Un rango para su proceso.
Elija entre las opciones de fondo de escala publicadas de 1, 1.6, 3.5, 7, 10, 20, 35 y 100 MPa. Especifique conjuntamente la presión normal y la máxima presión prevista del proceso.
Sensores de presión
inalámbricos.
Conozca la presión. Vea el panorama operativo.
El sensor de presión inalámbrico H Series de Hitelecom mide la presión en una conexión al proceso seleccionada para líquidos o gases y envía las lecturas mediante 4G, NB-IoT o LoRa, según el modelo. Utilícelo para seguir la presión de los servicios de agua, del aire comprimido y de los sistemas hidráulicos mediante registros remotos y alertas configuradas. Seleccione el rango de medición, la interfaz con el proceso, el perfil de envío de datos y la conexión a la plataforma en función de su instalación.
±0.5% FSExactitud de medición publicadaPersonalización de mayor precisión bajo solicitud
IP68Protección de la carcasa publicadaConexión al proceso seleccionada para la instalación
Diseño para 10+ añosFuncionamiento con bateríaPerfil publicado de envío de datos cada hora; la duración varía según el despliegue
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Lea la presión.
Vea el patrón.
Incorpore las lecturas de bombas, líneas de proceso y servicios auxiliares de equipos a una vista compartida. Adapte el conjunto de medición y el perfil de envío de datos al trabajo que su equipo necesita realizar.
Medición que puede especificar.
La exactitud publicada es de ±0.5% FS, con una estabilidad a largo plazo de ±0.2% FS/año. Ajuste el intervalo seleccionado y la exactitud a los cambios de presión relevantes para el proyecto.
Supervisión alimentada por batería.
La vida útil declarada publicada es de más de 10 años con un envío de datos cada hora. Defina el muestreo, las condiciones de red, la temperatura y el objetivo de mantenimiento para la configuración suministrada.
Protección IP68 de la carcasa.
Una carcasa inalámbrica protegida permite instalaciones expuestas. Seleccione la sonda de presión, la conexión al proceso, la disposición del cable y el soporte de la carcasa para el punto de medición.
Comunicación inalámbrica adaptada al emplazamiento.
Seleccione la variante configurada de 4G, NB-IoT o LoRa para su cobertura e infraestructura. Acuerde la comunicación por radio, el acceso a la red y el perfil de envío de datos como parte de un mismo despliegue.
Una ruta clara hacia su plataforma.
El envío de datos mediante MQTT permite proyectos con Hitelecom Cloud, la nube del cliente o una plataforma privada. Acuerde con su equipo las unidades de presión, la identificación del dispositivo, la carga útil de datos y las reglas de alerta configuradas.
MEDICIÓN Y CONEXIÓN AL PROCESO
Comience por el proceso.
Especifique el punto de presión.
Un registro de presión útil comienza con un propósito de medición claro y una conexión al proceso adecuada. Defina qué desea observar, dónde se toma la presión y cómo se instalará el conjunto. El formato de la sonda y la disposición de la carcasa pueden configurarse en función del proyecto.
01
Defina la medición.
Especifique la referencia de presión, el rango de funcionamiento y el cambio que necesita observar. Las tareas de presión manométrica, absoluta, diferencial y baja presión requieren una disposición de medición adecuada.
- Defina para su proyecto
- Presión normal y máxima · Referencia requerida · Escala temporal de observación
02
Adapte la interfaz con el proceso.
Indique el líquido o gas real, las temperaturas de funcionamiento y limpieza, y la rosca, brida o conexión sanitaria existente. Los materiales en contacto con el medio y la interfaz de sellado se seleccionan en función de estas condiciones.
- Defina para su proyecto
- Medio y concentración · Temperatura del proceso · Requisitos del puerto y del sellado
03
Planifique la instalación completa.
Seleccione el formato de la sonda, el cable y la carcasa según el acceso, la temperatura, las vibraciones y la recepción de radio. Una fotografía o un plano del puerto de presión ayuda al equipo del proyecto a identificar una conexión práctica y una posición protegida para la carcasa.
- Defina para su proyecto
- Plano del puerto de presión · Disposición de la sonda y el cable · Espacio y montaje de la carcasa
SONDA, CABLE E INSTALACIÓNUna conexión para el proceso.
Una conexión para el proceso.
Una posición para el terminal.
Conecte la sonda de presión mediante un puerto de proceso aprobado y con una capacidad nominal adecuada, con aislamiento o una interfaz especializada cuando el proyecto lo requiera. Fije la carcasa inalámbrica en una posición adecuada utilizando el soporte seleccionado; el soporte de la carcasa y la conexión de presión desempeñan funciones distintas. La imagen del producto muestra un formato de sonda y cable, y se consideran otros conjuntos para la instalación.
DE LA PRESIÓN A LA ACCIÓN
Mida. Envíe datos.
Mantenga informados a los equipos.
Establezca los requisitos de medición en función del comportamiento de presión que necesita observar. Establezca el envío de datos según el momento en que el equipo necesita actualizaciones remotas. Acuerde el perfil de muestreo y transmisión admitido, las reglas de alerta configuradas y el plan de alimentación para el sensor y el despliegue seleccionados.
Seleccione el conjunto de presión.
Defina el medio, la referencia de presión, el intervalo, la conexión al proceso y las condiciones de instalación.
Configure el dispositivo.
Acuerde la comunicación por radio, los ajustes de medición y envío de datos admitidos, y las disposiciones de puesta en servicio mediante NFC.
Conecte los registros.
Configure la plataforma de destino, los identificadores de dispositivo, las unidades de presión y la carga útil MQTT para el proyecto.
Ponga la instalación en servicio.
Compruebe la lectura del proceso y el envío de datos por la red en la posición de instalación y, a continuación, acuerde el procedimiento de mantenimiento y actualización OTA.
MUESTREO, ENVÍO DE DATOS Y ALIMENTACIÓNCapture lo que importa.
Envíe datos cuando sean útiles.
Envíe datos cuando sean útiles.
Hitelecom publica una duración de batería de más de 10 años con un envío de datos cada hora. Establezca el objetivo de servicio según el modelo suministrado, la carga de trabajo de muestreo, el perfil de transmisión, la temperatura y las condiciones de señal; acuerde el perfil de funcionamiento en la oferta.
APLICACIONES
La presión forma parte de la visión de su operación.
48 tareas de medición.
Elija la más cercana a la suya.
Explore ocho grupos de aplicaciones, desde el agua y los servicios auxiliares de fábrica hasta la producción de procesos, la agricultura y los sistemas especializados. Cada tarea identifica un punto de presión útil, el contexto operativo y los detalles necesarios para seleccionar el conjunto.
8 categorías industriales 48 aplicaciones de supervisión de presión
Las imágenes de las aplicaciones ilustran instalaciones representativas. La conexión, la referencia de presión y el conjunto de proceso se seleccionan para su proyecto.
Comience por el puerto de presión. Muéstrenos la conexión y el espacio que la rodea y, a continuación, elija la disposición de la sonda, el cable y la carcasa inalámbrica.
01Redes de agua y agua en edificios6 aplicaciones +
Siga la presión desde la tubería principal de suministro hasta la descarga de la bomba y el punto de uso. Defina la zona hidráulica, la altura de instalación y el estado operativo para que cada lectura responda a una cuestión del servicio de agua.
Redes de distribución de agua
Vea la presión de suministro por zona.
Supervise la presión en las entradas de los sectores, los ramales de la red y los puntos de servicio seleccionados. Un historial de presión con marcas de tiempo ayuda a los equipos de agua a comparar la demanda diurna, el funcionamiento nocturno y el efecto de los cambios de válvulas planificados. Asocie cada sensor a su zona hidráulica y cota y, a continuación, revise las lecturas junto con el estado de las bombas y los registros de la red utilizados para investigar problemas de suministro.
- Objetivo de supervisión de presión
- Comprenda la disponibilidad de presión en las zonas de suministro seleccionadas.
- Conexión de medición
- Una toma de presión aprobada en la tubería principal o un ramal, conectada mediante una válvula de aislamiento de servicio.
- Especifique para esta aplicación
- Límites de presión de la red, cota de instalación, materiales en contacto con el agua, exposición de la cámara y programa de envío de datos.
Estaciones de bombas de refuerzo
Siga la presión entregada por la estación de bombeo.
Incorpore la presión de descarga de refuerzo al panel del proyecto para estaciones individuales o un parque de bombas distribuido. Las lecturas muestran cómo cambia la presión entregada con la demanda, la entrada escalonada de bombas y el horario de funcionamiento seleccionado. Cuando el proyecto necesita información de aspiración y descarga, defina un punto de medición para cada lado y revise los registros de presión junto con los datos del controlador de bombas.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión entregada durante los cambios de demanda y de entrada escalonada de bombas.
- Conexión de medición
- Puertos de presión aprobados en los colectores de aspiración y descarga, según lo requiera el proyecto.
- Especifique para esta aplicación
- Régimen de la bomba, rangos de aspiración y descarga, puertos del colector, temperatura de funcionamiento e intervalo de observación requerido.
Zonas de presión de agua en edificios de gran altura
Mantenga cada zona de presión de agua a la vista.
Supervise montantes de agua de uso doméstico, salidas de bombas de refuerzo y zonas aguas abajo de válvulas reductoras de presión seleccionados en edificios de gran altura. Los identificadores claros de zona y planta hacen que el historial de presión sea útil para los equipos de instalaciones que responden a consultas de servicio o comprueban un ajuste planificado. Elija puntos representativos dentro de cada zona y relacione las lecturas con la altura de instalación, las disposiciones de suministro y los períodos de demanda del edificio.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión del servicio de agua entre zonas definidas del edificio.
- Conexión de medición
- Una toma con válvula en el colector de la zona o una conexión de servicio aprobada en un montante.
- Especifique para esta aplicación
- Altura y zonas del edificio, presión prevista, acceso a la conexión, requisitos de agua potable y cobertura en la sala de instalaciones.
Tratamiento de agua y retrolavado
Sitúe la presión de filtración junto a la etapa operativa.
Supervise la presión de entrada y salida de filtros o etapas de tratamiento seleccionados. Las lecturas tomadas en un estado operativo definido permiten comparar ciclos de filtración y ciclos de retrolavado planificados. Cuando ambos lados están instrumentados, el proyecto puede calcular una diferencia de presión utilizando lecturas emparejadas y el contexto del proceso. Nombre cada punto según el tren de filtros y la posición de la conexión para mantener claro el historial.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare las condiciones de presión entre los ciclos de filtración y retrolavado.
- Conexión de medición
- Tomas de presión de entrada y salida independientes y aprobadas en el tren de filtros seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Etapa de tratamiento, presiones normales y de retrolavado, materiales en contacto con el medio, tiempos de observación coincidentes y acceso para mantenimiento; diferencia de presión requerida e incertidumbre combinada de medición.
Descarga de bombas de aguas residuales
Conozca las condiciones de descarga en emplazamientos de bombeo remotos.
Supervise la presión de descarga en estaciones elevadoras de aguas residuales y bombas de transferencia para proporcionar a los equipos de mantenimiento un registro más claro de las condiciones de funcionamiento de cada estación. Combine el historial de presión con el estado de funcionamiento de las bombas y los ajustes de válvulas conocidos al revisar un evento de servicio. Seleccione una conexión al proceso adecuada para los sólidos, la suciedad y el acceso de limpieza para que el punto de medición siga siendo práctico durante el ciclo de mantenimiento.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga la presión de descarga de la estación junto a los registros operativos de bombas y válvulas.
- Conexión de medición
- Una toma de descarga adecuada con la membrana o interfaz de proceso seleccionada y aislamiento de servicio.
- Especifique para esta aplicación
- Propiedades del efluente, contenido de sólidos, rango de presión, interfaz con el proceso, procedimiento de limpieza y entorno de la estación.
Bombas y líneas de suministro de agua contra incendios
Mantenga accesibles los registros de presión de pruebas y mantenimiento.
Recopile lecturas de presión de puntos de prueba seleccionados en la descarga de bombas y las líneas de suministro de agua contra incendios para el mantenimiento de instalaciones y las comprobaciones programadas. Identifique la instalación, la condición de prueba y el período de observación para que los técnicos puedan comparar registros equivalentes a lo largo del tiempo. Integre los datos de supervisión con el flujo de mantenimiento del emplazamiento, manteniendo los controles y procedimientos de inspección aprobados del sistema contra incendios especificados para la instalación.
- Objetivo de supervisión de presión
- Documente la presión durante las pruebas y el mantenimiento aprobados de agua contra incendios.
- Conexión de medición
- Una toma de presión de servicio aprobada en la descarga de la bomba o el punto de prueba designado de la línea de suministro.
- Especifique para esta aplicación
- Conexión aprobada, presión de funcionamiento y prueba prevista, flujo de inspección, intervalo de observación y requisitos del emplazamiento.
02Aire comprimido y producción neumática6 aplicaciones +
Proporcione a los equipos de servicios auxiliares y a los ingenieros de producción visibilidad de la presión en el depósito, la tubería principal de distribución y la entrada de la máquina. Seleccione puntos que permitan distinguir las condiciones de suministro de la presión entregada a una línea en funcionamiento.
Compresores y depósitos de aire
Vea la presión del aire almacenado durante la jornada de producción.
Supervise la presión de salida del depósito para conocer el aire disponible para la fábrica mientras los compresores se cargan, descargan y responden a la demanda. Un registro de presión claro ayuda a los equipos de servicios auxiliares a comparar turnos, cambios de funcionamiento planificados y períodos de arranque de máquinas. Relacione las observaciones con el estado del compresor y la identificación del depósito y, a continuación, elija un perfil de envío de datos que proporcione la visión operativa requerida sin recopilar actualizaciones innecesarias.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vea la presión disponible en el depósito durante el régimen del compresor y la demanda de producción.
- Conexión de medición
- Un puerto de presión aprobado del depósito o una conexión con válvula en el colector de salida.
- Especifique para esta aplicación
- Presión de funcionamiento del depósito, temperatura del aire, especificación del puerto, intervalo de observación y comunicaciones de la planta.
Redes anulares de aire comprimido de fábrica
Compare la presión del aire donde la utiliza la producción.
Coloque puntos de medición en ramales y bajantes de servicio de aire comprimido seleccionados para comparar la presión entregada en la fábrica. Revise las lecturas durante estados de producción conocidos, especialmente donde varias líneas comparten el mismo suministro. Identifique cada sensor según el ramal de distribución y la ubicación para que los equipos de servicios auxiliares puedan relacionar los cambios de presión con la demanda de la planta, los cambios de válvulas y los trabajos de red planificados.
- Objetivo de supervisión de presión
- Comprenda la disponibilidad de presión del aire comprimido en los puntos de distribución seleccionados.
- Conexión de medición
- Una toma de presión con válvula en la red anular, el colector del ramal o la bajante de servicio.
- Especifique para esta aplicación
- Ubicaciones de los ramales, presión de trabajo, estados de producción, acceso a la conexión y programas de medición coincidentes.
Suministro de aire para máquinas herramienta
Incorpore la entrada de la máquina a la visión de presión.
Supervise la presión del aire en el punto de servicio aprobado que alimenta un circuito neumático de una máquina herramienta. El registro proporciona a los técnicos una referencia del suministro de aire durante cambios de herramienta, operaciones de limpieza y otros estados definidos de la máquina. Vincúlelo con el identificador de la máquina y los eventos pertinentes del controlador para que los equipos de servicio puedan revisar qué se entregaba en la entrada cuando surgió una cuestión de suministro.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vea la presión del aire de entrada durante operaciones identificadas de la máquina.
- Conexión de medición
- El puerto de presión aprobado de preparación de aire o del colector de entrada de la máquina seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Requisito de aire de la máquina, ubicación del regulador, aprobación del puerto, estados operativos y tiempos de observación.
Neumática de líneas de envasado
Siga el suministro de aire que impulsa las operaciones de envasado.
Supervise la alimentación de aire regulado a los equipos de envasado mediante el punto de servicio neumático aprobado de la línea. Compare los registros de presión entre ciclos de producción, cambios de producto y funcionamiento simultáneo de líneas. Mantener la medición cerca del colector seleccionado ayuda a los ingenieros a comprender la condición de suministro de esa sección de la línea y a planificar investigaciones adicionales con los datos operativos de la máquina.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión de suministro de la línea de envasado entre ciclos de producción y cambios de producto.
- Conexión de medición
- El puerto de presión de servicio del colector de aire regulado que alimenta la sección de envasado seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Secciones de la línea, presión regulada, información del ciclo de la máquina, conexión permitida e intervalo de muestreo requerido.
Sujeción neumática y utillajes
Registre la condición de suministro que alimenta el utillaje.
Supervise la presión neumática regulada que alimenta una mordaza de montaje o un utillaje mediante su puerto de servicio aprobado. Registre la presión en un estado de mantenimiento de posición definido o con el intervalo de observación seleccionado para el proceso, y conserve el identificador del utillaje con cada lectura. El historial resultante permite revisar la presión de suministro durante la preparación, los cambios de producto y el mantenimiento planificado del utillaje.
- Objetivo de supervisión de presión
- Confirme la condición registrada de suministro neumático para un estado definido del utillaje.
- Conexión de medición
- Un puerto aprobado en el regulador de aire o el colector de suministro del utillaje, fuera de las herramientas móviles.
- Especifique para esta aplicación
- Presión regulada, tiempos del estado de mantenimiento de posición, identificación del utillaje, acceso al puerto y requisito de observación del proceso.
Secadores de aire y estaciones de filtración
Siga la presión a través de los equipos de tratamiento de aire.
Supervise la presión antes y después de secadores, filtros o conjuntos de tratamiento de aire seleccionados. Compare las lecturas con un caudal y una condición operativa conocidos, con nombres de puntos que identifiquen claramente la entrada y la salida. Las observaciones emparejadas permiten calcular una diferencia de presión en el proyecto y proporcionan a los equipos de servicios auxiliares un registro operativo útil para revisar junto con los intervalos de servicio, los ajustes de derivación y los datos del compresor.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión de entrada y salida del tratamiento en las mismas condiciones operativas.
- Conexión de medición
- Puertos de presión independientes y aprobados en los colectores de entrada y salida del tratamiento seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Disposición del tratamiento de aire, rango de presión, sincronización de observaciones, estados de derivación y requisitos de acceso de servicio; diferencia de presión requerida e incertidumbre combinada de medición.
03Producción hidráulica y servicios auxiliares de máquinas6 aplicaciones +
Incorpore a una misma vista del proyecto las lecturas de presión hidráulica de centrales, circuitos seleccionados y suministros de lubricación. Elija un puerto de medición aprobado, materiales compatibles con el aceite y un rango adecuado para el circuito.
Unidades hidráulicas de moldeo por inyección
Sitúe la presión de suministro hidráulico junto al funcionamiento de la máquina.
Supervise un punto de presión aprobado en la central hidráulica de una máquina de moldeo por inyección o en un circuito de suministro seleccionado. Las lecturas periódicas y las observaciones de estados de mantenimiento de presión definidos crean un historial de presión para revisar la preparación y el mantenimiento. Identifique el circuito y el estado de la máquina con el registro y especifique la respuesta de medición requerida cuando el proyecto también necesite detalles de eventos de proceso más breves.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vincule los registros de presión hidráulica con el circuito identificado y el estado de la máquina.
- Conexión de medición
- Un puerto de prueba hidráulica aprobado para la máquina o una conexión de colector con capacidad nominal adecuada en el circuito seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Máquina y circuito, compatibilidad con el aceite, límites de presión, conexión de prueba permitida y requisito de respuesta de medición.
Sistemas hidráulicos de prensas de conformado de metales
Revise la presión hidráulica en un estado definido de la prensa.
Supervise un punto seleccionado de suministro o mantenimiento de presión de una prensa de conformado de metales mediante una conexión hidráulica aprobada. Conserve la configuración del utillaje y el estado operativo con el registro de presión para que los equipos de mantenimiento y producción puedan realizar comparaciones significativas. Especifique los tiempos de observación en función de la cuestión del proceso, tanto si el proyecto necesita registros operativos periódicos como una disposición de medición específica para eventos breves.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión hidráulica para configuraciones y estados operativos definidos de la prensa.
- Conexión de medición
- Un puerto de prueba o una conexión de colector de servicio con capacidad nominal adecuada y aprobado por el fabricante de la prensa.
- Especifique para esta aplicación
- Presión del circuito, fluido, estado del utillaje, aprobación de la conexión y duración del evento que debe observarse.
Centrales hidráulicas de máquinas herramienta
Mantenga la presión de los servicios hidráulicos en el registro de servicio.
Supervise el suministro hidráulico que alimenta funciones de máquinas herramienta como la sujeción, la fijación de piezas o el accionamiento auxiliar. Un circuito identificado y un estado de observación definido permiten a los técnicos comparar el historial de presión durante la preparación y el mantenimiento. Utilice el punto de prueba aprobado de la central o del colector y adapte el rango del sensor y la interfaz con el fluido al circuito, en lugar de trasladar una especificación de otra máquina.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga la presión de suministro hidráulico de la máquina en el registro de mantenimiento.
- Conexión de medición
- Una conexión de prueba de presión aprobada en la central o el colector de servicio del circuito seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Circuito de la máquina, fluido y temperatura, rango de presión, racor del puerto de prueba y definición del estado operativo.
Elevadores hidráulicos y plataformas de tijera
Registre la presión durante las comprobaciones planificadas del equipo.
Supervise un punto de presión hidráulica aprobado en un elevador o una plataforma de tijera para una observación de mantenimiento o funcionamiento definida. Registre con las lecturas la posición de la plataforma, la condición de carga y el circuito seleccionado para que las comparaciones tengan un contexto claro. Elija una conexión de servicio protegida en la central o el colector e integre la información en el flujo de mantenimiento del equipo.
- Objetivo de supervisión de presión
- Registre la presión hidráulica con la posición de la plataforma y la condición de carga.
- Conexión de medición
- Un puerto de servicio hidráulico aprobado para la plataforma en la central o el colector fijo.
- Especifique para esta aplicación
- Aprobación del equipo, rango del circuito, compatibilidad con el fluido, contexto de carga y posición, y acceso de servicio.
Sistemas de lubricación centralizada
Mantenga la presión de suministro de lubricante vinculada a la máquina.
Supervise la presión en una salida seleccionada de la bomba de lubricación centralizada o un colector de distribución. Las lecturas con marcas de tiempo ayudan a los equipos de mantenimiento a revisar la condición de suministro registrada durante un ciclo de lubricación conocido y compararla con el registro operativo del controlador. Seleccione la interfaz de medición según la viscosidad y la temperatura de servicio del lubricante e identifique la bomba o la sección de distribución representada por el punto.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión de suministro de lubricante durante el ciclo de lubricación planificado.
- Conexión de medición
- Un puerto de presión aprobado en la salida de la bomba de lubricación o el colector de distribución seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Tipo y viscosidad del lubricante, rango de presión, tiempos del ciclo, temperatura y conexión al proceso permitida.
Bancos de pruebas de conjuntos hidráulicos
Recopile registros de presión de las evaluaciones de componentes.
Utilice una conexión de colector de pruebas con capacidad nominal adecuada para recopilar lecturas de presión durante la evaluación de componentes hidráulicos. Defina la etapa de prueba, la duración del mantenimiento de presión y la frecuencia de observación para que los datos respondan a la cuestión de validación planificada. Asocie cada registro al conjunto y la ejecución de prueba, y seleccione un instrumento de referencia y una disposición de calibración adecuados para los criterios de aceptación utilizados por el equipo de ingeniería.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga la presión de prueba hidráulica vinculada al componente y la etapa de prueba.
- Conexión de medición
- Una derivación de instrumentación apoyada y con capacidad nominal adecuada en el colector de pruebas, con la interfaz de fluido seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Presión de prueba y tiempo de mantenimiento de presión, aceite y temperatura, incertidumbre requerida, método de referencia y necesidades de exportación de datos.
04HVAC, refrigeración y centros de datos6 aplicaciones +
Supervise la presión del lado del agua en salas de instalaciones, ramales de refrigeración y sistemas térmicos especializados. Identifique primero el circuito y la referencia de presión y, a continuación, seleccione la conexión y el rango de medición para la instalación.
Salas de instalaciones de agua fría
Siga la presión del agua de refrigeración desde la sala de instalaciones.
Supervise la presión en colectores de bombas de agua fría y conexiones de distribución seleccionados. Relacione el historial con el funcionamiento de las bombas, la posición de las válvulas y el período de demanda de refrigeración que se revisa. Cuando el proyecto instrumenta la impulsión y el retorno, las lecturas emparejadas pueden permitir calcular una diferencia de presión para esa sección identificada del circuito, ayudando a los equipos de instalaciones a evaluar las condiciones operativas durante el equilibrado y el mantenimiento.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión del agua fría con el funcionamiento de las bombas y los ajustes del circuito.
- Conexión de medición
- Tomas de servicio aprobadas de impulsión y retorno o un puerto de presión seleccionado en el colector de bombas.
- Especifique para esta aplicación
- Agua o mezcla de glicol, presión del circuito, temperatura, acceso al puerto y tiempos de observación coincidentes cuando se requieran; diferencia de presión requerida e incertidumbre combinada de medición.
Agua de condensación y torres de refrigeración
Incorpore la presión del circuito de refrigeración a la supervisión de servicios auxiliares.
Supervise la presión en puntos de servicio seleccionados de la descarga de bombas de agua de condensación y del circuito de circulación. Una identificación clara de los puntos permite a los equipos de instalaciones comparar las lecturas con las etapas de bombeo, el funcionamiento de la torre y los cambios de mantenimiento. Elija una conexión al proceso adecuada para el agua de circulación y el régimen de tratamiento y, a continuación, defina el programa de observación según los períodos operativos que el equipo necesita revisar.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vea la presión del agua de circulación durante los cambios de funcionamiento de la planta de refrigeración.
- Conexión de medición
- Una conexión de aislamiento de servicio en la descarga de la bomba o el colector de agua de circulación seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Presión del circuito, tratamiento del agua, temperatura de funcionamiento, exposición ambiental y estados operativos pertinentes de la planta.
Circuitos de calefacción por agua
Mantenga visible la presión del circuito de calefacción durante la temporada.
Supervise la presión en colectores de calefacción por agua caliente, conexiones de bombas o ramales de distribución seleccionados. Compare el registro con los horarios de la planta, los cambios de temperatura y los ajustes de válvulas planificados mediante puntos de circuito claramente identificados. Especifique la conexión de presión y la disposición térmica según la temperatura del agua en el instrumento y seleccione períodos de envío de datos que reflejen el funcionamiento del edificio en ocupación y en régimen reducido.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión del agua de calefacción durante el funcionamiento en ocupación y en régimen reducido.
- Conexión de medición
- Una toma de servicio aprobada del circuito de agua con la disposición de aislamiento y gestión de temperatura seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Temperatura del agua en la conexión, presión del circuito, composición del fluido, interfaz térmica y programa de supervisión.
Refrigeración líquida de centros de datos
Proporcione a cada circuito de refrigerante un registro de presión claro.
Supervise puntos de servicio aprobados en una unidad de distribución de refrigerante de un centro de datos o un circuito de refrigeración de racks seleccionado. Identifique el circuito, el lado de impulsión o retorno y el estado operativo para que los equipos de instalaciones puedan comparar las lecturas durante la puesta en servicio y los cambios de carga planificados. Adapte la interfaz a la composición química del refrigerante y a la especificación del conector, y defina cómo se incorporan los registros de presión a la plataforma de instalaciones existente del emplazamiento.
- Objetivo de supervisión de presión
- Documente la presión del circuito de refrigerante durante la puesta en servicio y los cambios de carga planificados.
- Conexión de medición
- Puertos de instrumentación aprobados por el fabricante de la CDU o del circuito en el colector de impulsión o retorno seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Composición química del refrigerante, presión y temperatura, aprobación del conector, tiempos de observación e interfaz con el sistema de instalaciones.
Circuitos de refrigeración y bombas de calor
Configuración de proceso específica para el refrigeranteEspecifique la supervisión de presión para el circuito de refrigerante.
Supervise un punto de servicio seleccionado de refrigeración o bomba de calor con una configuración diseñada para el refrigerante, los límites de presión y la conexión. Conserve el circuito y el estado operativo con las lecturas para facilitar la revisión de servicio y la comparación entre condiciones operativas planificadas. Confirme la interfaz sellada, el procedimiento de instalación y la disposición térmica según los requisitos del equipo al definir la instalación de supervisión.
- Objetivo de supervisión de presión
- Registre la presión del circuito de refrigerante en el punto de servicio y el estado operativo acordados.
- Conexión de medición
- Una conexión de servicio de presión de refrigeración aprobada para el equipo con la interfaz sellada especificada.
- Especifique para esta aplicación
- Refrigerante, presión máxima de trabajo y de servicio, temperatura, racor de servicio y requisitos de instalación del equipo.
Presión de ventilación y filtros de aire
Configuración de proyecto de baja presión / presión diferencialSeleccione la visión de baja presión adecuada del sistema de aire.
Para proyectos de tratamiento de aire y ventilación, especifique una configuración adecuada de bajo rango o presión diferencial para la presión estática del conducto o una sección de filtros de aire. Defina las tomas y la disposición de los tubos para la referencia de medición utilizada. Relacione la presión registrada con la velocidad del ventilador y la condición operativa seleccionada para que los equipos de instalaciones puedan revisar el sistema de aire durante la puesta en servicio y el servicio.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión del conducto o la sección de filtros en un estado operativo definido del ventilador.
- Conexión de medición
- Tomas de presión estática de conducto aprobadas con la referencia y la disposición de tubos seleccionadas.
- Especifique para esta aplicación
- Intervalo de baja presión requerido, disposición diferencial o de referencia, ubicaciones de las tomas, contexto del estado del ventilador y configuración del instrumento.
05Infraestructura de energía y servicios auxiliares6 aplicaciones +
Mantenga disponible la información de presión en servicios de vapor, calefacción, combustible y generación. Especifique el medio, la temperatura, el rango de presión y las aprobaciones del emplazamiento para la conexión al proceso seleccionada.
Distribución industrial de vapor
Configuración de proyecto de interfaz de vaporEspecifique la interfaz con el proceso según las condiciones del vapor.
Supervise un punto de servicio seleccionado del colector de vapor mediante una configuración de presión y una interfaz térmica adecuadas para la instalación. Defina la disposición de aislamiento, refrigeración o membrana para que el instrumento reciba la presión prevista dentro de sus condiciones de funcionamiento aprobadas. Un colector identificado y un registro del estado operativo proporcionan a los equipos de servicios auxiliares un contexto útil para comparar la presión de suministro de vapor durante los períodos de producción planificados.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión del colector de vapor durante períodos identificados de producción y servicios auxiliares.
- Conexión de medición
- Una toma de instrumentación de vapor aprobada con aislamiento y la interfaz de refrigeración o membrana especificada.
- Especifique para esta aplicación
- Presión y temperatura del vapor, interfaz térmica, especificación de la conexión, requisitos del emplazamiento y programa de observación.
Sistemas de agua de alimentación de calderas
Mantenga la presión del agua de alimentación junto al funcionamiento de la caldera.
Supervise la presión en puntos de servicio seleccionados de la descarga de bombas de agua de alimentación de calderas o de las líneas de alimentación. Asocie las lecturas con la etapa de bombeo y el período operativo que se revisa para que los equipos de servicios auxiliares puedan comparar las condiciones de suministro durante el programa de la caldera. Seleccione la conexión con capacidad nominal adecuada, el rango de presión y la interfaz térmica para el sistema de agua de alimentación, y planifique el acceso de calibración y mantenimiento dentro del procedimiento de la planta.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vincule la presión del agua de alimentación con el régimen de la caldera y el funcionamiento de las bombas.
- Conexión de medición
- Una derivación de instrumentación aprobada y con capacidad nominal adecuada en la descarga de la bomba de agua de alimentación o la línea de alimentación seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Presión y temperatura del agua de alimentación, capacidad nominal de la conexión, disposición térmica, estados operativos y acceso para mantenimiento.
Subestaciones de calefacción urbana
Siga la presión en las subestaciones de calefacción distribuidas.
Supervise puntos de servicio seleccionados de los circuitos primario y secundario en subestaciones de calefacción urbana. Los identificadores claros de circuito y conexión permiten a los operadores comparar registros entre edificios y revisar cambios planificados de bombas o válvulas. Seleccione una interfaz con el proceso según la temperatura y la composición química del agua de cada circuito y defina tiempos de observación coincidentes cuando el proyecto compare la presión de entrada, salida o impulsión y retorno.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare puntos de presión identificados de subestaciones en la red de calefacción.
- Conexión de medición
- Tomas de presión aprobadas de los colectores primario o secundario, seleccionadas para cada circuito.
- Especifique para esta aplicación
- Rangos primario y secundario, temperaturas del agua, composición química del circuito, acceso a la conexión y necesidades de envío de datos entre emplazamientos; diferencia de presión requerida e incertidumbre combinada de medición.
Estaciones de regulación de gas combustible
Configuración de gas y aprobaciones del emplazamientoDefina el punto de presión dentro de la instalación de gas.
Para proyectos de servicios de gas combustible, seleccione una configuración de supervisión de presión adaptada al gas, la estación de regulación y los requisitos de aprobación del emplazamiento. Identifique el punto de servicio aguas arriba o aguas abajo y su rango normal de funcionamiento. Los registros de presión podrán entonces revisarse con los ajustes del regulador, los períodos de demanda y los eventos de mantenimiento, proporcionando al equipo de servicios auxiliares un historial claro de esa parte definida de la instalación.
- Objetivo de supervisión de presión
- Conserve un historial de presión de un punto de servicio identificado de regulación de gas.
- Conexión de medición
- Una toma de instrumentación aislada y aprobada para el sistema de gas en la conexión de la etapa de regulación seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Composición del gas, referencia y rango de presión, materiales de conexión, clasificación de la zona y aprobaciones requeridas del equipo.
Servicios auxiliares de transferencia y almacenamiento de combustible
Configuración de combustible y aprobaciones del emplazamientoSitúe la presión de transferencia junto al funcionamiento de la bomba.
Supervise la presión de una descarga seleccionada de bomba de transferencia de combustible o de una línea de servicio con una configuración adecuada para el combustible y la instalación. Relacione el registro con los períodos de transferencia, los ajustes de válvulas y la conexión identificada de la bomba o el depósito. Especifique la compatibilidad de los materiales en contacto con el medio, el rango de presión y las aprobaciones del emplazamiento al seleccionar el proyecto y, a continuación, elija un programa de envío de datos adecuado al flujo de transferencia y mantenimiento.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vea la presión de transferencia de combustible durante períodos de bombeo definidos.
- Conexión de medición
- Una toma de presión aprobada del sistema de combustible con el aislamiento especificado y una interfaz compatible en contacto con el medio.
- Especifique para esta aplicación
- Composición del combustible, límites de presión, temperatura, compatibilidad de materiales, clasificación de la instalación y programa de transferencia.
Agua auxiliar de generación eléctrica
Proporcione a los circuitos de agua auxiliar un registro operativo compartido.
Supervise la presión en bombas de agua de refrigeración auxiliar y colectores de servicio seleccionados en instalaciones de generación. Nombre cada punto según el circuito y la posición de la conexión para que los operadores puedan comparar el historial con el estado de las bombas y el programa operativo de la planta. Seleccione los materiales de proceso y la disposición ambiental para el circuito de agua y, a continuación, conecte los registros de presión a la plataforma de supervisión de servicios auxiliares del proyecto.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión del agua auxiliar entre puntos de servicio identificados de la planta.
- Conexión de medición
- Tomas de presión de servicio aprobadas en la descarga de las bombas o el colector de distribución.
- Especifique para esta aplicación
- Presión del circuito, composición química del agua, temperatura de funcionamiento, entorno de la planta e interfaz de datos requerida.
06Producción de procesos, alimentos y productos farmacéuticos6 aplicaciones +
Sitúe las lecturas de presión junto a la etapa del proceso que describen: transferencia, filtración, limpieza o dosificación. Adapte los materiales en contacto con el medio, la conexión y el enfoque de mantenimiento al proceso y a sus requisitos de limpieza.
Transferencia y dosificación de productos químicos
Configuración de proceso compatible con los productos químicosSeleccione la interfaz de presión según la composición química.
Supervise un punto de presión identificado de una bomba de transferencia o dosificación de productos químicos con materiales en contacto con el medio y una interfaz con el proceso seleccionados para dicho medio. Relacione las lecturas con la etapa de transferencia, el ajuste de la bomba y el período operativo para que los equipos de proceso puedan comparar las condiciones de suministro. Para medios que requieren una interfaz de separación, defina la disposición de membrana y el procedimiento de servicio como parte de la especificación del proyecto.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga la presión de transferencia química vinculada a la etapa identificada de dosificación o bombeo.
- Conexión de medición
- Una toma de presión de proceso aprobada con materiales compatibles o la membrana separadora especificada.
- Especifique para esta aplicación
- Composición y concentración química, presión, temperatura, compatibilidad de los materiales en contacto con el medio y procedimiento de limpieza o servicio.
Líneas de proceso de alimentos y bebidas
Configuración de proceso higiénicaMantenga la presión de transferencia del producto vinculada al proceso.
Supervise la presión en etapas seleccionadas de transferencia de alimentos o bebidas con una configuración de proceso elegida según el producto y los requisitos de higiene. Identifique la línea y la etapa operativa con las lecturas para facilitar la comparación entre ciclos de producción. Especifique la conexión sanitaria, los materiales en contacto con el medio y las condiciones de limpieza con el equipo de proceso para que la instalación de presión se adapte al enfoque de mantenimiento establecido de la línea.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión de transferencia del producto por línea y etapa de producción.
- Conexión de medición
- Una conexión sanitaria de presión aprobada para el proceso con la interfaz higiénica especificada.
- Especifique para esta aplicación
- Características del producto, presión y temperatura, racor sanitario, documentación de higiene requerida y condiciones de limpieza.
Módulos de limpieza CIP sobre bancada
Configuración de proceso compatible con la limpiezaIncorpore la presión del circuito de limpieza al registro del ciclo.
Supervise puntos de presión seleccionados de impulsión o retorno de limpieza in situ con una interfaz adecuada para los medios y la temperatura de limpieza. Asocie las lecturas con el circuito identificado y la etapa de limpieza para que los equipos de ingeniería puedan comparar ciclos planificados. Defina la conexión higiénica y la compatibilidad con la limpieza junto con el intervalo de observación requerido y los registros utilizados por el sistema de control de procesos del emplazamiento.
- Objetivo de supervisión de presión
- Documente la presión de impulsión o retorno durante etapas de limpieza CIP definidas.
- Conexión de medición
- Una toma de presión higiénica aprobada en el colector o la línea CIP seleccionados.
- Especifique para esta aplicación
- Agentes de limpieza y concentraciones, presión, ciclo de temperatura, conexión higiénica e integración con los registros del proceso.
Módulos farmacéuticos y de laboratorio sobre bancada
Configuración documentada de laboratorio / procesoEspecifique los registros de presión según el requisito del proceso.
Supervise un punto de presión seleccionado de un proceso piloto o un sistema de fluidos de laboratorio con una configuración adecuada para el medio y la documentación del proyecto. Vincule cada lectura con el módulo sobre bancada, el experimento o la etapa de proceso definida. Acuerde el rango de presión, la incertidumbre del instrumento, los registros de calibración y la interfaz sanitaria cuando se requiera, para que los datos resultantes respondan a la cuestión de ingeniería o investigación que se evalúa.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga los registros de presión vinculados a una etapa identificada del laboratorio o del proceso piloto.
- Conexión de medición
- Un puerto de presión aprobado del módulo sobre bancada o el colector de investigación con la interfaz sanitaria o de proceso seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Medio, intervalo de presión, requisito de incertidumbre, documentación de calibración, conexión al proceso y requisitos de registro de datos.
Módulos de filtración industrial y membranas sobre bancada
Compare la presión alrededor de la etapa de separación.
Supervise la presión en colectores de entrada y salida seleccionados de módulos de filtración o membranas sobre bancada. Relacione las lecturas con la etapa del proceso, el funcionamiento de las bombas y el registro de caudal pertinente para que los ingenieros puedan comparar condiciones entre ciclos. Cuando ambos lados están instrumentados, defina observaciones emparejadas para calcular la diferencia de presión y seleccione los materiales y las conexiones para la alimentación, el concentrado o el filtrado que se mide.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión alrededor de una etapa identificada de filtración o membranas.
- Conexión de medición
- Puertos de presión independientes y con capacidad nominal adecuada en los colectores de entrada y salida seleccionados del módulo sobre bancada.
- Especifique para esta aplicación
- Medio del proceso, rangos de entrada y salida, temperatura de funcionamiento, materiales y tiempos de medición coincidentes; diferencia de presión requerida e incertidumbre combinada de medición.
Aplicación de recubrimientos y adhesivos
Siga la presión entregada al colector de material.
Supervise un punto seleccionado de presión de alimentación de recubrimiento o adhesivo utilizando la conexión aprobada del sistema de aplicación. Conserve el material, la receta y la etapa operativa con el registro de presión para comparar la preparación y el mantenimiento. Adapte la interfaz a la viscosidad, la compatibilidad química y las prácticas de limpieza, y especifique la respuesta de observación requerida según el evento de suministro que el equipo de ingeniería necesita revisar.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión de alimentación del material para una configuración de aplicación definida.
- Conexión de medición
- Un puerto de instrumentación aprobado para el equipo en el colector de alimentación o aplicación de material.
- Especifique para esta aplicación
- Material y viscosidad, rango de presión, método de limpieza, conexión al proceso y respuesta de medición requerida.
07Agricultura, riego y acuicultura6 aplicaciones +
Comprenda la presión disponible en los cabezales de riego, las zonas de cultivo y los sistemas de agua agrícolas. Relacione las lecturas con el funcionamiento de las bombas, los horarios de las válvulas y la parte de la red a la que se presta servicio.
Cabezales de bombas y filtros de riego
Conozca la presión disponible en el origen del riego.
Supervise la presión en la descarga de la bomba de riego, el conjunto de filtración o el colector de suministro. Relacione el historial con el funcionamiento de la bomba, los períodos de servicio de filtros y las zonas de riego abastecidas. Los puntos identificados del cabezal proporcionan a los productores y equipos de riego una referencia útil al comparar ciclos programados y revisar las condiciones de suministro antes de ajustar válvulas, bombas o la red de distribución.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vea la presión de origen disponible para las zonas de riego abastecidas.
- Conexión de medición
- Tomas de presión aprobadas con válvula en la bomba, el filtro o el colector de suministro.
- Especifique para esta aplicación
- Presión de la bomba y el filtro, calidad del agua, programas de riego, exposición exterior y cobertura de comunicaciones del emplazamiento.
Zonas de riego de invernaderos
Proporcione a cada zona de cultivo una referencia de presión.
Supervise la presión en colectores principales de riego o colectores de zona seleccionados de invernaderos. Asocie las lecturas con la zona de cultivo y el programa de válvulas para comparar la condición de suministro entregada durante un ciclo de riego planificado. Seleccione puntos representativos cerca del suministro de la zona y defina el rango de presión, la composición química del agua y los tiempos de observación para el sistema de riego utilizado por el productor.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión de riego por zona de cultivo y período de riego.
- Conexión de medición
- Una toma de presión con válvula en el colector principal de la zona o el colector de riego seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Distribución de las zonas, presión de trabajo, composición química del agua y los nutrientes, programa de válvulas y entorno del invernadero.
Redes de goteo de huertos frutales y viñedos
Siga la presión en la distribución del riego por goteo.
Supervise colectores de suministro seleccionados y ramales representativos de la red de goteo en un huerto frutal o viñedo. Conserve la parcela y la cota con cada punto para que el equipo pueda comparar la presión bajo el mismo programa de riego. Relacione las observaciones con los ajustes de válvulas, las zonas operativas y los objetivos de diseño del sistema al revisar las condiciones de suministro o planificar ajustes de la red.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión en parcelas y puntos de ramal definidos durante el riego.
- Conexión de medición
- Tomas de servicio protegidas y aprobadas en el colector de la parcela o el colector principal del ramal seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Cotas de las parcelas, presión de diseño, zonas de riego simultáneas, montaje exterior y cobertura para el envío de datos.
Redes de agua de bebida para ganado
Mantenga a la vista la presión del suministro de agua de la granja.
Supervise salidas de bombas de agua de granja y colectores principales de distribución seleccionados que abastecen sistemas de agua de bebida para ganado. El historial de presión proporciona a los equipos de la granja un registro de las condiciones de suministro durante los períodos de demanda diarios y el mantenimiento planificado. Identifique el edificio o grupo abastecido por cada conexión y revise las lecturas con el estado de las bombas y las comprobaciones locales al investigar una consulta sobre el servicio de agua.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión del agua de bebida de la granja en áreas de servicio identificadas.
- Conexión de medición
- Una conexión de presión aprobada con válvula en la bomba de la granja o el colector de distribución.
- Especifique para esta aplicación
- Requisitos de contacto con el agua, rango de presión, edificios abastecidos, entorno de la granja y períodos operativos previstos.
Fertirrigación y dosificación de nutrientes
Relacione la presión de la etapa de dosificación con el ciclo de riego.
Supervise puntos de presión seleccionados de alimentación de agua, mezcla o colectores de dosificación en un sistema de fertirrigación. Asocie las lecturas con la receta de nutrientes, la zona de riego y la etapa operativa para que el productor pueda comparar las condiciones de los ciclos. Elija la interfaz de presión según la composición química de la solución y las prácticas de limpieza, y defina los tiempos de observación junto con el controlador de dosificación y los registros de riego utilizados por el proyecto.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga las observaciones de presión vinculadas a la etapa de fertirrigación y la receta de nutrientes.
- Conexión de medición
- Tomas de servicio aprobadas en el colector de alimentación de agua, mezcla o dosificación seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Composición química de los nutrientes, presión, materiales del colector, rutina de limpieza, contexto de la receta y tiempos del ciclo.
Circulación de agua en acuicultura
Siga la presión durante la circulación y el tratamiento del agua.
Supervise salidas seleccionadas de bombas de circulación y colectores de filtración en sistemas de acuicultura de recirculación. Nombre cada punto de presión según la etapa de tratamiento y el circuito del tanque para que los operadores puedan comparar registros durante cambios de bombas y servicio planificado. Seleccione los materiales en contacto con el medio para agua dulce o salada y relacione las observaciones con los programas operativos y la información de caudal de agua disponible para el sistema.
- Objetivo de supervisión de presión
- Compare la presión de circulación y de las etapas de tratamiento entre circuitos de acuicultura identificados.
- Conexión de medición
- Tomas de presión aprobadas con válvula en la descarga de la bomba o el colector de filtros seleccionados.
- Especifique para esta aplicación
- Agua dulce o salada, rango de presión, compatibilidad de materiales, disposiciones de ensuciamiento y limpieza, e identificación del circuito.
08Equipos móviles, sistemas marinos y pruebas de proyectos6 aplicaciones +
Amplíe la visibilidad de la presión a los equipos que cambian de ubicación y a instalaciones de prueba definidas. Establezca el punto de medición, la duración de la prueba o el régimen operativo, y las necesidades de envío de datos del equipo del proyecto.
Circuitos hidráulicos de maquinaria móvil
Lleve las lecturas de servicio hidráulico con la máquina.
Supervise un punto de prueba hidráulica aprobado en equipos móviles de construcción o servicio durante una observación operativa o de mantenimiento definida. Vincule el registro de presión con la máquina, el circuito y el estado de prueba para que los ingenieros puedan comparar resultados entre visitas de servicio. Especifique el rango de presión y la respuesta de medición para la tarea, con una disposición de conexión protegida adecuada para el entorno del equipo.
- Objetivo de supervisión de presión
- Vincule los registros de presión hidráulica de la máquina con el circuito y la condición de prueba.
- Conexión de medición
- Un puerto de servicio o prueba hidráulica aprobado para el equipo en un colector fijo y protegido.
- Especifique para esta aplicación
- Aprobación de la máquina, rango del circuito, fluido hidráulico, estado operativo, requisito de respuesta y tendido protegido.
Módulos portátiles de bombas y servicios auxiliares sobre bancada
Mantenga los registros de presión con la instalación temporal.
Supervise la presión de descarga o de una línea de servicio seleccionada en módulos portátiles de bombas y servicios auxiliares sobre bancada desplegados entre emplazamientos. Asocie las lecturas con el identificador del módulo y la instalación actual para que los equipos de servicio puedan revisar las condiciones de cada despliegue. Elija una conexión apoyada dentro del bastidor del equipo y defina el rango, el medio y el programa de envío de datos para el régimen de trabajo realizado.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga el historial de presión con cada despliegue de un módulo portátil sobre bancada.
- Conexión de medición
- Una derivación de presión apoyada y aprobada en la descarga del módulo sobre bancada o el colector de servicio seleccionado.
- Especifique para esta aplicación
- Régimen de trabajo del despliegue, medio del proceso, rango de presión, protección de la conexión, disposición de alimentación y cobertura para el envío de datos.
Sistemas marinos de agua y auxiliares
Incorpore la presión de los servicios de agua a bordo al registro de mantenimiento.
Supervise puntos de presión seleccionados de bombas y colectores de agua dulce o agua auxiliar en un buque comercial. Identifique el circuito a bordo y el estado operativo para que los equipos de ingeniería naval puedan revisar registros comparables durante los períodos de servicio. Seleccione la interfaz según la composición química del agua, las vibraciones y el entorno marino, y defina cómo se registran y transfieren las lecturas dentro de la disposición de comunicaciones del buque.
- Objetivo de supervisión de presión
- Siga la presión en un circuito identificado de servicio de agua del buque.
- Conexión de medición
- Una conexión de instrumentación aprobada y fijada en la descarga de la bomba o el colector de servicio seleccionados.
- Especifique para esta aplicación
- Medio del circuito, presión y temperatura, exposición a la corrosión, aprobaciones de instalación y disposición de transferencia de datos a bordo.
Puesta en servicio de tuberías mediante mantenimiento de presión
Mantenga el registro de mantenimiento de presión vinculado a la sección de prueba.
Recopile lecturas de presión durante una prueba de mantenimiento de presión diseñada por ingeniería en una sección de tubería aislada. Identifique la sección, el medio de prueba, el período de mantenimiento de presión y las condiciones ambientales con el registro. Seleccione el rango de medición, el intervalo de observación y la disposición de referencia calibrada para ajustarse al procedimiento de puesta en servicio acordado, proporcionando al equipo del proyecto un registro claro que pueda revisar con sus criterios de aceptación.
- Objetivo de supervisión de presión
- Registre la presión durante una etapa definida de puesta en servicio de tuberías mediante mantenimiento de presión.
- Conexión de medición
- Una derivación de instrumentación aprobada y con capacidad nominal adecuada en el colector de pruebas aislado o la sección de prueba.
- Especifique para esta aplicación
- Presión de prueba, medio, duración del mantenimiento de presión, requisitos de incertidumbre y referencia, intervalo de muestreo y formato del informe.
Estaciones de pruebas de presión y estanqueidad de productos
Sitúe cada prueba de presión en su contexto de producción.
Recopile lecturas de presión de un colector de pruebas con capacidad nominal adecuada durante una etapa definida de mantenimiento de presión o prueba de estanqueidad del producto. Vincule los datos con el conjunto, la receta y la ejecución de prueba para que los equipos de calidad e ingeniería puedan revisar registros comparables. Especifique el rango de presión, la respuesta de observación y la disposición de calibración en función del procedimiento y los criterios de aceptación utilizados por la estación de pruebas de producción.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga los registros de presión de pruebas de producto vinculados al conjunto y al procedimiento de prueba.
- Conexión de medición
- El puerto de instrumentación aprobado en el colector regulado y con capacidad nominal adecuada de la estación de pruebas.
- Especifique para esta aplicación
- Medio y presión de prueba, tiempos de estabilización y mantenimiento de presión, respuesta de observación, método de aceptación y campos de trazabilidad.
Bancos de presión para investigación y calibración
Adapte el registro de presión a la cuestión de investigación.
Recopile lecturas de un colector de presión de laboratorio con capacidad nominal adecuada para estudios definidos de componentes, materiales o procesos. Registre la configuración de prueba, el medio y la etapa con los datos para poder comparar los resultados entre experimentos. Seleccione el intervalo, la frecuencia de observación y el instrumento de referencia calibrado según la incertidumbre y la escala temporal requeridas por el estudio y, a continuación, acuerde una interfaz adecuada de exportación de datos o conexión a plataforma.
- Objetivo de supervisión de presión
- Mantenga las observaciones de presión trazables a la configuración experimental y la etapa.
- Conexión de medición
- Una derivación de instrumentación apoyada y con capacidad nominal adecuada en el colector de pruebas de laboratorio con la disposición de referencia seleccionada.
- Especifique para esta aplicación
- Intervalo de investigación, medio y temperatura, incertidumbre objetivo, escala temporal del evento, referencia de calibración y formato de exportación de datos.
SERIE Y CONFIGURACIONES
Una familia de presión.
Configurada para su proceso.
H200, H300 y H500 son identificadores de modelo publicados de los sensores de presión H Series. Especifique conjuntamente el conjunto de presión y la configuración inalámbrica, utilizando la ficha técnica del modelo suministrado para la selección final.
MODELOS PUBLICADOS DE LA FAMILIAH200H300H500
OPCIÓN INALÁMBRICA4G
Acceso celular
Utilice la variante de 4G Cat.1 seleccionada con cobertura del operador en el punto de instalación. Adapte las bandas regionales, el servicio SIM y el perfil de envío de datos al despliegue.
Hablemos de 4G ↗OPCIÓN INALÁMBRICANB-IoT
Acceso IoT del operador
Utilice la variante de NB-IoT seleccionada donde el operador dé servicio al lugar de instalación. Acuerde el acceso a la red y los requisitos de actualización para el punto de medición.
Hablemos de NB-IoT ↗OPCIÓN INALÁMBRICALoRa
Acceso a la red local
Utilice la variante de LoRa seleccionada con la pasarela y la arquitectura de red acordadas. Confirme el protocolo de radio y la ruta de datos para su propio emplazamiento o plataforma.
Hablemos de LoRa ↗| Identificadores de modelo de la familia | H200 / H300 / H500 |
|---|---|
| Rangos de medición disponibles | 0–1 / 0–1.6 / 0–3.5 / 0–7 / 0–10 / 0–20 / 0–35 / 0–100 MPa; seleccione un rango para la configuración suministrada. |
| Referencia de unidades de presión | 1 MPa = 10 bar ≈ 145 psi. |
| Exactitud publicada | ±0.5% FS; personalización de alta precisión disponible. |
| Estabilidad anual | ±0.2% FS/año; una magnitud independiente de la exactitud de medición. |
| Límite de sobrecarga publicado | ≤2 × presión de fondo de escala; especifique los picos de proceso previstos junto con el rango seleccionado. |
| Opciones inalámbricas | 4G Cat.1 / NB-IoT / LoRa, según el modelo y la variante suministrada. |
| Protocolo de datos | MQTT; acuerde la ruta de datos inalámbrica seleccionada y la interfaz con la plataforma. |
| Perfil de alimentación y vida útil | Alimentación por batería. Prestación de diseño publicada: más de 10 años con envío de datos cada 1 hora. La duración real depende de la carga de trabajo de medición, el envío de datos, las condiciones de red, la temperatura y la configuración de la batería. |
| Protección de la carcasa | IP68, según figura en la ficha técnica de la familia. |
| Entorno de funcionamiento | −20°C a +80°C; la temperatura del medio de proceso se especifica por separado. |
| Entorno de almacenamiento | −20°C a +85°C. |
| Configuración local | Activación, incorporación y configuración de mantenimiento mediante NFC. |
| Servicio remoto de firmware | Actualizaciones OTA mediante la plataforma configurada. |
| Instalación de la carcasa | Orejetas de montaje, abrazadera para poste o soporte ranurado, según la configuración suministrada. |
| Personalización | Rango de medición, rosca de proceso, sonda de presión, cable y configuración inalámbrica y de envío de datos bajo solicitud. |
PERSONALIZACIÓN SEGÚN LA APLICACIÓN
El conjunto de medición que su proceso necesita.
Comience por el medio y el punto de presión. Especifique conjuntamente el rango, la conexión y la disposición de la sonda y, a continuación, seleccione el terminal, la ruta inalámbrica y la integración con la plataforma.
Rango y referencia de medición
Especifique el intervalo, el objetivo de exactitud y el requisito de presión manométrica, absoluta o diferencial para revisar la configuración.
Medio e interfaz con el proceso
Indique los requisitos del medio, temperatura, materiales en contacto con el medio, sellos y rosca, incluida cualquier documentación de limpieza o del emplazamiento.
Sonda, cable y carcasa
El conjunto de sonda remota ilustrado es una configuración. Adapte el formato de medición, la longitud del cable y el montaje del terminal al punto de presión.
Envío de datos, marca e integración
Acuerde los ajustes de muestreo y actualización admitidos, el modelo y la comunicación por radio, la identidad OEM y la conexión a la plataforma del cliente o de Hitelecom.
Adapte la especificación a su proyecto.
Defina la medición
Indique la presión normal, los picos previstos, la referencia de presión, el medio y el cambio más pequeño que necesita observar.
Adapte la conexión al proceso
Confirme la rosca o interfaz, los materiales en contacto con el medio, la temperatura del medio y las posiciones disponibles para la sonda, el cable y la carcasa.
Acuerde la ruta de datos
Elija la variante inalámbrica, los ajustes de muestreo y envío de datos admitidos, las unidades de presión y la plataforma de destino.
CONECTIVIDAD E INTEGRACIÓN
Sus puntos de presión.
El destino de sus datos.
Envíe registros de presión a Hitelecom Cloud o a una plataforma del cliente o privada acordada mediante MQTT. Configure los umbrales para el punto de proceso seleccionado y defina quién almacena el historial, evalúa las alertas y notifica al equipo. Los campos de la carga útil y los detalles de integración se acuerdan para el despliegue.
Para su equipo de operaciones
Punto de presión→Conexión inalámbrica→Vista en la nube
Asocie cada punto de presión al registro de su tubería, bomba o equipo. Revise las lecturas, las marcas de tiempo y el historial de tendencias acordado y, a continuación, configure los umbrales y los destinatarios de las notificaciones.
- Identidad del dispositivo y del punto de medición
- Valor de presión, unidad y hora
- Alertas de umbral y destinatarios
Para su flujo de trabajo existente
Lectura de presión→Ruta de datos acordada→Su plataforma
Incorpore la presión a su propia vista operativa. Acuerde con el equipo de su plataforma el punto de conexión MQTT o la integración de red seleccionada, la autenticación, la carga útil y las unidades de ingeniería.
- Punto de conexión y autenticación
- Campo de presión, unidad y marca de tiempo
- Reglas de alerta y contexto operativo
Haga útil el primer punto de presión.
Revise un mensaje de ejemplo comparándolo con una lectura de referencia durante la puesta en servicio. Confirme la unidad, la escala y la marca de tiempo y, a continuación, pruebe la ruta de alertas y notificaciones acordada con el equipo responsable de la instalación.
Hablemos de la integración con la plataforma ↗RESPUESTAS PARA SU PROYECTO
Preguntas
frecuentes.
Respuestas prácticas para seleccionar la medición, la conexión, el perfil de envío de datos y la integración con la plataforma.
Consulte sobre su proyecto ↗¿Qué rango de presión debo elegir para mi instalación?
Comience por la presión normal de funcionamiento, la máxima presión prevista del proceso y cualquier transitorio de bombas o válvulas. Las opciones de fondo de escala publicadas son 1, 1.6, 3.5, 7, 10, 20, 35 y 100 MPa. Seleccione un rango que cubra el proceso y proporcione las prestaciones de medición necesarias en torno al funcionamiento normal. Envíe esos valores de funcionamiento con su consulta para que el rango y cualquier protección de presión necesaria puedan especificarse conjuntamente.
¿Necesito medir presión manométrica, absoluta o diferencial?
La presión manométrica compara el proceso con la presión atmosférica local y se utiliza habitualmente para supervisar el suministro de agua, aire y sistemas hidráulicos. La presión absoluta utiliza una referencia de vacío. La presión diferencial mide la diferencia entre dos puntos, por ejemplo, a ambos lados de un filtro. Indíquenos qué referencia requiere su proceso, junto con el rango y la aplicación, para que pueda confirmarse la configuración de medición adecuada.
¿Puedo utilizar el sensor con líquidos, gases y mi puerto de presión existente?
La idoneidad depende del medio, de su temperatura, de los materiales en contacto con él, de los sellos y de la conexión al proceso. Indique el líquido o gas, la concentración cuando corresponda, la temperatura de trabajo, la rosca del puerto y el espacio disponible para la instalación. Hitelecom podrá entonces confirmar una configuración y una conexión adecuadas. Para medios viscosos, que cristalizan o con requisitos de higiene, incluya en la especificación el método de limpieza y cualquier requisito de membrana o conexión sanitaria.
¿Qué significa ±0.5% FS y en qué se diferencia de la estabilidad anual?
FS significa fondo de escala. Con ±0.5% FS, un rango de 0–1 MPa corresponde a ±0.005 MPa, mientras que un rango de 0–10 MPa corresponde a ±0.05 MPa en las condiciones de exactitud indicadas. La estabilidad publicada de ±0.2% FS/año describe el cambio a lo largo del tiempo; es una especificación independiente. Compare la exactitud, las condiciones de temperatura y el rango seleccionado con el cambio de presión más pequeño que resulte relevante para su aplicación.
¿Cómo debo elegir entre 4G, NB-IoT y LoRa?
Elija según la cobertura en la posición de instalación, los requisitos de actualización y la titularidad de su red. Para 4G o NB-IoT, confirme el servicio del operador, las bandas admitidas y la disposición de la SIM. Para LoRa, acuerde la pasarela, el protocolo y la ruta hacia la plataforma utilizados por el dispositivo suministrado. Una comprobación de puesta en servicio en el lugar real de montaje ayuda a establecer un perfil de envío de datos práctico antes de ampliar el despliegue.
¿Cómo debo establecer los intervalos de muestreo y envío de datos?
Establezca el muestreo según los cambios de presión que desea observar y el envío de datos según el momento en que el equipo necesita actuar. Indique el ciclo normal del proceso, el tiempo de alerta requerido y el acceso para el mantenimiento de la batería. La carga de trabajo de medición, la frecuencia de transmisión, las condiciones de señal y la temperatura influyen en el plan de alimentación. Hitelecom puede ayudar a adaptar los ajustes de muestreo y envío de datos admitidos a ese perfil de funcionamiento.
¿Qué información de calibración debo incluir en la especificación del proyecto?
Especifique el rango, la referencia de medición, la tolerancia de aceptación requerida y cualquier requisito de certificado o trazabilidad. Establezca un calendario de verificación según la importancia del proceso, las condiciones de funcionamiento, los resultados anteriores y su sistema de calidad. Para una instalación existente, incluya lecturas de comparación recientes si están disponibles. Consulte con Hitelecom el registro de pruebas requerido y las comprobaciones de puesta en servicio para acordar la documentación antes de la entrega.
¿Pueden conectarse las lecturas de presión y las alertas a nuestra propia plataforma?
La especificación publicada del sensor de presión utiliza MQTT, con envío de datos a Hitelecom Cloud, una nube del cliente o una plataforma privada. Indique el destino, los requisitos de acceso al broker, los identificadores de dispositivo, las unidades de presión y las reglas de alerta requeridas. Acuerde la carga útil y la responsabilidad de evaluar los umbrales, almacenar el historial y notificar a los usuarios para que los datos del sensor se adapten a su flujo de trabajo existente.
HABLEMOS DE SU PROYECTO
Su punto de presión.
Nuestra próxima conversación.
Indíquenos el medio, la presión de trabajo y la instalación. Le ayudaremos a adaptar el rango, el conjunto de medición, la conexión inalámbrica y la plataforma a su proyecto.
sales@hitelecom.cn ↗Comience por el proceso y el puerto.
Un esquema de tuberías, una fotografía del puerto de presión o un plano del equipo nos ayuda a comprender la conexión. Incluya su temperatura de trabajo, los requisitos de actualización y la plataforma de destino.