Drahtlose Füllstandssensoren.
Den Füllstand kennen.
Den nächsten Schritt planen.

Hitelecom-Füllstandssensor der H-Serie mit Tauchsonde und Kabel, offizielles Produktbild
H-Serie · Konfiguration passend zu Ihrem Projekt

Die Füllstandssensoren mit Tauchsonde der H-Serie von Hitelecom übertragen Messwerte aus Tanks, Pumpensümpfen, Brunnen und wassertechnischen Anlagen in Ihre Überwachungsplattform. Stimmen Sie Füllstandsmessbereich, Sondenkabel und Installation auf die Flüssigkeit, den Behälter und die Betriebsbedingungen ab und wählen Sie anschließend eine Variante mit 4G, NB-IoT oder LoRa. Von betrieblichen Wasserreserven bis zur Abwassersammlung hilft eine klar definierte Messstelle Ihrem Team, Nachfüllung, Absenkung sowie hohe oder niedrige Füllstände zwischen Vor-Ort-Terminen zu verfolgen.

Bis 200 mKonfigurierbare MessspanneWählen Sie die Messspanne für Ihre Flüssigkeit und Ihren Standort
±0.5% FSVeröffentlichte MessgenauigkeitGenauigkeit bezogen auf den Messbereichsendwert: passende Messspanne wählen
Hitelecom-PlattformMesswerte, Verläufe und konfigurierte AlarmeHitelecom Cloud oder kompatible Integration

WICHTIGE MERKMALE

Füllstände verfolgen.
Den nächsten Schritt fundiert entscheiden.

Verbinden Sie Flüssigkeit, erforderliche Messspanne, Installationsbedingungen und Datenziel zu einem Überwachungsplan.

Füllstände im Blick

Verfolgen Sie Speicher-, Nachfüll- und Sammelverläufe in den ausgewählten Tanks, Pumpensümpfen und Brunnen.

Genauigkeit ±0.5% FS

Wählen Sie den Messbereichsendwert passend zur benötigten Füllstandstoleranz. Konfigurationen mit höherer Präzision können abgestimmt werden.

Bis 200 m

Stimmen Sie den veröffentlichten Messbereich auf Flüssigkeitstiefe, Bezugspunkt und Überwachungsaufgabe ab.

Schutzart IP68

Die veröffentlichte Schutzart ist IP68. Komponentenplatzierung und Eintauchbedingungen werden für Ihre Konfiguration festgelegt.

Drahtlose Anbindung

Wählen Sie 4G LTE, NB-IoT oder LoRa entsprechend der Netzabdeckung am Standort und der empfangenden Plattform.

NFC & OTA aus der Ferne

Unterstützte NFC-Aktivierung und lokale Einrichtung sowie Firmware-Updates aus der Ferne für die ausgewählte Konfiguration.

Langfristige Überwachung

Veröffentlichter Batteriereferenzwert: mehr als 10 Jahre bei vierstündlicher Datenübertragung. Die Laufzeit wird anhand Ihres Betriebsprofils geprüft.

Projektkonfiguration

Stimmen Sie Messbereich, Sondenkabel, Befestigung, Datenübertragung und Alarme bei hohem oder niedrigem Füllstand auf die Installation ab.

ANFORDERUNGEN IHRES FÜLLSTANDSPROJEKTS DEFINIEREN

Den Messbereich wählen.
Die Messstelle definieren.

Aussagekräftige Füllstandsdaten beginnen mit einer eindeutigen Bezugsposition und einer zur Aufgabe passenden Messspanne. Geben Sie Flüssigkeit, maximalen Füllstand und erforderliche Toleranz an und stimmen Sie anschließend Sonde, Kabel und Installation auf Tank, Pumpensumpf, Brunnen oder wassertechnische Anlage ab.

01

Füllstandsmessbereich & Genauigkeit

Die veröffentlichte Baureihe umfasst 0–200 m; Anpassungen sind möglich. Wählen Sie den Messbereichsendwert für die tatsächliche Aufgabe und rechnen Sie die prozentuale Genauigkeit bezogen auf den Messbereichsendwert in die für Ihren Betrieb erforderliche Füllstandstoleranz um.

Messung definieren
Maximaler Füllstand · Bezugstiefe · Erforderliche Toleranz · Alarmgrenzwerte
Messung besprechen ↗
02

Flüssigkeits- & Behälterbedingungen

Geben Sie Medium, Temperatur, Feststoffe und Tankdruck an, damit die Eignung von Sonde und Kabel geprüft werden kann. Beziehen Sie bei einer druckbasierten Konfiguration die Flüssigkeitsdichte und die Anordnung des Druckbezugs in die Auswahl ein.

Messung definieren
Flüssigkeitszusammensetzung · Dichte · Temperatur · Offener Behälter oder Druckbehälter · Ablagerungen
Messung besprechen ↗
03

Installation & Anbindung

Planen Sie eine stabile Sondenposition und ein zugängliches Funkterminal. Stimmen Sie Kabelführung, Befestigung, Netzabdeckung und empfangende Plattform als Gesamtinstallation ab und sorgen Sie für einen praktikablen Inspektionszugang.

Messung definieren
Sondenposition · Kabelführung · Terminalbefestigung · Netzabdeckung · Plattform
Messung besprechen ↗
MESSUNG & INSTALLATION

Einen klaren Füllstandsbezug festlegen.
Die Installation praxisgerecht planen.

Dokumentieren Sie den Bezugspunkt der Sonde, die maximale Eintauchtiefe und die Beziehung zwischen Messwert und Füllstandsmarkierungen am Standort. Wählen Sie eine Position außerhalb starker Zulaufturbulenzen mit geeigneter Halterung und Zugang für Inspektionen. Berücksichtigen Sie bei der Kabelführung Abrieb, Zugbelastung und Wartungsarbeiten. Montieren Sie das Kommunikationsterminal so, dass zuverlässiger Empfang und Wartungszugang gewährleistet sind. Bestätigen Sie die gelieferte Sonde, das Kabel, den Druckbezug und die Komponentengrenzen, bevor Sie den gesamten Datenweg in Betrieb nehmen.

VOM FÜLLSTANDSWERT ZUR MASSNAHME VOR ORT

Den Füllstandsverlauf sehen.
Dem Team den nächsten Schritt ermöglichen.

Wählen Sie Messwerterfassung und Datenübertragung entsprechend der Geschwindigkeit der Füllstandsänderung und der erforderlichen Reaktion Ihres Teams. Ein langsam nachgefüllter Speichertank kann ein anderes Profil benötigen als ein kleiner Sammelpumpensumpf. Übertragungseinstellungen und Plattformalarme sollten gemeinsam in Betrieb genommen werden, einschließlich Datenzeitpunkten und zugewiesener Folgemaßnahmen. Definieren Sie für die Pumpensteuerung den Steuerungsweg und die Reaktionsanforderungen als Teil des Gesamtsystems.

01

Messen

Die ausgewählte Sonde erfasst den Füllstand an einer definierten Messstelle in Tank, Pumpensumpf oder Brunnen. Stimmen Sie Bezug, Messbereich, Flüssigkeitsbedingungen und Messprofil vor der Installation ab.

02

Übertragen

Die Messwerte werden über den ausgewählten Funkweg übertragen. Prüfen Sie Netzabdeckung, Datenübertragung, Nachrichtenformat und Zustellung an Hitelecom Cloud oder die vereinbarte empfangende Plattform.

03

Auswerten

Vergleichen Sie Nachfüll-, Absenk- und Sammelverläufe mit dem Betrieb am Standort. Legen Sie Grenzwerte fest und vereinbaren Sie, wer einen Alarm prüft oder die Messstelle aufsucht.

DATENÜBERTRAGUNG & ENERGIEVERSORGUNGEnergiesparende Planung für die Fernüberwachung.

Der veröffentlichte Referenzwert beträgt mehr als 10 Jahre Batterielebensdauer bei einem Übertragungsintervall von vier Stunden unter festgelegten Testbedingungen. Prüfen Sie die Schätzung für das ausgewählte Modell und die Installation. Sensorkonfiguration, Messbedarf, Übertragungshäufigkeit, Netzabdeckung, Wiederholungsübertragungen und Betriebstemperatur beeinflussen die Laufzeit. Stimmen Sie das Überwachungsprofil auf den Prozess ab und bestätigen Sie die geschätzte Batterielebensdauer für die bestellte Konfiguration.

ANWENDUNGEN

Anwendungen der Füllstandsüberwachung.
40 definierte Überwachungssituationen.

Entdecken Sie acht Anwendungsgruppen: betriebliche Wasserspeicherung, Kühl- und Versorgungsanlagen, Prozesswasser, Abwasser und Rückgewinnung, Entwässerung, branchenspezifische Wassersysteme, Wasserhaltung und Rohwasserversorgung. Jede Anwendung beschreibt den Füllstandsverlauf, die Messstelle und die Projektangaben, die bei der Auswahl einer sinnvollen Konfiguration helfen.

8 Anwendungsgruppen 40 Überwachungsaufgaben

Anwendungsbilder zur Veranschaulichung. Konfigurieren Sie jede Messstelle für die tatsächliche Flüssigkeit und Installation.

01Betriebliche Wasserspeicherung5 Überwachungsaufgaben
Rohwasserspeicherbecken im Werk mit sichtbarem Wasser, Rohrleitungen und einer Industrieanlage im Hintergrund
Rohwasser-Puffertanks im Werk · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie den Wasservorrat zwischen ankommender Versorgung und industriellem Bedarf. Wählen Sie jede Messstelle entsprechend der nutzbaren Tiefe, der Nachfüllanordnung und dem vom Team festgelegten Reservefüllstand.

Rohwasser-Puffertanks im Werk

Flüssigkeitshöhe und Nachfüll- / Absenkverläufe im Rohwasserpuffer.
Rohwasserspeicherbecken im Werk mit sichtbarem Wasser, Rohrleitungen und einer Industrieanlage im Hintergrund
Rohwasser-Puffertanks im Werk · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Behalten Sie den Rohwasservorrat im Blick, bevor das Wasser in Aufbereitung und Produktion fließt. Ein Füllstandsverlauf hilft dem Versorgungsteam, Zulauf und Werksbedarf zu vergleichen, Nachfüllung zu planen und unerwartete Absenkungen zu untersuchen. Stimmen Sie die überwachte Messspanne auf die nutzbare Speichertiefe ab und vereinbaren Sie den Benachrichtigungspunkt bei niedrigem Füllstand mit dem Betriebsteam.

Zu beobachtende Messgrößen
Flüssigkeitshöhe und Nachfüll- / Absenkverläufe im Rohwasserpuffer.
Messstelle
Ein repräsentatives Abteil des Versorgungstanks, bezogen auf das vereinbarte Tankbezugsniveau.
Platzierung & Installation
Wählen Sie eine zugängliche Sondenposition außerhalb des Zulaufstrahls und der Saugwirkung der Entnahme. Führen Sie das Kabel zu einem Terminal oberhalb der Flüssigkeit mit ausreichender Funkabdeckung.
Projektangaben
Tanktiefe, Zulauf- / Ablaufanordnung, normale Betriebsfüllstände, Rohwasserzusammensetzung und erforderliche Benachrichtigungszeitpunkte.
Anwendung besprechen

Prozesswasser-Tagesbehälter

Wasserstand im Betriebsbereich des Tagesbehälters sowie Nachfüll- und Verbrauchsmuster.
Industrieller Prozesswasser-Tagesbehälter neben einer Produktionslinie mit zugänglicher Behälteroberseite und Versorgungsrohren
Prozesswasser-Tagesbehälter · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Stimmen Sie die Nachfüllung des Tagesbehälters auf die Produktionsschichten ab. Ein lokaler Füllstandswert gibt Bedienern einen gemeinsamen Bezug für das dem nächsten Prozess verfügbare Wasser; historische Messwerte helfen, wiederkehrende Nachfüllzyklen zu erklären. Legen Sie Betriebsbereich, Reservefüllstand und Übertragungsbedarf für den tatsächlichen Tagesbehälter fest, statt standardmäßig die größte Messspanne der Baureihe zu wählen.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserstand im Betriebsbereich des Tagesbehälters sowie Nachfüll- und Verbrauchsmuster.
Messstelle
Der Tagesbehälter für die ausgewählte Produktionslinie oder die Prozesswasser-Verteilstelle.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für eine freigegebene Sondenaufhängung oder -führung und Wartungszugang. Platzieren Sie die Messstelle außerhalb von Spritzwasser beim Befüllen und schützen Sie das Kabel über den gesamten Verlauf.
Projektangaben
Nutzbare Tiefe, Wassertemperatur, Nachfüllzyklus, erforderliche Reaktion bei niedrigem Füllstand und Anbindung an die gewählte Plattform.
Anwendung besprechen

Speicherung von aufbereitetem Betriebswasser

Füllstand des gespeicherten aufbereiteten Wassers und Wiederauffüllung nach Förderung oder Produktionsbedarf.
Saubere industrielle Speicheranlage für aufbereitetes Wasser mit Tanks, Filtern und geordneten Versorgungsrohren
Speicherung von aufbereitetem Betriebswasser · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie aufbereitetes Wasser nach der betrieblichen Aufbereitungsstufe und vor der Verteilung an die Verbraucher. Der zeitliche Füllstandsvergleich hilft dem Versorgungsteam, die Wiederauffüllung des Speichers und den Bedarf in Zeiten hoher Auslastung zu verstehen. Verknüpfen Sie bei der Leistungsbewertung die Messwerte mit Betriebsaufzeichnungen der Aufbereitung und Förderpumpen und wählen Sie Sonden- und Kabelmaterialien passend zur tatsächlichen Chemie des aufbereiteten Wassers.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand des gespeicherten aufbereiteten Wassers und Wiederauffüllung nach Förderung oder Produktionsbedarf.
Messstelle
Der Betriebswasser-Speichertank hinter der angegebenen Aufbereitungsstufe.
Platzierung & Installation
Nutzen Sie eine stabile, zugängliche Eintauchstelle mit vereinbartem Nullpunkt. Bestätigen Sie Wasserchemie, Temperatur und Reinigungsverfahren, bevor Sie die medienberührte Baugruppe festlegen.
Projektangaben
Aufbereitungsart, Tankabmessungen, Betriebsfüllstände, Wasserzusammensetzung, Kabelführung und Übertragungsanforderungen.
Anwendung besprechen

Betriebswassertanks mit Schwerkraftversorgung

Füllstand im Schwerkrafttank und verfügbarer Betriebsbereich oberhalb des Auslasses.
Erhöhter industrieller Betriebswassertank mit Zugangsplattform und sichtbaren Verteilungsrohren
Betriebswassertanks mit Schwerkraftversorgung · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie die verfügbare Druckhöhe in einem belüfteten Betriebswassertank mit Schwerkraftversorgung. Der Wasserstand kann Bedienern helfen, die Nachfüllung zu planen und einen Versorgungsrückgang im angeschlossenen Bereich zu verstehen. Beziehen Sie die Messung auf die Bezugshöhe und den Betriebsbereich des jeweiligen Tanks, damit die Messwerte verschiedener Tanks für das auswertende Team aussagekräftig bleiben.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im Schwerkrafttank und verfügbarer Betriebsbereich oberhalb des Auslasses.
Messstelle
Der belüftete Betriebswassertank für das betreffende Gebäude oder den industriellen Versorgungsbereich.
Platzierung & Installation
Bestätigen Sie Tankzugang, Kabelhalterung und freigegebenen Terminalstandort. Berücksichtigen Sie Sondenposition und Tankbezugsniveau bei der Inbetriebnahme der Füllstandsanzeige.
Projektangaben
Tankhöhe, Auslasshöhe, Nachfüllanordnung, Flüssigkeitseignung und erforderliche Reservebenachrichtigung.
Anwendung besprechen

Überwachung von Notwasserreserven

Füllstand der Wasserreserve und Veränderungen zwischen geplanten Inspektionen.
Industrielle Anlage zur Notwasserspeicherung mit Wartungszugang und Werksinfrastruktur
Überwachung von Notwasserreserven · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Behalten Sie eine Wasserreserve im Blick, die möglicherweise seltener kontrolliert wird als Produktionsspeicher. Füllstandsverläufe unterstützen regelmäßige Inspektionen, Nachfüllplanung und die Untersuchung eines ungeklärten Rückgangs. Nehmen Sie den Messwert in das Reservemanagement des Standorts auf; zuständige Personen vereinbaren die erforderlichen Alarmempfänger und Reaktionszeiten für die Anlage.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand der Wasserreserve und Veränderungen zwischen geplanten Inspektionen.
Messstelle
Der ausgewiesene Reservetank oder das Reserveabteil mit seinen dokumentierten Betriebsfüllständen.
Platzierung & Installation
Wählen Sie eine wartbare Eintauchstelle und schützen Sie Kabel und Terminal vor mechanischer Beschädigung. Geben Sie erforderliche Zulassungen oder Anforderungen an unabhängige Schutzeinrichtungen in der Projektbeschreibung an.
Projektangaben
Zweck der Reserve, nutzbare Tiefe, zulässige Installationsarbeiten, erforderliche Zulassungen und Benachrichtigungs- / Inspektionsablauf.
Anwendung besprechen
02Kühl- & Versorgungsanlagen5 Überwachungsaufgaben
Industrieller Kühlturm mit offenem Wasserbecken, nassen Oberflächen und erkennbarer Kühltechnik
Wasserstände in Kühlturmbecken · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Behalten Sie die Wasserspeicher der Versorgungstechnik bei wechselnder Last und über die Jahreszeiten im Blick. Bestimmen Sie den tatsächlichen Tank, die Flüssigkeitsbehandlung und die Temperatur, bevor Sie Sonde, Messspanne und Übertragungsprofil wählen.

Wasserstände in Kühlturmbecken

Wasserhöhe im Kühlbecken und Nachfüll- / Absenkmuster.
Industrieller Kühlturm mit offenem Wasserbecken, nassen Oberflächen und erkennbarer Kühltechnik
Wasserstände in Kühlturmbecken · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie den Wasservorrat im Kühlturmbecken bei wechselnder Last, Verdunstung und Nachspeisung. Ein Füllstandsverlauf hilft dem Wartungsteam, wiederkehrende Nachspeiseprobleme zu prüfen und Inspektionen zu planen. Wählen Sie Messstelle und medienberührte Baugruppe entsprechend der Umlaufwasserbehandlung, den Beckenturbulenzen und dem bei regulärer Wartung verfügbaren Zugang.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserhöhe im Kühlbecken und Nachfüll- / Absenkmuster.
Messstelle
Ein repräsentatives Beckenabteil außerhalb der stärksten Rückströmung und des Pumpeneinlaufs.
Platzierung & Installation
Verwenden Sie die freigegebene Sondenführung oder Halterung, um eine reproduzierbare Position zu gewährleisten. Bewerten Sie Aufbereitungschemikalien, Temperatur, Fremdstoffe und Reinigungszugang für die gelieferte Baugruppe.
Projektangaben
Beckentiefe, Umlaufwasserchemie, Betriebstemperatur, Wartungszugang und erforderliches Übertragungsprofil.
Anwendung besprechen

Nachspeisetanks für Kaltwasseranlagen

Füllstand und Nachspeisehäufigkeit im Nachspeise-Speichertank.
Gewerblich-industrielle Kälteanlage mit belüftetem Nachspeisewassertank und geordneten Versorgungsrohren
Nachspeisetanks für Kaltwasseranlagen · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Beobachten Sie die Reserve in einem Nachspeisetank für eine Kaltwasseranlage. Die Überwachung dieses Speichers hilft dem Versorgungsteam, den Nachspeisebedarf zu prüfen und Maßnahmen zu veranlassen, bevor der gewählte Reservefüllstand erreicht ist. Definieren Sie den gemessenen Tank und seine Druckbedingungen eindeutig, insbesondere wenn er neben einem separaten druckbeaufschlagten Kühlkreislauf steht.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand und Nachspeisehäufigkeit im Nachspeise-Speichertank.
Messstelle
Der identifizierte belüftete Nachspeise- oder Puffertank mit eigenem Füllstandsbezugsniveau.
Platzierung & Installation
Bestätigen Sie Tankdruckbedingungen, Flüssigkeitsbehandlung und zugängliche Sondenposition. Halten Sie das Kabel von Pumpen und Wartungswegen der Ausrüstung fern.
Projektangaben
Tanktyp, nutzbare Tiefe, Wasserbehandlung, Raumaufteilung, Druckbedingungen und erwarteter Nachspeisezyklus.
Anwendung besprechen

Versorgungstanks für Verdunstungskühlung

Versorgungswasserstand und Nachfüllverläufe während der Verdunstungskühlung.
Industrielle Verdunstungskühlanlage mit zugänglichem Versorgungswassertank und Lüftungstechnik
Versorgungstanks für Verdunstungskühlung · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie den Versorgungstank für Verdunstungskühlanlagen im Umfeld von Produktions- oder Lüftungssystemen. Wasserstandsverläufe helfen dem Team, Versorgungsunterbrechungen, Nachfüllzyklen und saisonale Betriebsänderungen zu prüfen. Stimmen Sie die konfigurierte Messspanne auf diesen lokalen Tank ab und vereinbaren Sie, wie eine Benachrichtigung bei niedrigem Füllstand zusammen mit den bestehenden Betriebssteuerungen der Kühlanlage bearbeitet wird.

Zu beobachtende Messgrößen
Versorgungswasserstand und Nachfüllverläufe während der Verdunstungskühlung.
Messstelle
Der zugeordnete Wasserversorgungs- oder Umlauftank für die ausgewählte Kühleinheit.
Platzierung & Installation
Wählen Sie eine ruhige, zugängliche Eintauchstelle außerhalb des Rücklaufstrahls. Bestätigen Sie Wasserbehandlung, Flüssigkeitstemperatur und Kabelschutz entsprechend dem Anlagenaufbau.
Projektangaben
Kühlanordnung, Tankabmessungen, Betriebssaisons, Wasserchemie und erforderliche Benachrichtigungsempfänger.
Anwendung besprechen

Wasserspeicher vor der Kesselspeisewasseraufbereitung

Wasserstand im definierten Vorbehandlungs- oder Nachspeise-Speichertank.
Wasserspeicherbereich zur Vorbehandlung in einem industriellen Kesselhaus mit Filtern und kühlem Nachspeisetank, keine Kesseltrommel
Wasserspeicher vor der Kesselspeisewasseraufbereitung · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Dokumentieren Sie den verfügbaren Wasservorrat vor der Kesselspeisewasseraufbereitung. Diese Aufgabe betrifft einen bestimmten Vorbehandlungs- oder Nachspeise-Speichertank, dessen Füllstandsverlauf die Nachfüllplanung und Schichtübergabe unterstützen kann. Geben Sie tatsächliche Wassertemperatur, Druckbedingungen und Reinigungsverfahren an, damit die gelieferte Sondenbaugruppe für diese Speicheraufgabe ausgewählt wird.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserstand im definierten Vorbehandlungs- oder Nachspeise-Speichertank.
Messstelle
Eine zugängliche Speicherstufe vor der Kesselspeisewasser- oder Dampfanlage gemäß Werksvorgabe.
Platzierung & Installation
Prüfen Sie die gewählte Flüssigkeitstemperatur und den Behälterdruck anhand der gelieferten Konfiguration. Planen Sie Zugang und Kabelführung unabhängig von heißen Anlagenteilen und Dampfleitungen.
Projektangaben
Zeichnung der Speicherstufe, Normal- / Maximaltemperatur, Druckbedingungen, Wasserbehandlung und erforderliche Füllstandsmessspanne.
Anwendung besprechen

Wasserversorgung für industrielle Luftbefeuchtung

Wasserstand im Versorgungstank der Luftbefeuchtung und Veränderungen während der Betriebszeiten.
Industrielle Luftbefeuchtungseinheit mit Wasserversorgungstank in einem sauberen Versorgungsbereich des Werks
Wasserversorgung für industrielle Luftbefeuchtung · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie die Wasserreserve für industrielle Luftbefeuchtungsanlagen in einem Produktions- oder Lagerbereich. Die Messwerte helfen dem Gebäudetechnikteam, die Nachfüllung zu prüfen und Versorgungsänderungen mit dem Betriebsplan des Systems zu verknüpfen. Bestimmen Sie den konkreten Versorgungstank, dessen Anforderungen an die Wasserqualität und den Wartungszugang, bevor Sie Sondenplatzierung und Funkübertragungsprofil festlegen.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserstand im Versorgungstank der Luftbefeuchtung und Veränderungen während der Betriebszeiten.
Messstelle
Der zugeordnete Versorgungswassertank für das ausgewählte Luftbefeuchtungssystem.
Platzierung & Installation
Bestätigen Sie medienberührte Baugruppe, Reinigungsmethode und erwartete Wassertemperatur. Positionieren Sie das Terminal dort, wo sowohl Wartungszugang als auch Funkabdeckung praktikabel sind.
Projektangaben
Typ des Luftbefeuchtungssystems, Tanktiefe, Wasserbehandlung, Reinigungsplan und Zielplattform.
Anwendung besprechen
03Prozesswasser in der Fertigung5 Überwachungsaufgaben
Spüllinie für Metallbauteile mit sichtbaren Wasserspültanks und industrieller Teilehandhabungstechnik
Spültanks für Metallbauteile · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Beziehen Sie Prozesswasserstände in Schichtübergabe und Nachfüllplanung ein. Geben Sie an jeder Stufe die genaue Flüssigkeit und die Handhabungsbedingungen an, damit die Konfiguration zur gewählten Produktionsaufgabe passt.

Spültanks für Metallbauteile

Spülwasserstand und Nachfüllmuster für die ausgewählte Bauteilbearbeitungsstufe.
Spüllinie für Metallbauteile mit sichtbaren Wasserspültanks und industrieller Teilehandhabungstechnik
Spültanks für Metallbauteile · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie den verfügbaren Wasservorrat in einer Spülstufe für Metallbauteile zwischen Produktionschargen. Ein Füllstandsverlauf unterstützt die Nachfüllplanung und hilft Bedienern, wechselnden Verbrauch über mehrere Schichten zu prüfen. Bestimmen Sie die genaue Spülchemie und Temperatur, einschließlich aus dem vorherigen Prozess eingetragener Verunreinigungen, und wählen Sie Sonde und Kabel passend zu dieser definierten Flüssigkeit.

Zu beobachtende Messgrößen
Spülwasserstand und Nachfüllmuster für die ausgewählte Bauteilbearbeitungsstufe.
Messstelle
Ein definierter Spültank oder dessen Wasserversorgungspuffer, getrennt von anderen Prozessbädern.
Platzierung & Installation
Planen Sie die Sondenplatzierung unter Berücksichtigung von Teilehandhabung und Tankreinigung. Bestätigen Sie die Verträglichkeit mit der tatsächlichen Spülflüssigkeit und erhalten Sie den Wartungszugang ohne Behinderung der Produktion.
Projektangaben
Spülzusammensetzung, verschleppte Stoffe, Temperatur, Tankgeometrie, Abstand zu beweglichen Teilen und nutzbare Tiefe.
Anwendung besprechen

Spülwassertanks für Teilewaschanlagen

Füllstand im zugeordneten Spülwassertank über mehrere Waschzyklen.
Teilewaschmaschine im Werk mit zugänglichem Behälter für wässriges Spülwasser und Metallbauteilen
Spülwassertanks für Teilewaschanlagen · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Beobachten Sie den Spülwassertank einer Teilewaschanlage. Ein Füllstandsprotokoll mit Zeitstempeln hilft Wartungs- und Produktionsteams, Nachfüllvorgänge mit Betriebszyklen zu vergleichen und ungewöhnlichen Verbrauch zu untersuchen. Spezifizieren Sie die Spülstufe getrennt von Reinigungsmitteln oder anderen Bädern und nehmen Sie Reinigungs- und Wartungsbedingungen in die vorgeschlagene Sensorkonfiguration auf.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im zugeordneten Spülwassertank über mehrere Waschzyklen.
Messstelle
Der Spülwasserbehälter oder Frischwasserpuffer für die ausgewählte Teilewaschanlage.
Platzierung & Installation
Platzieren Sie die Sonde außerhalb der Bewegung umlaufender Teile und der Pumpensaugwirkung. Bestätigen Sie Flüssigkeitsverträglichkeit, Temperatur und zulässige Installationsanordnung mit dem Anlagenverantwortlichen.
Projektangaben
Waschanlagenaufbau, identifizierte Flüssigkeit, Zyklusdauer, Betriebstemperatur, Zugang und Übertragungsbedarf.
Anwendung besprechen

Prozesswasser-Puffertanks für die Textilproduktion

Füllstand im angegebenen Prozesswasserpuffer der Textilproduktion.
Versorgungsbereich einer Textilfabrik mit Prozesswasser-Puffertank, Rohren und erkennbaren Anlagen zur Textilverarbeitung
Prozesswasser-Puffertanks für die Textilproduktion · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie einen Prozesswasserpuffer für die Textilproduktion. Der Füllstandsverlauf hilft dem Versorgungsteam, den Nachfüllbedarf zwischen Chargen zu prüfen und sich um den Speicher zu kümmern, bevor ein gewählter Betriebsgrenzwert erreicht ist. Definieren Sie, ob die Messstelle Zulaufwasser, konditioniertes Wasser oder ein Prozessgemisch enthält, da jeder Fall eine eigene Verträglichkeits- und Temperaturbewertung erfordert.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im angegebenen Prozesswasserpuffer der Textilproduktion.
Messstelle
Die ausgewählte Wasserspeicher- oder Pufferstufe für den Textilproduktionsbereich.
Platzierung & Installation
Bestätigen Sie Flüssigkeit und Temperatur an dieser Stelle. Platzieren Sie die Sonde außerhalb von Füllstrahlen und beweglichen Anlagenteilen mit geschützter Kabelführung und Inspektionszugang.
Projektangaben
Art des Wassers / Gemischs, Chargenablauf, Tankabmessungen, Temperatur, Reinigungsbedingungen und gewünschte Benachrichtigungen.
Anwendung besprechen

Spülwasserspeicher für die Oberflächenbehandlung

Füllstand im vorgesehenen Spülwassertank oder Nachfüllbehälter.
Industrieller Spülwasserbereich einer Oberflächenbehandlung mit Tanks, Freiraum für die Handhabung von oben und Wartungswegen
Spülwasserspeicher für die Oberflächenbehandlung · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Halten Sie die ausgewählte Spülwasserspeicherstufe für das Team der Oberflächenbehandlung einsehbar. Messwerte können die Nachfüllplanung und Prüfung des Wasserverbrauchs über mehrere Betriebsschichten unterstützen. Geben Sie genaue Spüllösung, verschleppte Chemikalien und Betriebstemperatur an; für diese Messstelle wird eine geeignete Baugruppe ausgewählt, einschließlich der zugehörigen Reinigungs- und Handhabungsanforderungen.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im vorgesehenen Spülwassertank oder Nachfüllbehälter.
Messstelle
Eine eindeutig identifizierte Spülstufe der Oberflächenbehandlungslinie.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für freigegebene Kabelhalterung und Abstand zu Hebezeugen und Werkstücken. Bestätigen Sie die Eignung von medienberührten Materialien und Kabel für die angegebene Spülzusammensetzung und Wartungsmethode.
Projektangaben
Spülchemie, mögliche Verschleppungen, Betriebstemperatur, Tanktiefe, Freiraum für die Teilehandhabung und Reinigungsroutine.
Anwendung besprechen

Klarwassertanks in Keramikwerken

Klarwasserstand im Wiederverwendungs- oder Prozessversorgungstank.
Keramikproduktionsanlage mit Klarwassertank zur Wiederverwendung und sichtbarer Umgebung der Keramikfertigung
Klarwassertanks in Keramikwerken · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Beobachten Sie geklärtes Wasser, das zur Wiederverwendung in der Keramikproduktion gespeichert wird. Ein Füllstandsverlauf hilft dem Versorgungsteam, Rückgewinnung und Bedarf zu vergleichen und beim gewählten Betriebsgrenzwert die Nachfüllung zu veranlassen. Beschreiben Sie Restfeststoffe und Absetzverhalten, damit die Installation für einen stabilen Füllstandsbezug und eine zugängliche Inspektion der Sondenbaugruppe geplant werden kann.

Zu beobachtende Messgrößen
Klarwasserstand im Wiederverwendungs- oder Prozessversorgungstank.
Messstelle
Der Flüssigkeitsspeicherbereich hinter der definierten Absetz- oder Klärstufe.
Platzierung & Installation
Positionieren Sie die Sonde mit freigegebener Halterung außerhalb abgesetzten Materials und des Zulaufstroms. Berücksichtigen Sie Restfeststoffe, Abrieb und Reinigungszugang bei der Konfigurationsprüfung.
Projektangaben
Klärstufe, Restfeststoffbedingungen, Tanktiefe, Wassertemperatur, Zugang und Betriebsbereich.
Anwendung besprechen
04Industrieabwasser & Rückgewinnung5 Überwachungsaufgaben
Industrieller Abwasserausgleichstank mit sichtbarer Flüssigkeit, Rohrleitungen und zugänglichem Laufsteg der Behandlungsanlage
Ausgleichstanks für Betriebsabwasser · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie Sammlung, Behandlung und Wiederverwendung anhand von Füllständen mit Zeitstempeln. Stimmen Sie die Baugruppe auf das tatsächliche Abwasser, Ablagerungen, Mischbedingungen und einen praktikablen Wartungszugang ab.

Ausgleichstanks für Betriebsabwasser

Füllstand und Ansammlungs- / Förderverläufe in der Ausgleichsstufe.
Industrieller Abwasserausgleichstank mit sichtbarer Flüssigkeit, Rohrleitungen und zugänglichem Laufsteg der Behandlungsanlage
Ausgleichstanks für Betriebsabwasser · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie die Ansammlung zulaufender Flüssigkeit in einem Abwasserausgleichstank vor der nächsten Behandlungsstufe. Der Füllstandsverlauf hilft dem Behandlungsteam, Sammel- und Fördermuster über mehrere Produktionsschichten zu vergleichen. Wählen Sie die Baugruppe für die tatsächliche Abwasserzusammensetzung und die Wartungsbedingungen und vereinbaren Sie Übertragungsbedarf und Benachrichtigungen bei hohem Füllstand für diesen konkreten Tank.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand und Ansammlungs- / Förderverläufe in der Ausgleichsstufe.
Messstelle
Ein repräsentativer Flüssigkeitsbereich des Ausgleichstanks mit dokumentiertem Bezugsniveau.
Platzierung & Installation
Planen Sie die Messstelle unter Berücksichtigung von Rührwerken, Zulaufturbulenzen und abgesetztem Material. Bestätigen Sie Flüssigkeitsverträglichkeit, Kabelschutz und sicheres Herausnehmen zur Reinigung.
Projektangaben
Abwasserzusammensetzung, Temperatur, Tankgeometrie, Durchmischung, erwartete Ablagerungen und erforderliche Reaktion auf Füllstandsänderungen.
Anwendung besprechen

Sammeltanks der Neutralisationsstufe

Flüssigkeitshöhe und Sammelverläufe im angegebenen Tank der Neutralisationsstufe.
Sammelbereich einer Abwasserneutralisation mit Auffangvorrichtung, Flüssigkeitstank und Dosiertechnik im Hintergrund
Sammeltanks der Neutralisationsstufe · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie die an einer bestimmten Neutralisationsstufe gesammelte Flüssigkeit. Der Verlauf liefert Bedienern einen gemeinsamen Bezug zur Prüfung von Ansammlung und Weiterförderung. Die erforderliche Sonde und das Kabel hängen vom tatsächlichen Gemisch, dessen Konzentrationsbereich und den Reinigungsbedingungen ab. Geben Sie diese Angaben zusammen mit Füllstandsmessspanne und Installationszeichnung bei der Konfigurationsanfrage an.

Zu beobachtende Messgrößen
Flüssigkeitshöhe und Sammelverläufe im angegebenen Tank der Neutralisationsstufe.
Messstelle
Das zugeordnete Sammel- oder Speicherabteil innerhalb der Behandlungsanordnung.
Platzierung & Installation
Bestätigen Sie die Medienverträglichkeit über den erwarteten Zusammensetzungs- und Temperaturbereich. Planen Sie eine herausnehmbare Installation außerhalb von Mischanlagen und Turbulenzen am Dosierzulauf.
Projektangaben
Art und Konzentration des Gemischs, Temperatur, Mischanordnung, Reinigungschemikalien, Tiefe und gegebenenfalls Anforderungen an die Bereichseinstufung.
Anwendung besprechen

Speichertanks für behandeltes Abwasser

Füllstand der behandelten Flüssigkeit und Veränderungen zwischen Speicherung, Förderung oder Wiederverwendung.
Industrieller Speichertank für behandeltes Abwasser mit klarer Wasseroberfläche und geordneten nachgeschalteten Ablaufrohren
Speichertanks für behandeltes Abwasser · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Beobachten Sie behandeltes Abwasser, das vor Wiederverwendung, Förderung oder Einleitung gemäß dem Betriebsverfahren des Standorts gespeichert wird. Füllstände mit Zeitstempeln helfen dem Personal, die Wiederauffüllung des Speichers zu prüfen und Maßnahmen im gewählten Betriebsbereich zu planen. Nehmen Sie verbleibende Flüssigkeitsbestandteile, erwartete Ablagerungen und Wartungszugang in die Konfiguration auf, damit die Messstelle zu dieser abschließenden Speicherstufe passt.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand der behandelten Flüssigkeit und Veränderungen zwischen Speicherung, Förderung oder Wiederverwendung.
Messstelle
Der abschließende Speichertank oder ein definiertes Speicherabteil für behandeltes Abwasser.
Platzierung & Installation
Wählen Sie eine stabile Eintauchstelle außerhalb von Zulauf- und Ablaufstörungen. Bestätigen Sie die Flüssigkeitseignung und halten Sie Kabelführung und Sondenentnahme für regelmäßige Wartung zugänglich.
Projektangaben
Behandlungsstufe, Flüssigkeitszusammensetzung, Tankabmessungen, Einleitungs- / Wiederverwendungsablauf und erforderliche Übertragungsintervalle.
Anwendung besprechen

Sammlung von Schlammüberstandswasser

Füllstand der abgetrennten Flüssigkeit im Sammeltank für Überstandswasser.
Anlage zur Schlammabtrennung aus Abwasser neben einem Sammeltank für Überstandsflüssigkeit mit zugänglichem Wartungsdeck
Sammlung von Schlammüberstandswasser · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Verfolgen Sie die aus einem Schlammbehandlungsprozess abgetrennte und gesammelte Flüssigkeit. Diese Überwachungsaufgabe betrifft den Überstandswasserstand im zugehörigen Auffangtank und gibt Bedienern einen Bezug für die Rückführungs- oder Förderplanung. Bestimmen Sie Restfeststoffe und Sammelanordnung, damit Sondenposition und Inspektionsroutine passend zur gemessenen Flüssigkeit gewählt werden.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand der abgetrennten Flüssigkeit im Sammeltank für Überstandswasser.
Messstelle
Das identifizierte Flüssigkeitsauffangabteil hinter der Schlammabtrennung.
Platzierung & Installation
Bewerten Sie Restfeststoffe und Ablagerungen vor der Auswahl der Baugruppe. Halten Sie die Sonde mit freigegebener Halterung oberhalb angesammelter Ablagerungen und sorgen Sie für praktikablen Inspektionszugang.
Projektangaben
Abtrennverfahren, Restfeststoffbedingungen, Auffangtanktiefe, Rückführungszyklus, Reinigungszugang und Flüssigkeitstemperatur.
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Abwassersammlung in Gesundheitseinrichtungen

Füllstand des gesammelten Abwassers und Förderverläufe im vorgesehenen Auffangtank.
Abwassersammelanlage im Versorgungsbereich einer Gesundheitseinrichtung mit eingefassten Tanks und sauberem Wartungszugangsbereich
Abwassersammlung in Gesundheitseinrichtungen · Anwendungsbild zur Veranschaulichung

Überwachen Sie Abwasser, das vor der vorgesehenen Behandlungsstufe einer Gesundheitseinrichtung gesammelt wird. Der Füllstandsverlauf kann dem Gebäudetechnikteam helfen, Inspektionen zu planen und Sammlung und Förderung im Tagesverlauf zu prüfen. Bestätigen Sie mit dem Standortteam die genaue Abwasserzusammensetzung sowie Desinfektions- und Reinigungsverfahren und wählen Sie anschließend eine für diese Sammelstelle geeignete Konfiguration und Installationsmethode.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand des gesammelten Abwassers und Förderverläufe im vorgesehenen Auffangtank.
Messstelle
Die zugeordnete Abwasserspeicher- oder Sammelstufe im Behandlungssystem der Einrichtung.
Platzierung & Installation
Planen Sie geschützte Kabelführung und Entnahme gemäß dem freigegebenen Zugangsverfahren der Einrichtung. Bestätigen Sie Flüssigkeits- und Reinigungsverträglichkeit sowie erforderliche Installationszulassungen.
Projektangaben
Abwasserzusammensetzung, Desinfektionsmittel, Temperatur, Tanktiefe, Zugangsbedingungen am Standort und Benachrichtigungsablauf.
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05Entwässerungspumpensümpfe & Pumpstationen5 Überwachungsaufgaben
Industrieller Technikraum mit vertieftem Entwässerungspumpensumpf und Versorgungsrohren neben einem trockenen Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Sehen Sie Wasseransammlungen an verteilten Pumpensümpfen und Sammelstellen. Vereinbaren Sie Betriebsbereich, Benachrichtigungszeitpunkte und Wartungszugang für jede lokale Entwässerungsaufgabe.

Entwässerungspumpensümpfe in Technikräumen

Sammelfüllstand und Absenkung bezogen auf die Betriebsmarkierungen des Pumpensumpfs.
Industrieller Technikraum mit vertieftem Entwässerungspumpensumpf und Versorgungsrohren neben einem trockenen Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Erfassen Sie steigende und fallende Wasserstände in Pumpensümpfen von Technikräumen, die Sickerwasser, Kondensatabläufe oder Leckagen der Versorgungstechnik sammeln. Eine dokumentierte Messstelle hilft dem Wartungsteam, normale Sammlung mit ungewöhnlicher Ansammlung zu vergleichen und eine Inspektion zu planen, bevor der Schacht seine Betriebsgrenze erreicht. Prüfen Sie Zulaufmuster, Entwässerungsanordnung und Alarmzeitpunkte gemeinsam und wählen Sie anschließend Sondenposition und Übertragungsprofil für den tatsächlichen Pumpensumpf.

Zu beobachtende Messgrößen
Sammelfüllstand und Absenkung bezogen auf die Betriebsmarkierungen des Pumpensumpfs.
Messstelle
Ein zugänglicher, repräsentativer Teil des Schachts außerhalb des Hauptzulaufs und Pumpeneinlaufs.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für stabile Sondenhalterung, Kabelschutz und Inspektionszugang. Montieren Sie das Funkterminal oberhalb des erwarteten Wasserstands und prüfen Sie den Empfang im Technikraum.
Projektangaben
Pumpensumpfquerschnitt, Flüssigkeitsquellen, Betriebsfüllstände, Pumpenanordnung, Temperatur, Inspektionszugang, Netzabdeckung und erforderliche Alarmzeitpunkte.
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Sammlung von Reinigungswasser im Werk

Füllstandsanstieg während der Reinigung und Rückgang nach Förderung oder Entsorgung.
Reinigungsbereich eines Werks mit Bodenentwässerung zu einer vertieften Reinigungswasser-Sammelkammer
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Beobachten Sie die Sammelfüllstände, wenn Reinigungswasser aus Bodenabläufen in einen Sammelschacht oder Tank gelangt. Der Vergleich von Füllstandsverlauf und Reinigungsplänen hilft dem Team, Sammelkapazität und Zeitpunkt von Entsorgung oder Förderung zu prüfen. Geben Sie vorhandene Reinigungsmittel, Prozessrückstände und Feststoffe an, damit Sonde und Kabel zur Flüssigkeit passen. Definieren Sie praktikable Alarmfüllstände entsprechend dem Arbeitsvolumen des Tanks und den Betriebsabläufen.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstandsanstieg während der Reinigung und Rückgang nach Förderung oder Entsorgung.
Messstelle
Ein repräsentatives Sammelabteil hinter dem Ablaufeintritt mit definiertem Füllstandsbezug.
Platzierung & Installation
Führen Sie das Kabel außerhalb des Arbeitsbereichs von Reinigungsgeräten und sorgen Sie für Zugang zur Rückstandskontrolle. Prüfen Sie Sondenposition, Schutz und Funkterminalstandort anhand des Reinigungsbereichs.
Projektangaben
Reinigungsplan, Angaben zu Reinigungsmitteln und Rückständen, Feststoffe, Sammeltiefe, Förderanordnung, Temperatur und Benachrichtigungsablauf.
Anwendung besprechen

Regenwasserhebestationen im Werk

Füllstand im Pumpensumpf während des Regenwasserzulaufs und der anschließenden Entwässerung.
Regenwasserhebestation im Außenbereich eines Werks mit Pumpensumpfzugang, Entwässerungsrinnen und Industriegebäuden
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Wassersammlung und Absenkung an einer betrieblichen Regenwasserhebestation während und nach Niederschlägen. Das Füllstandsprotokoll gibt dem Betriebsteam Kontext für Entwässerungsinspektionen, die Prüfung des Pumpenbetriebs und ungewöhnliche Ansammlungen. Stimmen Sie das Übertragungsprofil auf die erwartete Änderungsgeschwindigkeit ab und vereinbaren Sie anschließend Grenzwerte und Empfänger mit dem Entwässerungsteam. Nehmen Sie Sedimente, Fremdstoffe, saisonale Wasserstände und die separate Pumpensteuerung in die Projektbeschreibung auf.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im Pumpensumpf während des Regenwasserzulaufs und der anschließenden Entwässerung.
Messstelle
Der Pumpensumpf an einer stabilen Position außerhalb des stärksten Zulaufstrahls und des Pumpensaugbereichs.
Platzierung & Installation
Planen Sie Sondenhalterung und Zugang zur Fremdstoffkontrolle. Halten Sie das Terminal oberhalb der erwarteten Wasserlinie zugänglich und bestätigen Sie die Netzabdeckung an der Hebestation.
Projektangaben
Einzugsgebiet und Pumpensumpfaufbau, Füllstandsmarkierungen, Zulaufänderungen, Fremdstoffe, Pumpensteuerung, Netzabdeckung, Übertragungs- und Reaktionsanforderungen.
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Überwachung unterirdischer Hebeschächte

Standwasserhöhe und Verlauf zwischen Entwässerungszyklen.
Unterirdischer industrieller Betriebsbereich mit vertieftem Hebeschacht, Entwässerungsrohren und freiem Inspektionsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Wasseransammlungen in einem unterirdischen Hebeschacht für industrielle Parkflächen, Betriebszugänge oder unterirdische Versorgungsbereiche. Ein konsistenter Füllstandsbezug hilft dem Wartungsteam, übliche Sickerwassermengen zwischen Vor-Ort-Terminen mit einem veränderten Entwässerungsverlauf zu vergleichen. Planen Sie Alarme entsprechend der nutzbaren Schachttiefe und dem Inspektionsablauf des Teams. Prüfen Sie Zugang, Sedimente, Kabelführung und Funkempfang vor Auswahl der Installation; die Pumpenautomatisierung wird über die Standortsteuerung definiert.

Zu beobachtende Messgrößen
Standwasserhöhe und Verlauf zwischen Entwässerungszyklen.
Messstelle
Der zugängliche Sammelschacht an einer Position außerhalb beweglicher Anlagenteile und starker Saugwirkung.
Platzierung & Installation
Schützen Sie Sonde und Kabel vor Wartungsarbeiten und dokumentieren Sie die Bezugstiefe. Bewerten Sie eine zugängliche Terminalposition mit geprüftem Funkweg vom unterirdischen Standort.
Projektangaben
Schachtzeichnung, maximaler Füllstand, Sickerwasserquellen, Wartungszugang, Pumpensystem, Terminalstandort und Benachrichtigungszeitpunkte.
Anwendung besprechen

Sammeltanks in industriellen Auffangbereichen

Füllstand der gesammelten Flüssigkeit bezogen auf die definierten Handhabungs- und Inspektionsmarkierungen des Tanks.
Industrieller Auffangbereich mit zugeordnetem Sammeltank, Rückhaltewänden und trockenem Inspektionsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Stellen Sie dem Betriebsteam ein Füllstandsprotokoll eines Sammeltanks im Auffangbereich bereit, in dem die gesammelte Flüssigkeit identifiziert und ihre Bedingungen bekannt sind. Prüfen Sie die Ansammlung anhand von Inspektions- und Entsorgungsaufzeichnungen zur Unterstützung des Handhabungsplans am Standort. Teilen Sie Flüssigkeitszusammensetzung, Reinigungsmethode und mögliche Inhaltsänderungen mit, damit eine passende Sonde und ein geeignetes Kabel bewertet werden können. Wählen Sie Messbereich und Alarmprofil entsprechend der Sammelanordnung.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand der gesammelten Flüssigkeit bezogen auf die definierten Handhabungs- und Inspektionsmarkierungen des Tanks.
Messstelle
Ein zugeordnetes Sammelabteil mit bekannten Flüssigkeitsbedingungen und Zugang zur Bewertung.
Platzierung & Installation
Vereinbaren Sie medienberührte Konfiguration, stabile Sondenhalterung und Kabelführung für den angegebenen Inhalt. Beziehen Sie Standorteinstufung und Wartungszugang in die Installationsprüfung ein.
Projektangaben
Gesammelte Flüssigkeit und Konzentration, mögliche Schwankungen, Tanktiefe, Temperatur, Druck, Reinigung, Standortanforderungen und Handhabungsablauf.
Anwendung besprechen
06Wassersysteme nach Branche5 Überwachungsaufgaben
Versorgungsbereich eines Lebensmittel- und Getränkewerks mit Wasserspeichertanks und klar geordneten Versorgungsrohren
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verwenden Sie einen klaren Füllstandsbezug in branchenspezifischen Versorgungs- und Wasserrückgewinnungssystemen. Definieren Sie für jede Konfiguration die tatsächliche Speicheraufgabe, Flüssigkeitsbestandteile und Standortanforderungen.

Betriebswasserspeicher in der Lebensmittel- & Getränkeindustrie

Füllstand des Betriebswasserspeichers während Verbrauchs- und Nachfüllzyklen der Versorgungstechnik.
Versorgungsbereich eines Lebensmittel- und Getränkewerks mit Wasserspeichertanks und klar geordneten Versorgungsrohren
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Beobachten Sie die Füllstände von Betriebswasserreserven für die Versorgungstechnik in einem Lebensmittel- oder Getränkebetrieb. Der Verlauf ergänzt Nachfüllplanung und Wartungskontrollen über mehrere Schichten, insbesondere wenn mehrere Tanks getrennte Werksversorgungssysteme speisen. Definieren Sie Versorgungsfunktion und Kontaktkategorie des Wassers in der Projektbeschreibung, damit erforderliche Dokumentation und medienberührte Konfiguration geprüft werden können. Richten Sie Alarmfüllstände nach der Betriebsreserve des Standorts aus.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand des Betriebswasserspeichers während Verbrauchs- und Nachfüllzyklen der Versorgungstechnik.
Messstelle
Ein eindeutig identifizierter Versorgungswassertank mit dokumentierter Funktion, Füllstandsmarkierungen und Flüssigkeitsbedingungen.
Platzierung & Installation
Planen Sie Sondenposition und Kabelführung unter Berücksichtigung von Tankzugang und Reinigung. Montieren Sie das Kommunikationsterminal für Inspektionen zugänglich und bestätigen Sie die Anforderungen an den Wasserkontakt für die tatsächliche Anwendung.
Projektangaben
Versorgungszweck, Wasserspezifikation und Kontaktanforderungen, Speichertiefe, Temperatur, Reinigungsmethode, Netz und Übertragungsprofil.
Anwendung besprechen

Betriebswassersysteme in der Pharmaindustrie

Füllstand der Betriebswasserreserve und Nachfüllverläufe an einem zugeordneten Versorgungstank.
Technikraum der Versorgungstechnik eines Pharmabetriebs mit Betriebswasserspeichertanks und zugänglichen Wartungsrohrleitungen
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Betriebswasserstände in der Versorgungstechnik eines Pharmastandorts und identifizieren Sie Wassersystem und Überwachungszweck eindeutig. Ein definiertes Protokoll unterstützt regelmäßige Reservekontrollen und die Abstimmung zwischen Versorgungspersonal und Wartungsteam. Geben Sie Tankfunktion, Wasserkategorie, Temperatur und Reinigungsverfahren an, damit Konfiguration und erforderliche Nachweise geprüft werden können. Stimmen Sie Füllstandsgrenzwerte, Datenverantwortung und Übertragungsplan auf den dokumentierten Ablauf am Standort ab.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand der Betriebswasserreserve und Nachfüllverläufe an einem zugeordneten Versorgungstank.
Messstelle
Eine Betriebswasserspeicherstelle, deren Nutzung und Betriebsbedingungen von der Einrichtung festgelegt sind.
Platzierung & Installation
Stimmen Sie Sonden- und Terminalplatzierung mit dem Versorgungszugang und der Tankreinigung ab. Spezifizieren Sie Kontakt-, Dokumentations- oder Standortanforderungen für die genaue gelieferte Konfiguration.
Projektangaben
Bezeichnung des Wassersystems, Tankfunktion, Tiefe, Temperatur, Druck, Reinigung, Dokumentationsanforderungen, Plattform und Versorgungsablauf.
Anwendung besprechen

Wasserrückgewinnungstanks in Papierfabriken

Speicherfüllstand des rückgewonnenen Wassers während Zulaufsammlung und Förderung zur Wiederverwendung.
Versorgungshof einer Papierfabrik mit Wasserrückgewinnungstanks, Förderrohren und Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Füllstände in den Wasserrückgewinnungstanks einer Papierfabrik, um Speicheränderungen mit Produktions- und Förderplänen zu vergleichen. Nutzen Sie das Protokoll zusammen mit Prozessaufzeichnungen, um Tanks mit Inspektions- oder Nachfüllbedarf zu erkennen. Charakterisieren Sie den überwachten Wasserstrom einschließlich Fasern, Schwebstoffen, Chemie und Temperatur, bevor Sie die Sondenanordnung wählen. Eine wartbare Messposition und ein klarer Füllstandsbezug machen Vergleiche verschiedener Betriebszeiträume aussagekräftiger.

Zu beobachtende Messgrößen
Speicherfüllstand des rückgewonnenen Wassers während Zulaufsammlung und Förderung zur Wiederverwendung.
Messstelle
Ein vereinbartes Wasserabteil mit für die Sondenauswahl dokumentierten Faser- und Sedimentbedingungen.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für Zugang zur Inspektion der Messfläche und führen Sie Kabel außerhalb der Fördertechnik. Prüfen Sie Turbulenzen, Ablagerungen und Sondenhalterung für das gewählte Abteil.
Projektangaben
Rückgewinnungsstrom, Faser- und Feststoffgehalt, Chemie, Temperatur, Tankgeometrie, Fördervorgänge, Reinigung und erforderliche Überwachungszeitpunkte.
Anwendung besprechen

Sammlung von Recyclingwasser im Betonwerk

Sammel- oder Klarwasserstand an der ausgewählten Recyclingstufe.
Betonmischanlage mit Sammelbecken für Recyclingwasser und benachbartem Klarwasserabteil
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Beobachten Sie die Wasserstände in den Sammel- und Klarwasserbereichen der Recyclinganlage eines Betonwerks. Der Vergleich des Verlaufs mit Auswasch- und Wiederverwendungsplänen hilft dem Team, die Wasserverfügbarkeit zu prüfen und Inspektionen zu planen. Wählen Sie ein Messabteil nach der Charakterisierung von Sedimenten, Alkalität und verbleibenden Feststoffen und vereinbaren Sie anschließend Sondenzugang und Reinigung. Die Installation sollte die überwachte Wasserstufe repräsentieren und ihren Bezug während des regulären Werksbetriebs konstant halten.

Zu beobachtende Messgrößen
Sammel- oder Klarwasserstand an der ausgewählten Recyclingstufe.
Messstelle
Ein zugeordnetes Wasserabteil, dessen Absetzverhalten und Restfeststoffe für die Installation bewertet wurden.
Platzierung & Installation
Positionieren Sie die Sonde mit Zugang für Sediment- und Ablagerungskontrollen. Schützen Sie das Kabel vor Radladern und Auswascharbeiten und prüfen Sie den Terminalempfang im Wasserbereich.
Projektangaben
Aufbau der Recyclingstufe, Alkalität, Feststoffe und Absetzmuster, maximaler Füllstand, Reinigung, Maschinenbewegungen, Plattform und Datenübertragung.
Anwendung besprechen

Waschwassertanks in Recyclinganlagen

Reserve- oder Sammelfüllstand des Waschwassers während Wäsche, Rückgewinnung und Nachfüllung.
Waschbereich einer Recyclinganlage mit Wasserspeichertanks, Materialverarbeitungstechnik und zugänglichen Wartungswegen
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Erfassen Sie Speicher- und Sammelfüllstände des Waschwassers in einer Recyclinganlage, während sich Materialwäsche und Förderzyklen im Schichtverlauf ändern. Der Verlauf unterstützt die Prüfung von Nachfüllzeitpunkten und Sammelkapazität zusammen mit Produktionsaufzeichnungen. Geben Sie gewaschene Materialien, Reinigungsmittel und schwebende Verunreinigungen an, damit Flüssigkeits- und Ablagerungsbedingungen bekannt sind. Wählen Sie eine wartbare Sondenposition und ein Übertragungsprofil entsprechend der Rolle des jeweiligen Tanks in der Waschanordnung.

Zu beobachtende Messgrößen
Reserve- oder Sammelfüllstand des Waschwassers während Wäsche, Rückgewinnung und Nachfüllung.
Messstelle
Ein zugeordnetes Tankabteil mit charakterisierter Waschwasserzusammensetzung und Feststoffbelastung.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für Sondenhalterung und Inspektionszugang im Umfeld der Förderrohre. Schützen Sie das Kabel vor bewegten Materialien und berücksichtigen Sie das Reinigungsverfahren bei der Konfigurationsprüfung.
Projektangaben
Materialstrom, Reinigungsmittel, Verunreinigungen, Feststoffe, Temperatur, Tanktiefe, Waschzyklen, Reinigung und erwartete Datenzeitpunkte.
Anwendung besprechen
07Rohstoffgewinnung & unterirdische Wasserhaltung5 Überwachungsaufgaben
Sammelbereich einer Grubenwasserhaltung mit Pumpensumpf, Entwässerungsrohren und zugänglichem industriellen Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie wechselnde Wasserstände an Sammelbecken, Entwässerungspumpensümpfen und Brunnen. Wählen Sie Bezugspunkt, Kabelführung und Terminalposition entsprechend Tiefe, Zugang und Standortbedingungen.

Sammelstellen der Grubenwasserhaltung

Sammelwasserstand bezogen auf die definierten Bezugs- und Betriebsmarkierungen des Bergbaustandorts.
Sammelbereich einer Grubenwasserhaltung mit Pumpensumpf, Entwässerungsrohren und zugänglichem industriellen Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Wasserstände an einer Sammelstelle der Grubenwasserhaltung und stellen Sie Bedienern einen dokumentierten Verlauf zwischen Standortinspektionen bereit. Vergleichen Sie Zulauf- und Absenkphasen mit Pumpenaufzeichnungen und wechselnden Arbeitsbereichen. Definieren Sie Flüssigkeit, Sedimente, maximalen Füllstand und Zugangsanordnung vor Auswahl der Messposition. Beziehen Sie Standorteinstufung, Ausrüstungsanforderungen und Kommunikationsweg in das Projekt ein, damit die vorgeschlagene Konfiguration zum zugeordneten Sammelort passt.

Zu beobachtende Messgrößen
Sammelwasserstand bezogen auf die definierten Bezugs- und Betriebsmarkierungen des Bergbaustandorts.
Messstelle
Ein freigegebener Sammelpumpensumpf oder ein Wasserabteil mit erfassten Sediment- und Zulaufbedingungen.
Platzierung & Installation
Planen Sie mit dem Standortteam eine wartbare Sondenposition und geschützte Kabelführung. Bestätigen Sie Terminalplatzierung, Netzabdeckung und alle ortsspezifischen Ausrüstungsanforderungen.
Projektangaben
Sammelaufbau, Wasserzusammensetzung, Sedimente, Bezugstiefe, Standorteinstufung, Zugang, Pumpensteuerung und Übertragungsanforderungen.
Anwendung besprechen

Absetzbecken im Steinbruch

Wasserstand an einem identifizierten Beckenbezug während Sammel- und Förderphasen.
Absetzbecken eines Steinbruchs mit definierten Wasserabteilen, Förderrohr und trockenem Wartungsufer
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Beobachten Sie Wasserstandsänderungen in einem Absetzbecken eines Steinbruchs, wenn Entwässerungswasser einläuft und Wasser zur Wiederverwendung oder Behandlung gefördert wird. Ein definierter Bezug unterstützt Vergleiche zwischen Regenereignissen und Produktionszeiträumen. Wählen Sie den überwachten Wasserbereich nach Prüfung von Sedimenttiefe, Schwebstoffen und Inspektionszugang. Positionierung und Wartungsanordnung sollten das veränderliche Absetzmuster des Beckens berücksichtigen, damit das Protokoll für die Bewertung des Wassermanagements nützlich bleibt.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserstand an einem identifizierten Beckenbezug während Sammel- und Förderphasen.
Messstelle
Ein stabiler, zugänglicher Wasserbereich, ausgewählt anhand von Sedimentprofil und Förderanordnung.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für geschützte Sondenhalterung und Kabelführung außerhalb von Erdarbeiten. Nehmen Sie eine Inspektionsmethode für Sedimentänderungen auf und prüfen Sie die Terminalplatzierung am Beckenrand.
Projektangaben
Beckenquerschnitt, Sedimentprofil, Wasserzusammensetzung, Tiefenbereich, Maschinenzugang, Förderplan, Netzabdeckung und Datenübertragung.
Anwendung besprechen

Brunnen zur Bauwasserhaltung

Wasserstandshöhe oder -tiefe bezogen auf das vereinbarte Brunnenbezugsniveau.
Baugrube mit Brunnenköpfen zur Wasserhaltung, geschützten Schläuchen und markiertem Inspektionsbereich
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie den Wasserstand in einem Brunnen zur Bauwasserhaltung anhand eines dokumentierten Standortbezugs und Pumpenplans. Das Protokoll gibt dem Projektteam Kontext für Inspektionen und Veränderungen während der Aushubarbeiten. Geben Sie Brunnendurchmesser, Tiefe, erwarteten Füllstandsbereich und Sedimentbedingungen an, damit Sonden- und Kabelanordnung geprüft werden können. Kennzeichnen Sie jeden Brunnen und vergleichen Sie die Messwerte mit Bezugskontrollen am Standort und dem aktuellen Bauabschnitt.

Zu beobachtende Messgrößen
Wasserstandshöhe oder -tiefe bezogen auf das vereinbarte Brunnenbezugsniveau.
Messstelle
Ein identifizierter Brunnen mit erfasstem Bezug am Brunnenrohr, Sondenposition und Pumpenanordnung.
Platzierung & Installation
Halten Sie Sonde und Kabel von der Pumpenausrüstung fern und schützen Sie die Kabelführung am Brunnenkopf. Dokumentieren Sie den installierten Bezug und sorgen Sie für Zugang zu Wasserstandskontrollen.
Projektangaben
Brunnendurchmesser und -tiefe, Bezugsniveau, Füllstandsbereich, Pumpenaufbau, Sedimente, Baustellenzugang, Messstellenkennungen und Übertragungsplan.
Anwendung besprechen

Entwässerungspumpensümpfe in Tunneln

Entwässerungs-Sammelfüllstand und Absenkung zwischen Pumpenphasen.
Industrieller Versorgungstunnel mit Entwässerungsrinnen zu einem Pumpensumpf neben einem zugänglichen Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Sammelfüllstände in Tunnelpumpensümpfen, die Sickerwasser und Wasser aus der Entwässerungsrinne aufnehmen. Die Auswertung des Verlaufs zusammen mit Pumpen- und Wartungsaufzeichnungen hilft dem Team, Veränderungen mit Kontrollbedarf vor Ort zu erkennen. Wählen Sie die Messstelle entsprechend Pumpensumpfgeometrie, Zulaufbewegung und Feststoffen und planen Sie anschließend geschützte Kabelführung und zugängliche Terminalbefestigung. Prüfen Sie den Übertragungsweg bei der Inbetriebnahme am tatsächlichen unterirdischen Standort.

Zu beobachtende Messgrößen
Entwässerungs-Sammelfüllstand und Absenkung zwischen Pumpenphasen.
Messstelle
Ein dokumentiertes Pumpensumpfabteil außerhalb des stärksten Zulaufs, zugänglich gemäß Wartungsplan des Standorts.
Platzierung & Installation
Stimmen Sie Sondenhalterung, Kabelschutz und Terminalstandort mit der Tunnelversorgungstechnik ab. Bestätigen Sie Zugangsbedingungen, Funkempfang und gegebenenfalls den Gateway-Weg für die ausgewählte Installation.
Projektangaben
Tunnel- und Pumpensumpfquerschnitt, Wasser und Feststoffe, Bezugsfüllstand, Zugangsbeschränkungen, Standortanforderungen, Pumpenprotokoll und Kommunikationsweg.
Anwendung besprechen

Grundwasserbrunnen an Industriestandorten

Grundwasserstand bezogen auf ein identifiziertes Brunnenbezugsniveau während des Überwachungszeitraums.
Grundwassermessbrunnen an einem Industriestandort mit geschütztem Brunnenkopf und benachbartem Wartungszugang
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Erstellen Sie ein konsistentes Wasserstandsprotokoll aus Grundwasserbrunnen im Überwachungsplan eines Industriestandorts. Identifizieren Sie jede Messstelle und ihr Bezugsniveau, damit saisonale Änderungen und Absenkphasen mit Pumpen- und Standortaufzeichnungen verglichen werden können. Geben Sie Brunnentiefe, Flüssigkeitsbedingungen und erforderliche Toleranz an und wählen Sie anschließend Sondenposition und Kabellänge gemeinsam. Regelmäßige Bezugskontrollen und dokumentierte Installationsdetails helfen dem Team, die resultierenden Zeitreihen zu interpretieren.

Zu beobachtende Messgrößen
Grundwasserstand bezogen auf ein identifiziertes Brunnenbezugsniveau während des Überwachungszeitraums.
Messstelle
Ein zugeordneter Brunnen mit bekanntem Bezug, Tiefe und Zugangsanordnung.
Platzierung & Installation
Schützen Sie das Kabel am Brunnenkopf und halten Sie die Sondenposition konstant. Bestätigen Sie gewählten Messbereich, Flüssigkeitseignung, Terminalbefestigung und Methode der Bezugskontrollen.
Projektangaben
Brunnenverzeichnis, Durchmesser, Tiefe, Bezugsniveau, Wasserchemie, Temperatur, Pumpenkontext, Genauigkeitsbedarf, Netzabdeckung und Datenübertragung.
Anwendung besprechen
08Rohwasserversorgung & Standortresilienz5 Überwachungsaufgaben
Industrielles Rohwasserreservoir mit Entnahmebauwerk, Wartungsweg und Werksversorgungstechnik in der Ferne
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Erweitern Sie die Wasserstandsüberwachung auf Wasserquellen und Rückhaltebereiche, die einen Standort versorgen oder absichern. Nutzen Sie ein gemeinsames Bezugsniveau und einen Übertragungsplan, damit die Messwerte zusammen mit den Betriebsaufzeichnungen des Standorts aussagekräftig sind.

Industrielle Rohwasserreservoirs

Rohwasserreservefüllstand während Zulauf- und Entnahmephasen des Werks.
Industrielles Rohwasserreservoir mit Entnahmebauwerk, Wartungsweg und Werksversorgungstechnik in der Ferne
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Reservefüllstände in einem industriellen Rohwasserreservoir bei wechselndem Zulauf, Werksbedarf und Wetter. Das Protokoll unterstützt Nachfüllplanung und die Bewertung des nutzbaren Speichers zusammen mit dem Wasserversorgungsplan des Standorts. Definieren Sie Füllstandsbezug, erwarteten Messbereich und Zulaufbedingungen vor Auswahl des Sondenstandorts. Berücksichtigen Sie saisonale Sedimente, Wasserzusammensetzung und Wartungszugang, damit Messanordnung und Übertragungsprofil zur betrieblichen Rolle des Reservoirs passen.

Zu beobachtende Messgrößen
Rohwasserreservefüllstand während Zulauf- und Entnahmephasen des Werks.
Messstelle
Eine repräsentative Reservoirposition mit definiertem Bezugsniveau außerhalb starker Zulauf- oder Entnahmeturbulenzen.
Platzierung & Installation
Planen Sie stabile Sondenhalterung und eine für Wasserstandsschwankungen geeignete Kabelführung. Montieren Sie das Terminal an einer zugänglichen Position oberhalb der erwarteten Wasserlinie und prüfen Sie die Netzabdeckung.
Projektangaben
Reservoirquerschnitt und Bezugsniveau, Füllstandsbereich, Wasserbedingungen, Zulauf- und Ablaufpositionen, Sedimente, Zugang, Plattform und Datenübertragung.
Anwendung besprechen

Wasserstände an Flussentnahmestellen

Flusspegel bezogen auf das vereinbarte Überwachungsbezugsniveau der Entnahmestelle.
Fluss neben einem industriellen Wasserentnahmebauwerk mit Inspektionsplattform und sichtbarer Wasserlinie
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Beobachten Sie Flusswasserstände nahe einer industriellen Entnahmestelle als Kontext für Rohwasserverfügbarkeit und den Inspektionsplan des Betreibers. Ein dokumentiertes Messbezugsniveau ermöglicht dem Team, wechselnde Pegel mit dem Entnahmebetrieb und lokalen Beobachtungen zu vergleichen. Wählen Sie eine geschützte Position nach Prüfung von Strömungen, Treibgut, Sedimenten und saisonalen Wasserständen. Wählen Sie Messbereich, Installation und Übertragungsprofil für die Wasserstandsaufgabe; eine etwaige Durchflussbewertung wird im übergeordneten Wassermanagementkonzept definiert.

Zu beobachtende Messgrößen
Flusspegel bezogen auf das vereinbarte Überwachungsbezugsniveau der Entnahmestelle.
Messstelle
Eine zugeordnete Position am Flussufer oder Entnahmebauwerk mit geprüften Strömungs- und Treibgutbedingungen.
Platzierung & Installation
Sorgen Sie für stabile Halterung und geschützte Kabelführung bei saisonalen Wasseränderungen. Halten Sie das Terminal zugänglich und prüfen Sie den Funkweg vom Entnahmestandort.
Projektangaben
Entnahmezeichnung, Pegelbezugsniveau, saisonaler Bereich, Strömung und Treibgut, Sedimente, Standortzugang, Genauigkeitsbedarf und Datenübertragung.
Anwendung besprechen

Wasserstände in Bewässerungs- und Versorgungskanälen

Kanalwasserstand an identifizierten Stellen bezogen auf das jeweilige dokumentierte Bezugsniveau.
Betonverkleideter Bewässerungs- und Versorgungskanal mit Schützbauwerk und trockenem Inspektionsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Erfassen Sie Wasserstände an ausgewählten Punkten eines Bewässerungs- oder Standortversorgungskanals, um die Prüfung von Lieferplänen und wechselnden Bedingungen zu unterstützen. Dokumentieren Sie Bezugsniveau und Position jeder Messstelle für aussagekräftige Vergleiche. Prüfen Sie Fließgeschwindigkeit, Treibgut, Sedimente und Zugang bei der Auswahl der Sondenhalterung. Der Füllstandsverlauf kann zusammen mit Schützeinstellungen und Beobachtungen vor Ort betrachtet werden; etwaige Abflussberechnungen werden als gesonderte hydraulische Bewertung für den Standort festgelegt.

Zu beobachtende Messgrößen
Kanalwasserstand an identifizierten Stellen bezogen auf das jeweilige dokumentierte Bezugsniveau.
Messstelle
Ein repräsentativer Kanalquerschnitt, ausgewählt anhand von Versorgungsanordnung und lokalen Strömungsbedingungen.
Platzierung & Installation
Planen Sie geschützte Sondenhalterung und Kabelführung außerhalb von Arbeiten an Schützen und Treibgut. Berücksichtigen Sie saisonale Füllstandsschwankungen, Inspektionszugang und Terminalempfang bei der Installation.
Projektangaben
Kanalquerschnitt und Bezugsniveau, Füllstandsbereich, Schützbetrieb, Fließgeschwindigkeit, Treibgut und Sedimente, Zugang, Netzabdeckung und Datenübertragung.
Anwendung besprechen

Abgelegene Betriebswasserbrunnen

Brunnenwasserstand während Betriebswasserentnahme und Wiederanstieg.
Abgelegene Betriebswasserbrunnenanlage mit geschütztem Brunnenkopf, Pumpenrohr und freiem Standortzugang
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Wasserstände in einem abgelegenen Brunnen zur Betriebswasserversorgung eines Standorts und stellen Sie Bedienern ein Protokoll zwischen Besuchen bereit. Vergleichen Sie Absenkung und Wiederanstieg mit Pumpenplan und Bedarfsmuster. Wählen Sie Sondenmessbereich, Kabellänge und Bezugspunkt passend zum Brunnenaufbau und prüfen Sie anschließend die Netzabdeckung am Terminal. Vereinbaren Sie Übertragungshäufigkeit und geschätzte Batterielebensdauer für das Überwachungsziel und die tatsächlichen Betriebsbedingungen am Standort.

Zu beobachtende Messgrößen
Brunnenwasserstand während Betriebswasserentnahme und Wiederanstieg.
Messstelle
Ein identifizierter Versorgungsbrunnen mit dokumentiertem Aufbau, Pumpenposition und Bezugsniveau.
Platzierung & Installation
Schützen Sie das Sondenkabel im Bereich von Pumpe und Brunnenkopf und sorgen Sie für Zugang zu Kontrollen. Positionieren Sie das Terminal für ausreichenden Empfang und vereinbaren Sie Energieversorgungs- und Übertragungsprofil.
Projektangaben
Brunnentiefe und -durchmesser, Bezugsniveau, Pumpenaufbau, Wasserbedingungen, Füllstandsbereich, Netzabdeckung, Besuchshäufigkeit und Übertragungsbedarf.
Anwendung besprechen

Industrielle Regenrückhaltebecken

Füllstand im Rückhaltebecken während Niederschlagssammlung und anschließender Abgabe.
Industrielles Regenrückhaltebecken mit definiertem Ablaufbauwerk, begrüntem Ufer und zugänglichem Wartungsweg
Anwendungsszene zur Veranschaulichung.

Verfolgen Sie Wasserstandsanstieg und -rückgang in einem industriellen Regenrückhaltebecken während und nach Niederschlägen. Die Auswertung des Protokolls zusammen mit Niederschlagsaufzeichnungen und Ablaufinspektionen hilft dem Standortteam, veränderte Speicherbedingungen zu verstehen. Legen Sie ein definiertes Bezugsniveau fest und prüfen Sie saisonalen Bereich, Sedimente und Fremdstoffe vor Auswahl der Messstelle. Wird das nutzbare Volumen benötigt, beziehen Sie die Beckengeometrie in die Plattformberechnung ein und vereinbaren Sie den Alarmablauf des Projekts.

Zu beobachtende Messgrößen
Füllstand im Rückhaltebecken während Niederschlagssammlung und anschließender Abgabe.
Messstelle
Eine dokumentierte Beckenposition, die den gespeicherten Wasservorrat außerhalb starker Zulaufturbulenzen repräsentiert.
Platzierung & Installation
Verwenden Sie stabile Sondenhalterung und geschützte Kabelführung mit Inspektionszugang. Bestätigen Sie die Terminalplatzierung oberhalb der erwarteten Wasserlinie und den Funkweg für den Standort.
Projektangaben
Beckenquerschnitt und Bezugsniveau, maximaler Füllstand, Sedimente, Zulauf- und Ablaufaufbau, Volumenzuordnung, Netzabdeckung, Datenübertragung und Alarmempfänger.
Anwendung besprechen

BAUREIHE & KONFIGURATIONEN

Eine Baureihe.
Die Füllstandskonfiguration für Ihr Projekt.

H200, H300 und H500 bilden die veröffentlichte Füllstandssensor-Baureihe. Wählen Sie Messbereich, Sondenkabel und Befestigung, Flüssigkeits- und Behälterbedingungen, Funkvariante und Übertragungsprofil gemeinsam aus. Das Angebot legt die gelieferte Konfiguration und deren Installationsanforderungen fest.

Füllstandssensoren der H-Serie — Konfigurationsreferenz der Baureihe
Veröffentlichte ModelleH200 / H300 / H500
SensorausführungTauchsonde mit Kabel und drahtlosem Kommunikationsterminal
Füllstandsmessbereich0–200 m, anpassbar; anwendungsspezifischer Messbereichsendwert entsprechend dem erforderlichen Füllstand und der Genauigkeit
Veröffentlichte Genauigkeit±0.5% FS; höhere Präzision konfigurierbar
Langzeitstabilität±0.2% FS/Jahr; eigenständige Kenngröße, getrennt von der Messgenauigkeit
BetriebstemperaturVeröffentlicht: −20°C bis +70°C; Grenzen für Sonde, Flüssigkeit und Kabel für die gelieferte Konfiguration bestätigen
Lagertemperatur−20°C bis +80°C
Funkoptionen4G LTE / NB-IoT / LoRa, je nach gelieferter Konfiguration
Datenprotokoll & PlattformMQTT angegeben; 4G/NB-IoT-Datenübertragung an Hitelecom Cloud oder eine Kundenplattform
EnergieversorgungInterne Batterie; Ausführung der Energieversorgung wird mit der gelieferten Konfiguration festgelegt
Batterielebensdauer als ReferenzMehr als 10 Jahre bei vierstündlicher Datenübertragung unter festgelegten Testbedingungen; tatsächliche Laufzeit abhängig von Konfiguration und Betriebsprofil
SchutzartIP68-Gehäuse angegeben; Eintauchbedingungen der Komponenten werden für das Projekt bestätigt
SenderbefestigungBefestigungslaschen / Mastschelle / Langlochbefestigung, je nach Konfiguration
Konfiguration & WartungNFC-Aktivierung und lokale Einrichtung; OTA-Updates aus der Ferne werden unterstützt
SondenkabelKabellänge kann an den Standort angepasst werden; die Verträglichkeit von Sonde, Kabel und Flüssigkeit wird bei der Auswahl geprüft

Technische Daten auf Ihr Projekt beziehen.

01

Füllstandsaufgabe definieren

Anwendung · Flüssigkeit · Maximaler Füllstand · Erforderliche Toleranz · Tankdruck · Betriebstemperatur

02

Installation definieren

Sondenbezug · Kabellänge und -führung · Terminalbefestigung · Ablagerungsbedingungen · Inspektionszugang

03

Datenweg definieren

Funkvariante · Messwerterfassung und Datenübertragung · Empfangende Plattform · Alarmempfänger · Steuerungsintegration

ANBINDUNG & INTEGRATION

Hitelecom Cloud.
Ihre Füllstandsdaten, vernetzt.

Die veröffentlichte 4G- und NB-IoT-Installation überträgt Daten per MQTT an Hitelecom Cloud oder eine Kundenplattform. Stimmen Sie Endpunkt, Authentifizierung und Nachrichtenformat für die gelieferte Konfiguration ab. Bestätigen Sie bei LoRa das Funkprotokoll, das Gateway und den Weg zum Server. Cloud-Dashboards und Alarmregeln können den Betriebsablauf unterstützen; die Automatisierung von Pumpen oder Ventilen wird über die geeignete Steuerung und die Projektschnittstellen eingerichtet.

4G / NB-IoT

Für verteilte Standorte

FüllstandsmessstelleMobilfunknetzIhre Plattform

Wählen Sie Modem und regionale Frequenzbänder entsprechend der Betreiberverfügbarkeit und Netzabdeckung an der Senderposition. Vereinbaren Sie Übertragungsprofil, Energieversorgung und Benachrichtigungsablauf.

  • Installationsland und Netzbetreiber
  • Signal an der tatsächlichen Montageposition
  • Messwerterfassung, Datenübertragung und erforderliche Alarmreaktion
LoRa

Für Messstellen auf einem Gelände

FüllstandsmessstellenEmpfänger / GatewayIhre Plattform

Stimmen Sie geliefertes Funkprotokoll, regionale Einstellungen und Empfänger oder Gateway aufeinander ab. Geben Sie gegebenenfalls die LoRaWAN-Anforderung mit Modell und vollständiger weiterführender Verbindung an.

  • Geräteprotokoll und Gateway-Kompatibilität
  • Geländeaufbau und Funkabdeckung
  • Gateway-Energieversorgung und weiterführende Datenverbindung

Den ersten Messwert sinnvoll nutzen.

Vereinbaren Sie Gerätekennung, Messstellenbezug, Kanalnamen, Messeinheiten und Zeitstempel in einer Beispielnachricht. Prüfen Sie Endpunkt und unterstützte Authentifizierung und testen Sie anschließend den gesamten Weg zur vorgesehenen Plattform und zu den Empfängern.

Plattformintegration besprechen ↗

ANTWORTEN FÜR IHR PROJEKT

Häufig gestellte Fragen.

Praxisgerechte Antworten zur Wahl des Füllstandsmessbereichs, zur Abstimmung auf Flüssigkeits- und Behälterbedingungen, zur Sondeninstallation und zur Einbindung der Messwerte in Ihre Betriebsabläufe.

Projekt anfragen ↗
Welchen Füllstandsmessbereich sollte ich für meinen Tank, Brunnen oder Pumpensumpf wählen?

Beginnen Sie mit dem höchsten zu messenden Füllstand, dem Bezugspunkt der Sonde und der für Ihren Betrieb erforderlichen Füllstandstoleranz. Die veröffentlichte H-Serie umfasst 0–200 m; Anpassungen sind möglich. Wählen Sie den tatsächlichen Messbereichsendwert für die Installation, statt automatisch den größten Messbereich zu verwenden. Eine Tankzeichnung, die Brunnentiefe oder ein Pumpensumpfquerschnitt hilft Hitelecom, Messbereich, Kabellänge und Befestigung gemeinsam zu prüfen.

Wie hängt die Genauigkeit bezogen auf den Messbereichsendwert mit meiner Tanktiefe zusammen?

Die veröffentlichte Genauigkeit beträgt ±0.5% FS und bezeichnet einen Prozentsatz des gewählten Messbereichsendwerts. Als Rechenbeispiel entspricht ein Messbereichsendwert von 10 m bei diesem Prozentsatz ±50 mm. Wählen Sie Messbereich und gegebenenfalls eine Option mit höherer Präzision entsprechend der erforderlichen Toleranz. Die veröffentlichte Stabilität von ±0.2% FS/Jahr beschreibt die zeitliche Veränderung; Temperatur, Flüssigkeitsbedingungen und Installation werden bei der Festlegung der vollständigen Messanforderung gesondert geprüft.

Welche Angaben helfen bei der Abstimmung des Sensors auf unsere Flüssigkeit?

Geben Sie Zusammensetzung und Konzentration der Flüssigkeit, Betriebstemperatur, Dichteverhalten, Schwebstoffe und Reinigungsbedingungen an. Anhand dieser Angaben können Sonde, Dichtungen und Kabel für den tatsächlichen Prozess geprüft werden. Wasser, Abwasser, Öle und chemische Lösungen können unterschiedliche Konfigurationen erfordern. Nehmen Sie Behälterdruck und erforderliche Genauigkeit in dieselbe Projektbeschreibung auf, damit Hitelecom eine geeignete Messanordnung festlegen und die Verträglichkeit der gelieferten Teile bestätigen kann.

Wie können Sondenkabel und Befestigung an unseren Standort angepasst werden?

Das veröffentlichte Produkt ermöglicht Anpassungen von Messbereich, Sondenkabellänge und Befestigung. Geben Sie Sondenposition, Tank- oder Brunnentiefe und den Verlauf zum Kommunikationsterminal an, einschließlich Wartungszugang und Schutz vor mechanischen Belastungen. Befestigungslaschen, Mastschelle oder Langlochbefestigung des Terminals hängen von der Konfiguration ab. Vereinbaren Sie gesondert, wie die eingetauchte Sonde positioniert und gehalten wird, und dokumentieren Sie anschließend Füllstandsbezug und Kabelführung für die Inbetriebnahme.

Wie erhalten wir stabile Messwerte in Abwasser oder einem stark beanspruchten Pumpensumpf?

Wählen Sie eine Messposition, die den Sammelfüllstand repräsentiert und für Inspektionen zugänglich bleibt. Prüfen Sie bei der Sondenauswahl Zulaufturbulenzen, Sedimentansammlung, Verkrustungen und die chemischen Bedingungen der Flüssigkeit. Eine geeignete Halterung oder Schutzanordnung kann helfen, die Position konstant zu halten; ein Inspektionsplan hält Messfläche und Kabel in funktionsfähigem Zustand. Teilen Sie Pumpensumpfaufbau und erwartete Feststoffe mit, damit diese Angaben im Installationsvorschlag berücksichtigt werden können.

Wie wirken sich Tankdruckbedingungen auf die Messanordnung aus?

Teilen Sie Hitelecom mit, ob der Behälter offen, belüftet oder druckbeaufschlagt ist. Die H-Serie ist als Füllstandssensor mit Tauchsonde beschrieben; bestätigen Sie Messprinzip und Druckbezug der ausgewählten Sonde bei der Konfiguration. Bei einer druckbasierten Anordnung benötigt ein offener oder belüfteter Tank einen geeigneten atmosphärischen Bezug, während bei einem geschlossenen Behälter der Druck an der Flüssigkeitsoberfläche berücksichtigt werden muss. Prüfen Sie diese Angaben gemeinsam mit Flüssigkeitsdichte und Füllstandsmessbereich.

Können Füllstandsmesswerte zur Schätzung des Tankinhalts beitragen?

Ja, sofern die Tankgeometrie oder eine validierte Füllstand-Volumen-Tabelle vorliegt. Der Füllstand ist eine Höhenangabe; die Umrechnung in gespeichertes Volumen hängt von der Behälterform und dem gewählten Bezugsniveau ab. Teilen Sie Tankabmessungen oder Kalibriertabelle sowie die gewünschten Anzeigeeinheiten mit, damit Berechnung und Umsetzung auf der empfangenden Plattform abgestimmt werden können. Verwenden Sie bei unregelmäßigen oder liegenden Tanks eine geeignete Umrechnung über den betrieblich genutzten Füllstandsbereich.

Welche Funkoption passt zu unserem Werk oder abgelegenen Wasserstandort?

Wählen Sie die Verbindung entsprechend dem Empfang am Terminal, der regionalen Netzunterstützung, dem Übertragungsbedarf und der empfangenden Plattform. Die veröffentlichte Baureihe nennt Optionen mit 4G LTE, NB-IoT und LoRa. Prüfen Sie bei Mobilfunkprojekten die verfügbare Netzabdeckung der Betreiber und die gewählte Modemkonfiguration. Beziehen Sie bei LoRa das Gateway und den Weg zum Server in die Auswahl ein. Prüfen Sie vor Abschluss der Inbetriebnahme vor Ort den gesamten Weg vom installierten Terminal bis zum Dashboard.

Wie verbinden wir Füllstandsdaten mit unserer eigenen Plattform?

Die veröffentlichte 4G- und NB-IoT-Installation sendet Füllstandsmesswerte über MQTT an Hitelecom Cloud oder eine Kundenplattform. Teilen Sie den empfangenden Endpunkt, den Authentifizierungsansatz, die Anforderungen an die Nutzdaten und die Gerätekennungen mit, damit die Integration abgestimmt werden kann. Hitelecom Cloud stellt außerdem Dashboards und konfigurierbare Alarmregeln bereit. Bestätigen Sie bei einer LoRa-Installation oder einem Projekt mit Steuerungen das Gateway, den Server und den Schnittstellenweg als Teil der gelieferten Lösung.

Wie stimmen wir Übertragungshäufigkeit und Batterielebensdauer aufeinander ab?

Richten Sie das Profil danach aus, wie schnell sich der Füllstand ändert und wann Ihr Team ihn sehen muss. Der veröffentlichte Batteriereferenzwert beträgt mehr als 10 Jahre bei vierstündlicher Datenübertragung unter festgelegten Testbedingungen. Die tatsächliche Laufzeit hängt von Modell, Sensor- und Messbedarf, Übertragungshäufigkeit, Temperatur, Netzabdeckung und Wiederholungsübertragungen ab. Vereinbaren Sie die erforderlichen Mess- und Benachrichtigungszeitpunkte und fordern Sie anschließend eine Schätzung der Batterielebensdauer für diese Konfiguration und das Standortprofil an.

Wie unterstützen Alarme bei hohem oder niedrigem Füllstand Nachfüllung und Entwässerung?

Legen Sie obere und untere Grenzwerte entsprechend der nutzbaren Reserve, dem Nachfüllplan oder der Sammelkapazität am Standort fest. Bestimmen Sie für jede Benachrichtigung die prüfende Person und die Folgemaßnahme und verifizieren Sie bei der Inbetriebnahme den vollständigen Alarmweg. Beziehen Sie für den automatisierten Pumpen- oder Ventilbetrieb die Steuerung oder SPS, geeignete Schnittstellen und die Betriebslogik in das Projekt ein. Die erforderliche Reaktionszeit wird für das Gesamtsystem vereinbart, von der Füllstandsmessung bis zur ausgewählten Steuerungstechnik.

Welche Angaben gehören in eine anwendungsspezifische Angebotsanfrage?

Senden Sie Anwendung, Flüssigkeitsspezifikation, maximalen Füllstand, Behälterdruck und erforderliche Toleranz sowie ein Standortfoto oder eine Zeichnung. Ergänzen Sie Sondenposition, Kabelführung, Prozess- und Umgebungstemperaturen, Ablagerungsbedingungen und Inspektionszugang. Geben Sie Funkregion, Übertragungsprofil, Plattform und gegebenenfalls Steuerungsintegration an. Benötigt das Projekt Zulassungen für den Medienkontakt oder Dokumentation für explosionsgefährdete Bereiche, nennen Sie die genaue Anforderung, damit die vorgeschlagene Konfiguration und die unterstützenden Nachweise gemeinsam geprüft werden können.

SPRECHEN WIR ÜBER IHR PROJEKT

Beschreiben Sie uns die Flüssigkeit.
Planen Sie die passende Überwachung.

Beschreiben Sie den Tank, Pumpensumpf oder Wasserstandort und die Füllstandsinformationen, die Ihr Team benötigt. Hitelecom kann Messbereich, Sondenkabel, Installation und Funkkonfiguration prüfen und anschließend ein Angebot passend zu den Betriebsbedingungen erstellen.

sales@hitelecom.cn ↗

Ihre Flüssigkeit. Ihre Projektanforderungen.

Eine Tankzeichnung, ein Pumpensumpfquerschnitt oder ein Standortfoto hilft, die Messstelle zu definieren. Geben Sie, soweit bekannt, Flüssigkeit, maximalen Füllstand, Temperatur, Behälterdruck, Funkabdeckung und Plattformanforderungen an.

PROJEKTANFRAGE

Definieren wir Ihre Füllstandskonfiguration.

Beginnen Sie mit Ihrer Anwendung. Ergänzen Sie die bereits bekannten Angaben.

Messspanne, Installation & Datenanforderungen

Prüfen Sie Ihre Projektbeschreibung und senden Sie sie anschließend mit Ihrem E-Mail-Programm.

Sie können auch Ihre Projektangaben direkt per E-Mail senden.