远程温度监测
汇集分散测点的温度数据，在所连接的平台查看读数与变化趋势。
无线温度传感器。
从关键测点，
掌握温度变化。
宏太 H 系列无线温度传感器将现场测温点的数据传至远程平台，帮助团队查看温度变化并接收配置的告警。产品形态、外壳、测温结构和量程可按工业现场、医药储存及实验室的需求定制。根据安装条件选择 4G、NB-IoT 或 LoRa 版本，连接宏太云或兼容的客户平台。图示外接探头是可选产品形态之一。
按需定制产品形态与测温结构适配您的测量与安装需求
IP67 / IP68本体与探头防护均可按项目需求定制
您的平台远程温度数据宏太云或兼容客户平台
核心特性
让温度数据，
服务现场运营。
围绕您的测量目标，选择产品设计、测温位置与数据连接方式。
可配置温度告警
按应用需求设置温度上下限，并与平台配合确定通知对象和处理流程。
产品设计可定制
产品形态、外壳及测温结构可按安装需求配置。系列可选量程覆盖 −200°C 至 +800°C，实际范围由探头和输入配置决定。
精度选项
精度选项为 ±0.5°C，支持在约定的工作范围与配置下定制 ±0.1°C。按实际测量范围确定所需精度。
IP67 / IP68 防护定制
产品本体与探头均可定制 IP67 或 IP68 防护等级，按安装环境分别选择。
NFC 本地设置
支持 NFC 的型号可进行激活与本地设置，配置方式与所选设备匹配。
多种无线连接
提供 4G、NB-IoT 或 LoRa 版本，根据当地网络、区域要求和平台接入方式选型。
低功耗长周期运行
在每 10 分钟采样、每小时上报、环境温度 25°C、正常信号条件下，续航设计参考值超过 10 年。实际电池寿命随电池、配置与运行条件变化。
选择合适的测量方式
从测温点，
确定产品配置。
室内空气、管道外壁和管内液体是不同的测量对象。先确定您需要了解哪一个位置的温度，再选择测温结构、产品形态和安装方式。
01
空气温度
适用于室内、冷库及设备进风口等场景。将测温点设在能够代表监测目标的位置，兼顾空气流动和环境暴露条件，减少无关局部热源的影响。
- 选型要点
- 房间或机柜布局 · 代表性位置 · 空气流动 · 响应要求
02
表面温度
适用于可接近的设备外壳、管道外壁和其他目标表面。结合表面材质、接触方式和保温情况选择探头安装方法，使测量对应所需的表面位置。
- 选型要点
- 表面材质 · 接触方式 · 工作温度 · 安装作业空间
03
浸入式温度
适用于液体、储罐和工艺介质。根据介质、压力、插入深度和工艺连接选择测温组件，使感温部位到达需要监测的区域。
- 选型要点
- 介质 · 压力 · 插入深度 · 接液材质 · 工艺连接
测温与安装规划测温位置。
规划测温位置。
匹配现场条件。
测温组件按被测温度选择，产品本体（无线终端）按其所处环境选择。采用外接探头时，探头与无线终端可位于不同位置，各自满足相应工作条件。安装固定、环境暴露、探头线缆布置和无线覆盖共同构成完整的部署方案。
从测量到响应
掌握温度变化。
给团队明确的下一步。
采样决定设备何时测量温度，上报决定数据何时发送至平台。根据温度变化速度、所需告警响应和续航目标，分别规划采样与上报需求。
测量
所选测温组件在指定位置测量温度，采样需求与现场温度变化速度相匹配。
传输
通过所选蜂窝或 LoRa 配置传送读数，部署前确定上报周期和完整的数据连接路径。
查看与响应
在连接的平台查看读数、变化趋势和配置的告警，明确通知接收人及后续处理安排。
续航设计参考超过 10 年。
每小时上报。
每小时上报。
参考条件为每 10 分钟采样、每 1 小时上报、环境温度 25°C、正常信号。实际寿命取决于型号、电池、测温配置、环境温度、网络覆盖、重传以及采样和上报设置。
应用场景
覆盖关键测点。
连接您的业务现场。
适用于工业与户外设施、医药及实验室储存、冷链和其他温度敏感场景。选择您的行业，了解需要测量的温度、测点位置、产品形态与数据上报需求。
8 类应用 40 个监测场景
应用照片展示典型环境。
01农业与户外环境6 个监测场景 +
规划有代表性的空气、作物区域和土壤测温点。户外空气测温需考虑日射遮蔽与通风；土壤测温需根据监测目的选择合适的探头与埋设深度。
农田空气与土壤
采取日射遮蔽的空气温度，或设定深度的土壤温度
记录分散农田中作物周边空气或土壤测点的温度变化，便于农场团队结合作物生长阶段、天气和田间作业情况分析当地温度趋势。
- 测量对象
- 采取日射遮蔽的空气温度，或设定深度的土壤温度
- 测温位置
- 配有通风防辐射罩的代表性空气测点，或在设定深度安装适用于土壤测量的探头。
- 安装与选型要点
- 作物及土壤类型、测量深度、日射遮蔽、潮湿环境、安装方式和网络覆盖。
果园霜冻监测
冠层附近或近地面的空气温度
持续记录果园代表性位置的夜间温度。作物冠层附近与近地面的温度数据，可为果园团队制定和执行霜冻应对方案提供当地温度参考。
- 测量对象
- 冠层附近或近地面的空气温度
- 测温位置
- 在作物冠层附近及地势较低的区域设置带通风防辐射罩的测点，按需分点监测。
- 安装与选型要点
- 作物生长阶段、测量高度、场地温差、通风防辐射罩、数据上报和通知后的响应安排。
温室与种植区
作物区域空气温度或栽培基质温度
对比种植区内外的温度变化。通过作物区域的代表性温度数据，帮助团队检查日常种植周期中的通风、遮阳和供暖情况。
- 测量对象
- 作物区域空气温度或栽培基质温度
- 测温位置
- 在作物高度设置带通风防辐射罩的空气测点，按温室分区布点，或使用适合栽培基质测量的探头。
- 安装与选型要点
- 作物高度、气流、日照、分区数量、潮湿环境、工作温度范围和响应速度要求。
畜禽舍与室外活动区
畜禽活动区域的代表性空气温度
监测畜禽舍及室外活动区的空气温度，对比不同区域和班次的温度情况，为通风检查及养殖场高温、低温天气应对提供参考。
- 测量对象
- 畜禽活动区域的代表性空气温度
- 测温位置
- 在畜禽活动区域设置代表性空气测点，避开直接热源；户外测点需采取日射遮蔽措施。
- 安装与选型要点
- 畜禽种类、测量高度、通风条件、冲洗和粉尘环境、安装防护及数据上报要求。
室外气象与微气候
采取日射遮蔽的室外空气温度
记录园区、公园及分散室外场所的空气温度趋势。采用一致的测点布设和环境暴露条件，便于比较不同地点的温度，并跟踪长期变化。
- 测量对象
- 采取日射遮蔽的室外空气温度
- 测温位置
- 选择通风适宜、远离周边人为热源的空气测点，并配置通风防辐射罩。
- 安装与选型要点
- 测量高度、通风防辐射罩、测点环境、对比数据的时间间隔、安装方式和通信条件。
森林与自然保护区
林地测点的微气候温度
记录森林样地及自然保护区的局部温度，便于监测团队结合观测位置与其他环境数据分析现场情况。
- 测量对象
- 林地测点的微气候温度
- 测温位置
- 根据监测目标，在林冠内或林冠外确定测点，并采取日射遮蔽措施。
- 安装与选型要点
- 林冠遮蔽情况、测量高度、环境防护、现场维护条件、网络可用性，以及是否需另行开展湿度或烟雾监测。
02能源与电气设施5 个监测场景 +
按设备方的需求选择空气或表面测温点。探头固定、电气隔离、安全间距和无线终端位置应纳入现场认可的安装方案。
光伏电站
组件背板、设备表面或空气温度
记录光伏组件背板、逆变器周边或场区空气测点的温度。在分析现场状况时，可将温度趋势与电站运行及气象数据对照。
- 测量对象
- 组件背板、设备表面或空气温度
- 测温位置
- 经设备方认可的背板接触测点、便于接近的外壳表面，或带通风防辐射罩的环境空气测点。
- 安装与选型要点
- 测量目标、认可的固定方式、电气隔离、电缆走线、环境暴露条件和平台要求。
风电设施
机舱、塔筒或设备间温度
记录机舱、塔筒及电气室内便于接近位置的温度，为远程运维团队提供局部温度记录，便于结合风机运行工况进行分析。
- 测量对象
- 机舱、塔筒或设备间温度
- 测温位置
- 在机舱、塔筒或辅助设备间内，选择经设备业主认可的空气测点或外壳表面测点。
- 安装与选型要点
- 运行环境、振动、安装方式、现场作业许可、电气隔离和无线终端安装位置的网络覆盖。
储能与 UPS 环境
室内空气温度或外壳表面温度
监测储能柜、电池室和 UPS 设备周边的空气温度，为设施管理团队开展通风检查与设备日常巡检提供局部温度趋势参考。
- 测量对象
- 室内空气温度或外壳表面温度
- 测温位置
- 周边空气的代表性测点，或另经认可、便于接近的外壳表面测点。
- 安装与选型要点
- 设备业主要求、测点位置、电气隔离、室内通风、安装方式和响应要求。
电动汽车充电站
经认可的外壳表面温度或控制柜内空气温度
监测充电设备及控制柜周边的局部温度。经设备方认可的测点可为运营方开展安装检查和维护评估提供温度数据。
- 测量对象
- 经认可的外壳表面温度或控制柜内空气温度
- 测温位置
- 经认可、便于接近的外壳表面测点，或适宜控制柜内的代表性空气测点。
- 安装与选型要点
- 设备方认可、电气隔离与安全间距、固定方式、室外环境、电缆走线和响应要求。
电气柜与电气设备间
柜内或电气设备间空气温度
监测适宜的室外配电柜与室内电气设备间温度。通过位置一致的空气测点或经认可的外壳表面测点，帮助团队检查通风情况及不同运行负载下的温度变化。
- 测量对象
- 柜内或电气设备间空气温度
- 测温位置
- 柜内空气、设备间空气，或经设备方认可、便于接近的外壳外表面测点。
- 安装与选型要点
- 与负责电气作业的团队确认测点位置、电气隔离与安全间距、作业许可、安装方式、电缆走线和无线信号覆盖。
03分布式基础设施与水环境5 个监测场景 +
先明确需要测量的是路面、机柜空气、管壁还是水体，再选择探头。结合户外暴露、维护通道与网络覆盖规划监测方案。
通信站点与室外机柜
机柜、设备舱或设备周边空气温度
将分散基站、设备舱和室外机柜的局部空气温度数据接入远程监测，便于查看通信设备周边温度及散热设施的运行情况。
- 测量对象
- 机柜、设备舱或设备周边空气温度
- 测温位置
- 机柜或设备舱内的代表性空气测点，围绕需要监测的设备环境确定位置。
- 安装与选型要点
- 机柜布局、气流、电源及射频干扰、认可的安装方式、数据上报和当地网络覆盖。
道路与桥面
路面、桥面或空气温度
记录道路、桥面及周边空气测点的温度，结合管理单位的气象和路面状况信息，为冬季巡查与养护决策提供当地温度参考。
- 测量对象
- 路面、桥面或空气温度
- 测温位置
- 按工程要求设置的路面或桥面测点，或另设带通风防辐射罩的空气测点。
- 安装与选型要点
- 表面测温探头结构、安装许可、埋设深度或接触方式、交通与车辆影响、现场供电和数据上报要求。
室外管道与伴热
管壁温度或局部工艺温度
记录室外管道、阀门及伴热管段的局部温度。通过温度变化趋势，帮助运维团队检查低温天气下的现场状况及现有加热设施的运行效果。
- 测量对象
- 管壁温度或局部工艺温度
- 测温位置
- 确定的管壁接触测点、阀门外壳测点，或具备适配探头和安装条件的工艺测点。
- 安装与选型要点
- 表面或介质测温目标、保温条件、峰值温度、探头接触方式、室外天气影响和现场审批要求。
室外泵站与水务设施
设备表面、水体或柜内空气温度
监测室外泵站及输水设施的相关温度测点，在现场运行管理和低温天气应对中，查看局部水温、设备及柜体环境的温度情况。
- 测量对象
- 设备表面、水体或柜内空气温度
- 测温位置
- 便于接近的泵体外壳、具备适配探头和安装条件的水温测点，或经认可的控制柜空气测点。
- 安装与选型要点
- 测量对象、介质、压力、材料、安装防护、现场维护条件和网络覆盖。
河流、水库与水产养殖
确定位置和深度的水温
在河流、水库和水产养殖场所的设定深度记录水温。采用固定测点，便于团队分析季节变化及与水体或养殖对象相关的温度状况。
- 测量对象
- 确定位置和深度的水温
- 测温位置
- 在确定的位置和深度安装适用于水中测量的浸入式组件，并妥善固定电缆走线。
- 安装与选型要点
- 测量深度、水质与化学特性、水流、污物附着、电缆与连接器密封、维护条件和无线终端位置。
04医药、实验室与冷链5 个监测场景 +
面向温度敏感药品、医疗物资、实验室样品和试剂，以及冷藏储存和运输规划监测。按物料储存说明和工作流程选择代表性测点，并匹配现场通信与数据上报需求。
冷库与冷冻储存
储存区空气温度，或代表货品温度状况的测量值
监测储存区的代表性位置，检查温度稳定性及超过设定上限或低于设定下限的情况。通过温度分布测试确定测点，兼顾装卸、开门及制冷分布对局部温度的影响。
- 测量对象
- 储存区空气温度，或代表货品温度状况的测量值
- 测温位置
- 代表性储存区域、温度分布测试确定的高温点与低温点，以及冷藏或冷冻设备内的相应位置。
- 安装与选型要点
- 储存温度范围、温度分布测试确定的测点、开门频率、探头布置和报警后的响应安排。
医药储存与实验室
储存环境、样品周边环境或实验室空气温度
监测冷库、冷藏设备及储存区内温度敏感药品和医疗物资的储存温度，同时覆盖实验室样品、试剂及室内环境。依据物资储存说明和实验室操作规程，确定代表性测点、产品形态及所需测量性能。
- 测量对象
- 储存环境、样品周边环境或实验室空气温度
- 测温位置
- 医药冷库、温度敏感医疗物资储存区、样品与试剂冷藏或冷冻设备，以及实验室内的代表性空气测点。
- 安装与选型要点
- 物资类型及储存要求、正常工作范围与预期最低 / 最高温度、测点布置、产品形态、精度和响应要求、数据上报与报警、平台需求及校准文件要求。
冷藏运输与配送
车厢空气温度，或代表货物温度状况的测量值
在需要监测的运输路线中记录货物或车辆测点的温度。明确测量目标是车厢空气、包装内温度，还是能够代表货品温度状况的测点，并结合行程规划通信和记录要求。
- 测量对象
- 车厢空气温度，或代表货物温度状况的测量值
- 测温位置
- 车厢、运输箱、包装内，或双方约定的货品代表性测点。
- 安装与选型要点
- 运输路线、运输时长、测量目标、沿途网络可用性、数据上报要求和所需记录。
港口与堆场冷藏集装箱
箱内空气温度、代表货物温度状况的测量值，或制冷设备周边温度
监测港口、堆场及相关运输节点冷藏集装箱内的温度测点。明确所需数据是货物温度状况还是箱内空气温度，并根据各节点实际网络覆盖安排数据上报。
- 测量对象
- 箱内空气温度、代表货物温度状况的测量值，或制冷设备周边温度
- 测温位置
- 箱内空气或货物代表性测点，或另行确定的箱外制冷设备测点。
- 安装与选型要点
- 货物储存要求、运输路线与停留时间、网络可用性、探头布置、数据上报和所需记录。
温度敏感货物仓储
储存区域的代表性温度
比较储存通道、装卸交接区及货品区域的温度。结合货物特点、建筑布局和季节条件确定代表性测点，便于团队持续查看储存环境的温度变化。
- 测量对象
- 储存区域的代表性温度
- 测温位置
- 划定的储存区域、装卸交接区及温度敏感货物存放位置。
- 安装与选型要点
- 货物类型与储存要求、仓库布局、测点位置、作业时段和数据上报要求。
05工厂设备与维护4 个监测场景 +
在静止设备外壳上保持一致的接触测点，或选择适合的油温测量安装方式。结合设备负荷、运行工况和巡检记录分析温度趋势。
电机与轴承座
壳体表面温度
监测电机、泵和风机的固定外壳及轴承座表面温度。在相近负载和运行条件下对比温度趋势，为维护团队安排设备检查的优先顺序提供参考。
- 测量对象
- 壳体表面温度
- 测温位置
- 便于安装的电机机壳、固定轴承座，或泵、风机的支承壳体表面。
- 安装与选型要点
- 设备工况、正常表面温度、接触式安装方式、振动、线缆保护及检查阈值。
齿轮箱与润滑油
壳体表面或润滑油温度
记录齿轮箱在启动及正常运行期间的壳体或润滑油温度，为维护团队提供可对比的温度记录，用于评估冷却和润滑系统的运行状况。
- 测量对象
- 壳体表面或润滑油温度
- 测温位置
- 固定的齿轮箱壳体表面、适配的油温测量接口，或润滑供油与回油测点。
- 安装与选型要点
- 表面或油温测量方式、油品、压力、密封连接、工作温度范围及设备工况。
液压动力单元
液压油或设备表面温度
在压力机、机床及生产设备的液压油箱或适配的回油管路测点监测油温。结合油冷却回路的运行情况，评估设备预热及工作循环中的温度变化。
- 测量对象
- 液压油或设备表面温度
- 测温位置
- 油箱测温接口、回油管路，或冷却器进出口；需要对比时分别设置测点。
- 安装与选型要点
- 油品与密封材料的兼容性、压力、插入深度或表面接触方式、设备工作循环及数据上报要求。
工业空气压缩机
设备表面、润滑油或机房空气温度
记录空压机、冷却器或机房空气温度在工作时段内的变化。结合设备与环境温度，评估通风、冷却状况及运行工况的变化。
- 测量对象
- 设备表面、润滑油或机房空气温度
- 测温位置
- 便于安装的空压机或冷却器表面、适配的润滑油测温接口，或有代表性的空压机房空气位置。
- 安装与选型要点
- 测温对象、设备负载、探头接触方式或油路连接、通风条件及无线网络覆盖。
06制造与热工工艺5 个监测场景 +
围绕生产测点匹配探头、响应要求和工艺连接。无线终端电子部件在其适用环境中运行；比较不同位置的温度时，分别规划测点与采样时序。
注塑模具与冷却回路
模具表面或冷却介质温度
监测模具表面或冷却水供回水测点的温度。供水端和回水端分别测量，可对比不同生产批次的温差，并结合生产周期及流量数据评估冷却过程的一致性。
- 测量对象
- 模具表面或冷却介质温度
- 测温位置
- 便于安装的模具表面，或分别配置的冷却水供水与回水测点。
- 安装与选型要点
- 测点数量、水或乙二醇介质、压力、连接件、响应时间及生产周期要求。
工业烘箱、干燥与固化
烘箱腔内空气或设备表面温度
监测干燥烘箱、涂装线及固化设备相关测点的温度。对比不同批次和班次的记录，评估各生产阶段测点的温度状况。
- 测量对象
- 烘箱腔内空气或设备表面温度
- 测温位置
- 烘箱内的目标空气区域、便于安装的设备表面，或与工艺条件相适配的测温接口。
- 安装与选型要点
- 正常及峰值温度、区域位置、探头与线缆结构、响应时间及无线终端安装位置。
热处理配套系统
设备表面或辅助回路温度
将炉体外部及辅助冷却系统的温度数据接入远程监测。根据实际测点匹配探头，为生产团队提供温度记录，用于评估各运行周期中的配套系统状况。
- 测量对象
- 设备表面或辅助回路温度
- 测温位置
- 便于安装的炉体外表面、工装表面，或适配的冷却水及辅助用水测温接口。
- 安装与选型要点
- 实际测点及暴露条件、正常及峰值温度、表面安装或水路连接方式、线缆走向及电子部件的环境温度。
食品加工
工艺介质、空气或表面温度
将冷藏、加热或其他工艺测点的温度监测纳入食品安全管理计划。根据具体工序的测量、清洗及记录要求，确定测温位置并匹配探头组件。
- 测量对象
- 工艺介质、空气或表面温度
- 测温位置
- 冷藏区域、目标工艺介质，或经确认的食品加工测温位置。
- 安装与选型要点
- 工艺阶段、目标温度、响应时间、清洗方式，以及适用时的食品接触要求。
工艺罐与反应釜
局部介质或容器表面温度
监测搅拌、加热、冷却及保温阶段相关测点的温度。先明确操作人员所需的局部温度数据，再根据容器和工艺条件选择浸入式测点或表面安装方式。
- 测量对象
- 局部介质或容器表面温度
- 测温位置
- 适配的现有测温套管、按所需浸入深度设置的测点，或便于安装的容器表面。
- 安装与选型要点
- 介质、压力、接液材料、工艺连接、测点需求、工作温度及安装要求。
07工厂公用工程与工艺回路4 个监测场景 +
明确需要测量的表面或介质温度、工艺连接及测点数量。比较供回水或进出口温度时，应分别配置测点，并匹配采样时序。
工艺管道与换热器
管道表面或工艺介质温度
在物料输送及加热、冷却过程中监测管道和换热器的目标测点。当探头布置和采样时间相匹配时，分别测量进出口温度可用于对比两端的温度变化。
- 测量对象
- 管道表面或工艺介质温度
- 测温位置
- 适配的进出口测温接口，或接触安装条件一致的管壁位置。
- 安装与选型要点
- 表面或介质测量方式、保温情况、流体、压力、连接方式、测点数量及精度要求。
工业冷水机与冷却水
冷却水供水与回水温度
监测设备、模具及工厂冷却回路的冷却水温度。采用相匹配的供回水测量配置，帮助团队评估温度状况随生产需求的变化。
- 测量对象
- 冷却水供水与回水温度
- 测温位置
- 分别配置的供水与回水测点，或缓冲水箱、冷却回路中的目标测温位置。
- 安装与选型要点
- 水或乙二醇介质、压力、连接方式、传感器数量、精度、采样同步要求及冷却工况范围。
蒸汽与热水系统
水、凝结水或管道表面温度
记录热水循环及蒸汽系统辅助测点的温度状况。供回水温度数据可帮助公用工程团队评估生产需求变化，并安排后续检查。
- 测量对象
- 水、凝结水或管道表面温度
- 测温位置
- 热水供回水管路、换热器二次回路，或与介质、压力及温度等级相匹配的凝结水和给水测温接口。
- 安装与选型要点
- 介质与压力、连接件的额定参数、峰值温度、探头位置、无线终端所处的环境温度及数据上报要求。
工业用水与废水处理
工艺用水温度
监测处理、储存或循环环节中明确测点的液体温度。对于温度敏感的生物处理工艺，局部温度趋势可帮助工艺团队评估运行条件及不同班次之间的变化。
- 测量对象
- 工艺用水温度
- 测温位置
- 与介质及工况相适配的工艺水箱、处理环节测温接口，或循环水测点。
- 安装与选型要点
- 处理阶段、液体成分、接液材料、污垢附着与清洗、浸入深度、安装检修条件及工作温度范围。
08建筑、施工与文物保护6 个监测场景 +
根据建筑运营、施工管理或文物保护目标选择测温位置。选择有代表性的测点、获准的固定方式和合适的观察周期，让测温数据服务具体工作。
数据中心与服务器机房
服务器机柜进风口或机房空气温度
监测机柜进风口及机房不同区域的温度，了解 IT 设备所处的环境条件。对比不同测点的温度，并结合设备要求和机房设施条件确定温度限值。
- 测量对象
- 服务器机柜进风口或机房空气温度
- 测温位置
- 机柜进风口、冷通道位置及机房内的目标区域。
- 安装与选型要点
- 机柜布局、设备温度限值、测点位置、数据上报要求及监控平台对接。
建筑室内环境与暖通空调
室内空气或暖通空调测点温度
测量房间内、送风或回风位置的温度，评估室内舒适度及供暖、制冷系统的运行情况。根据测量目标布置探头，避免无关局部热源对读数产生明显影响。
- 测量对象
- 室内空气或暖通空调测点温度
- 测温位置
- 具有代表性的人员活动区域、目标风管位置，或便于安装的供暖、制冷测点。
- 安装与选型要点
- 空气或表面测温方式、房间或风管布局、控制目标、安装方式及平台要求。
洁净室与受控生产环境
生产房间内具有代表性的空气温度
对比洁净室及受控生产区域不同测点的温度。通过具有代表性的测点，了解温度敏感材料与设备周边的环境，以及不同生产班次的温度变化。
- 测量对象
- 生产房间内具有代表性的空气温度
- 测温位置
- 监测方案中确定的室内空气测点、指定作业区域或设备周边位置。
- 安装与选型要点
- 工作温度范围及允许偏差、测点位置、清洁要求、校准与记录要求，以及另行配置的湿度或压力监测需求。
混凝土养护与建筑施工
混凝土内部与环境空气温度
在浇筑和养护过程中，记录混凝土内部及周边空气测点的温度变化，为工程团队评估项目养护方案提供参考。
- 测量对象
- 混凝土内部与环境空气温度
- 测温位置
- 经施工方案确认的预埋探头位置，以及单独指定的环境空气测点。
- 安装与选型要点
- 探头及线缆的适用性、埋设深度、测点数量、安装时机、工作温度范围和记录间隔。
博物馆、档案馆与藏品保管
藏品所在空间的空气温度
根据藏品保管要求，监测库房、展厅或展示环境的温度变化。如需同时监测湿度，可另行配置湿度传感器，或采用温湿度一体配置。
- 测量对象
- 藏品所在空间的空气温度
- 测温位置
- 藏品库房区域、展示环境或确定的展厅位置。
- 安装与选型要点
- 藏品保管要求、温度与湿度监测目标、测点位置、日常运行活动及记录要求。
历史建筑与户外文化遗产
周边空气温度或指定建筑结构表面温度
观测历史建筑周边及户外藏品环境的温度变化，结合日晒、风雨等暴露条件，为保护团队的环境观测计划提供参考。
- 测量对象
- 周边空气温度或指定建筑结构表面温度
- 测温位置
- 配置通风防辐射罩的周边空气测点，或经保护团队认可、便于安装的表面位置。
- 安装与选型要点
- 经保护团队认可且可拆除恢复的安装方式、日照条件、现场作业条件、监测周期，以及另行配置的湿度监测需求。
系列与定制配置
合适的设计。
合适的配置。
H 系列温度传感器包括 H200、H300、H500。产品形态与测温结构可按项目定制，选型围绕测量性能、工作条件、安装方式和无线连接展开。采用外接探头时，同时明确探头与线缆要求。
H200
按项目匹配产品形态、测温结构与运行需求。
咨询此型号配置 ↗H300
按项目匹配产品形态、测温结构与运行需求。
咨询此型号配置 ↗H500
按项目匹配产品形态、测温结构与运行需求。
咨询此型号配置 ↗| 系列型号 | H200 / H300 / H500 |
|---|---|
| 系列可选测量范围 | −200°C 至 +800°C；实际量程由所选探头与输入配置决定 |
| 精度选项 | ±0.5°C；±0.1°C 可在约定的工作范围与配置下定制 |
| 探头接线 | 外接探头参考配置为三线制，实际接线按所选探头与输入接口确定 |
| 无线通信 | 4G / NB-IoT / LoRa；按所选型号与部署区域配置 |
| 数据协议 | MQTT；平台集成路径按所选无线配置确定 |
| 产品本体防护等级 | IP67 / IP68，可定制 |
| 探头防护等级 | IP67 / IP68，可定制 |
| 无线终端工作环境 | 按交付型号与配置确定，需与探头测量量程分别确认 |
| 本地设置 | 支持 NFC 的型号可进行激活与本地设置 |
| 续航设计参考 | 超过 10 年：每 10 分钟采样、每小时上报、25°C、正常信号条件；实际寿命随电池、配置与运行条件变化 |
| 安装方式 | 挂耳 / 抱杆 / 卡槽，按产品配置选择 |
| LTE 频段参考 | LTE-TDD B34/B38/B39/B40/B41；LTE-FDD B1/B3/B5/B8。实际支持频段按安装国家、运营商及所选模组确定。 |
让参数回到您的实际项目。
确定测量需求
空气、表面或浸入式测温 · 正常工作范围及预期最低/最高温度 · 精度与响应要求
确定安装条件
产品形态与尺寸 · 本体和探头防护等级 · 固定方式 · 测温位置 · 探头、线缆与连接要求
确定数据路径
4G、NB-IoT 或 LoRa 版本 · 采样与上报 · 平台接入 · 告警流程
通信与平台接入
部署在您的现场。
数据进入您的平台。
连接宏太云或兼容的客户平台。根据所选无线版本确定 MQTT 集成路径，并明确消息格式、认证方式及接收器、网关或服务器的连接关系。
适用于分布式站点
温度测点→蜂窝网络→您的平台
按当地运营商网络和安装位置的覆盖情况选择通信模组与区域频段，同时确定上报周期、供电安排和通知流程。
- 安装国家与运营商
- 实际安装位置的网络信号
- 采样、上报与告警响应需求
适用于同一现场的多个测点
温度测点→接收器 / 网关→您的平台
匹配设备无线协议、区域设置和兼容接收器或网关。需要 LoRaWAN 时，请在选型阶段提出，以便匹配设备型号及完整的后端连接。
- 设备协议与网关兼容性
- 现场布局与无线覆盖
- 网关供电及后端数据连接
产品形态与测温结构可以定制吗？
可以。产品形态、外壳、固定方式和测温结构均可按应用需求评估定制，产品本体与探头都可定制 IP67 或 IP68 防护等级。图示外接探头是可选形态之一。请提供测量对象、可用空间、安装方式、环境条件与所需性能，我们将据此匹配合适的设计和配置。
空气、表面和液体测温，应该如何选择？
先确定实际测量对象。空气测温需要有代表性的布点和空气接触条件；表面测温需要稳定的热接触；浸入式测温需要合适的插入深度、材质和工艺连接。请提供正常工作范围、预期最低与最高温度、响应要求、产品形态和安装条件，以便选择相应测温组件。
H 系列可以监测多大的温度范围？
H 系列通过不同探头和输入配置提供覆盖 −200°C 至 +800°C 的量程选择，具体安装中的实际范围由所选测温组件与输入配置决定。采用外接探头时，探头、线缆和无线终端分别适配各自的工作条件。选型时请同时提供被测温度和产品本体所处的环境温度。
如何确定精度和校准要求？
精度选项为 ±0.5°C，支持在约定的工作范围和配置下定制 ±0.1°C。请根据实际工作范围提出精度要求，并考虑完整测量配置。若项目流程需要校准，请在询价资料中列出校准温度点、允许误差、证书和测量不确定度要求，便于确定对应方案。
医药储存和实验室的温度监测如何规划？
从物料储存说明和实验室工作流程出发，为药品、温度敏感医疗物资、样品、试剂及实验室环境选择代表性测点，必要时结合温度分布测绘确定布点。明确工作范围、精度、响应、校准文件，以及记录、上报和告警需求，再匹配产品形态与完整监测配置。
采样与上报周期如何影响电池寿命？
采样决定设备何时测量温度，上报决定读数何时发送至平台，两者应结合温度变化速度和所需响应分别规划。超过 10 年的续航设计参考条件为每 10 分钟采样、每 1 小时上报、环境温度 25°C、正常信号。实际寿命还受电池、测温配置、环境、网络覆盖、重传及运行设置影响。
温度数据可以接入我们的自有平台吗？
可以对接宏太云或兼容的客户平台，并按所选无线版本确定 MQTT 集成路径。请提供无线制式、部署区域、消息格式、认证与平台接口要求。LoRa 方案还需匹配设备无线协议、接收器或网关及后端连接；若需要 LoRaWAN，请在选型时明确提出。
获取配置建议与报价，需要提供哪些信息？
请提供应用、安装国家、数量、测量对象与位置、正常工作范围、预期最低和最高温度，以及精度与响应要求。补充产品形态、尺寸、固定方式、本体和探头防护等级、环境条件；涉及探头或工艺安装时，说明线缆、介质、压力和清洁要求。再列出无线连接、采样上报、平台及校准文件需求，便于我们形成配置建议与报价。
聊聊您的项目
从您的测温点，
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告诉我们需要测量什么、安装在哪里。我们将结合项目需求，协助匹配产品形态、测温配置、无线连接与安装方案。
sales@hitelecom.cn ↗先明确测温位置与范围。
现场照片、图纸或储存操作流程有助于了解测量需求，也欢迎补充已知的精度与响应要求。