルのシステム接続経路を確認してください |
| 送信器筐体 | IP68 |
| 現場での設定 | 納入構成に応じたNFCによる起動・現場設定 |
| 電池寿命の設計値 | 規定の試験条件で1時間ごとにデータを送信する場合、10年超。納入構成と動作設定により異なります |
| 取り付け方法 | 構成に応じて取り付けラグ / ポールクランプ / 長穴取り付け |
| 公表LTEバンド | LTE-TDD B34/B38/B39/B40/B41; LTE-FDD B1/B3/B5/B8。導入国と選択したモデムの対応バンドを確認してください。 |
仕様をプロジェクトの要件に照らして確認。
測定対象を明確に
空気・表面・浸漬 · 通常時と最高温度の範囲 · 必要な精度と応答速度
設置条件を明確に
製品形態と寸法 · 取り付け方法と筐体 · 測定位置 · 必要に応じたプローブ、ケーブル、接続
データ経路を明確に
4G・NB-IoT・LoRa対応モデル · サンプリングとデータ送信 · プラットフォームとアラート
通信接続とシステム連携
現場に合う接続。
選べるデータの送信先。
Hitelecom Cloudまたは互換性のあるお客様のプラットフォームに接続できます。公表仕様にはMQTTが記載されています。選択する無線通信モデルに合わせて、メッセージ形式、認証、ゲートウェイまたはサーバーへの接続経路を確認してください。
分散した拠点に
温度測定点→モバイルネットワーク→ご利用のプラットフォーム
利用できる通信事業者と送信器の設置位置でのカバレッジに合わせて、モデムと地域対応バンドを選択してください。データ送信設定、電源構成、通知の運用手順を確認します。
- 設置国と通信事業者
- 実際の設置位置での電波状況
- サンプリング、データ送信、必要なアラート対応
同じ敷地内の複数の測定点に
温度測定点→受信機 / ゲートウェイ→ご利用のプラットフォーム
納入機器の無線プロトコル、地域設定、受信機またはゲートウェイを適合させてください。LoRaWANが必要な場合は、モデルと、その先のデータ接続全体を含めて要件を指定してください。
- 機器のプロトコルとゲートウェイの互換性
- 現場の配置と無線カバレッジ
- ゲートウェイの電源と、その先のデータ接続
最初の測定値から、活用できるデータに。
サンプルメッセージで、機器識別情報、測定点またはチャンネル、温度単位、タイムスタンプを確認してください。接続先と対応する認証方式を確認し、目的のプラットフォームと受信者に届くまでの経路全体をテストします。
プラットフォーム連携について相談する ↗製品形態やセンシング構成はカスタマイズできますか？
はい。用途に合わせて製品形態、筐体、取り付け方法、センシング構成をカスタマイズできます。掲載している外部プローブ型は、提供可能な構成の一例です。測定対象、設置スペース、取り付け方法、環境条件、必要な性能をお知らせください。Hitelecomが適した設計と構成を検討します。
空気・表面・液体の温度を測るセンシング構成は、どう選びますか？
まず、何を測定したいかを明確にしてください。空気温度の監視では代表的な配置と適切な空気への接触、表面温度の監視では確実な熱接触、浸漬温度の監視では適切な挿入深さ、材質、プロセス接続が必要です。通常時と最高温度、必要な応答時間、希望する製品形態、設置条件をお知らせいただくことで、用途に合うセンシング構成を選定できます。
H Seriesで監視できる温度範囲はどのくらいですか？
公表されているH Series製品ファミリーの測定範囲は、選定するプローブと入力構成により−200°Cから+800°Cをカバーします。個々の設置における測定範囲は、選定したセンシング構成と入力によって決まります。外部プローブ型では、プローブ、ケーブル、送信器それぞれが使用条件に適合する必要があります。プロジェクトでは、測定対象の温度と機器周囲の温度の両方を指定してください。
プロジェクトの精度と校正要件は、どのように指定すればよいですか？
公表されている精度は±0.5°Cで、±0.1°Cへのカスタマイズにも対応します。実際の使用温度範囲で必要な精度を、測定構成全体とともに指定してください。運用手順で校正が必要な場合は、試験温度、許容差、証明書、測定不確かさの要件を見積もり依頼に含めてください。
医薬品保管や研究室の温度監視は、どのように計画すればよいですか？
まず、対象物の保管指示と研究室の運用手順を確認してください。医薬品保管、温度管理が必要な医療用品、試料、試薬、研究室環境を代表する測定位置を選び、必要に応じて温度マッピングを行います。使用温度範囲、精度、応答、校正書類、記録・データ送信・アラートの要件を指定することで、構成全体を検討できます。
サンプリング間隔とデータ送信間隔は、電池寿命にどう影響しますか？
サンプリングは温度を測定するタイミング、データ送信は測定値を送るタイミングを決めます。温度変化の速さと必要な対応に合わせて、両方を選択してください。公表されている電池寿命の設計値は、規定の試験条件で1時間ごとにデータを送信する場合に10年超です。実際の寿命は、選択した構成、温度、ネットワークのカバレッジ、再送によっても異なります。
温度データを自社のプラットフォームに接続できますか？
公表されているH Seriesは、Hitelecom Cloudと互換性のあるお客様のプラットフォームに対応し、データ連携用としてMQTTが記載されています。無線通信モデル、地域のネットワーク、プラットフォーム要件を指定してください。LoRaを使用する場合は、納入モデルの無線プロトコルと、ゲートウェイまたはサーバーへの接続経路を確認してください。機器とバックエンドの連携を、一つのシステムとして適合させる必要があります。
構成提案と見積もりを依頼するには、何を送ればよいですか？
用途、設置国、数量、測定点、通常時と最高温度、必要な精度と応答をお知らせください。希望する製品形態、寸法、取り付け方法、環境条件に加え、必要に応じてプローブ、ケーブル、媒体、圧力、洗浄の要件をご記入ください。無線通信、サンプリングとデータ送信、プラットフォームの要件、校正書類も含めていただくことで、Hitelecomが適した構成と見積もりを検討できます。
プロジェクトについてご相談ください
測定点を起点に。
次のご相談へ。
何を、どこで測定したいかをお知らせください。プロジェクトに合う製品形態、センシング構成、無線通信、設置方法の選定をお手伝いします。
sales@hitelecom.cn ↗まず、測定点と温度範囲から。
現場写真、図面、保管手順があると、測定点を理解するうえで役立ちます。必要な精度と応答時間が分かる場合は、併せてお知らせください。