非接触测量
从水面或料面上方测量,或沿无遮挡路径观测指定目标。结合维护通道规划安装位置,无需将测量探头浸入被测介质。
非接触测距,掌握液位与物位变化。

宏太 H 系列无线雷达测距传感器以非接触方式,测量设备到指定表面或目标的距离。可用于水位、液位与散料高度监测,也可结合明确的目标、基准及安装几何,评估参考目标的距离变化。根据现场条件选择 H200 LoRa、H300 4G LTE 或 H500 NB-IoT,将读数接入宏太云或兼容的客户平台。选型时综合确认测距范围、目标、安装方式、上报要求与平台接口。
产品特性
远程了解水面、料面及选定目标的位置变化。围绕实际工作目标,匹配被测对象、安装方式和数据连接。
从水面或料面上方测量,或沿无遮挡路径观测指定目标。结合维护通道规划安装位置,无需将测量探头浸入被测介质。
将水箱、料仓及分散现场的读数接入统一监测视图。结合安装位置建立距离基准,并配置相应的液位或料位换算。
当前测量参考范围为 0.3–12 m。其他量程与安装要求,可结合目标和现场条件进行配置评估。
精度参考为 ±1 mm,条件为 25°C 宏太实验室环境;读数分辨率为 1 mm。结合目标表面、安装几何与所需变化量选择配置。
系列资料列明 IP68 外壳防护。结合实际暴露环境、测量端朝向和维护通道确定安装方案。
H200 采用 LoRa,H300 采用 4G LTE,H500 采用 NB-IoT。结合现场覆盖和平台接入路径,分别确定采集、上报及通知要求。
支持相应功能的配置可通过 NFC 进行本地设置,并通过兼容平台和已配置的数据路径进行 OTA 远程固件更新。设置方式与更新流程按交付配置确认。
将距离及换算液位关联至设备、容器或现场测点。与平台团队确认单位、测量基准、时间戳及数据字段,让每条读数有明确含义。
测量与安装
从团队需要的结果出发:一个距离、水位或料位,或选定目标的位置变化。安装基准与测量路径,决定读数如何对应到项目目标。
沿雷达测量方向读取设备与目标之间的间距。明确目标材质、尺寸与朝向,以及整个观测过程中最近和最远的位置。
将传感器固定在被测表面上方,结合约定的安装基准,把距离换算为液位或料位。容器尺寸、料面形态与加料方式共同决定合适的测点。
沿同一测量方向,比较到同一目标的距离。局部运动观测使用独立稳定的参考点;接缝开合可使用对侧构件作为相对参考。结合项目需要识别的变化量,验证所选配置。
从距离换算液位
在固定顶部安装、垂直向下测量的条件下,液位等于参考高度减去到液面的距离。使用同一单位和高程基准,并在现场核对安装参数。
4.2 m = 6.0 m − 1.8 m
沿选定测量路径直接得到的间距。
液面相对指定高程基准的高度。图示固定垂直安装中,L = H − D。
体积换算使用容器几何或标定容量表;流量换算使用适当的测流结构或现场标定关系。相关计算与平台团队分别确认。
从距离变化观察目标运动
以独立参考点观测目标运动时,每次比较到同一目标的距离。参考点保持独立于需要评估的运动区域;测量方向决定能够观察到的位移分量。
先明确工程师需要识别的变化量,再在现场验证目标回波、重复性、温度影响和参考点稳定性。将读数解释为竖向沉降时,需要垂直测量布置,或经独立验证的测量几何。
接缝或支座间距观测以安装构件作为相对参考;项目需要绝对位移时,另设独立稳定的测量基准。
选择刚性可靠、便于维护的安装点,使测量路径清楚指向预定表面或目标。核对完整距离区间、目标尺寸与对准、邻近结构、进料流及环境条件。位移项目还需建立独立参考和初始基线,并按需要识别的变化量验证现场重复性。读数与测量基准应一并完成调试。
从测量到现场响应
采集设置确定传感器何时测量。定时上报设置确定数据何时发送。结合已约定的网络和平台工作流程,验证数据接收与通知的时间。
所选雷达配置读取到预定目标的距离。按应用确定采集安排,并结合安装位置核对测量基准。
通过选定的蜂窝或 LoRa 连接路径传送数据。结合现场运行需求,确定定时上报与配置通知的工作方式。
在接入平台查看距离、换算液位及趋势。为现场团队明确阈值、接收人员和后续处理流程。
H 系列资料以每 4 小时上报为条件,提供超过 10 年的电池寿命参考。19,000 mAh 为 H300 的参考配置电池容量,实际交付电池规格按所选配置确认。实际寿命随电池配置、测量活动、发送、网络条件和环境温度变化。采集周期与定时上报分别约定,再结合已确认的通信路径和平台工作流程,验证现场所需的数据更新与通知时序。
应用场景
按雷达实际观察的对象选择应用:可见水面、外露料面,或相对于指定参考点的目标。48 个测量场景覆盖排水、储运、工业过程和基础设施,帮助团队明确测什么、装在哪里、选型时需要哪些信息。
8 大应用类别 48 个监测场景
场景图采用 AI 辅助合成,展示拟议的产品位置和被测表面或目标,属于安装示意。具体安装方式按项目选择。
前四类用于水面或料面的液位、物位选型;后四类为参考目标测距项目,需在选型时确认安装几何、现场重复性及所选配置。

在指定排水测点观察水位和露出的沉积物表面。以已记录的水位基准或清井后基准解释每次读数,结合井室几何、表面状态与维护时机选择配置。将趋势与降雨、巡检记录对照,为下一次现场检查提供依据。

测量指定污水检查井内水面的距离,并与井室经测绘确定的液位基准关联。形成的水位趋势可帮助排水团队分析顶托、降雨响应,以及事件后水位回落的速度。选择井室上部固定安装位置,使测量路径避开爬梯和管路,再评估凝露、泡沫及预期高水位条件。异常水位可为针对性检查提供线索;管道堵塞的成因与具体位置,需要结合更大范围的排水系统调查判断。

在沉泥井无积水,或水位已降低到足以露出沉积物时,测量到沉积物表面的距离。固定安装高度并记录清井后的基准,可用于对比沉积物局部高度随时间的变化,帮助维护团队安排该测点的检查和清理优先级。选择避开进水射流、面积较大且具有代表性的表面,并在表面变化时评估回波。出现积水时,按实际观测到的表面解释读数;水下沉积层厚度属于另一项测量任务。

在适宜的低水位或无水时段,观察道路雨水口内露出的砂层或淤泥表面。将测得距离与井内固定参考及经测绘确定的清洁底面关联,跟踪两次维护之间的局部沉积。结合雨水口的降雨响应和巡检记录,趋势可为清理优先级提供参考。测量路径应避开格栅和周围金属构件,所选型号的最近测量距离也应适合井室尺寸。每次观察均记录当前测得的是露出沉积面,还是覆盖其上的水面。

在涵洞入口附近的固定点测量上游水面。将安装于涵洞端墙或岸侧的支架进行测绘定位,使每次距离读数对应现场水位基准。排水团队可对照降雨响应、水位回落,以及巡检或清理前的现场状态。选择避开入口湍流、漂浮杂物和通行车辆的观察区域,在整个水位变化范围内保留足够净空。结合下游水位与现场观察解释排水表现的变化,再安排下一步调查。

在经认可的上下游测点分别进行雷达观察,跟踪选定排水区段的水位关系。将两个安装参考统一到同一基准,并把时间对齐的读数与降雨、泵运行和巡检记录对照。差值的变化可帮助运行人员确定下一步排查排水表现或安排维护的位置。两个测点均应选择有代表性的水面,检查局部湍流,并记录每次观察的条件。成对读数需要放在现场水力与维护评估中解释,同时结合更完整的运行背景。

从经认可的上部安装位置,测量污水提升泵站集水井内的水面。将距离与井室测绘基准关联,帮助运行人员结合泵运行记录分析进水蓄积与抽排降水位的过程。这些观察可支持检修安排、运行模式分析和不同泵站之间的对照。测量区域避开进水飞溅、爬梯和泵立管,再评估泡沫、蒸气暴露与预期最高水位。按实际运行周期确定观察及上报间隔,并在安装前确认现场区域分类和适用的设备配置。

跟踪粮食仓储、饲料料斗和生物质料仓中的局部装料高度。每次观察均与容器或地面基准对应,结合物料、表面变化及装卸作业选择配置。更大范围的库存估算使用项目几何资料与另行约定的标定方法。

在粮食筒仓内的指定点测量到粮面的距离。将读数与仓顶固定参考及经测绘确定的空仓基准关联,跟踪局部装料和出料过程。趋势可帮助仓储团队安排到货、对照运行周期,并了解测点处的储备情况。测量路径避开进料流、仓壁和内部爬梯,随着粮锥形状变化验证回波。需要库存估算时,可结合筒仓几何、物料堆积特性和约定的标定方法另行配置。

从平房仓内固定屋架梁或独立支撑支架上,观察下方粮堆表面。将参考位置与仓储地面进行测绘关联,跟踪选定点的局部粮堆高度变化,帮助仓储团队对照各指定分区的进出粮情况和上方可用净空。测点避开移动装载机、输送机落料位置及可能移动的屋面附件,并针对预期粮堆形态评估回波。项目需要更全面描述整堆粮食时,可增加观察点,或使用另行验证的几何模型。

从固定上方位置测量料斗内颗粒或粒状饲料的表面。以已知空料斗基准将距离换算为局部装料高度,用于补料规划,并与饲料使用记录对照。选择避开供料管和螺杆运动的表面区域,观察进料与出料期间的变化。料斗形状、架桥结拱和倾斜料面会影响单个测点对储备量的代表性。依据实际饲料与环境匹配型号、安装方式及现场认可的设备配置,再按养殖场配送和维护安排确定上报时序。

从物料上方固定位置,观察水产养殖饲料仓或供料斗内的颗粒表面。将距离与空仓几何关联,跟踪两次补料之间的局部料位下降。趋势可帮助养殖团队对照不同投喂区域的储备使用情况,并准备下一次配送。测量路径避开输送设备,在颗粒表面变化时评估回波。选型时说明湿气暴露、凝露、饲料粉尘和检修条件,并使上报配置与养殖场实际投喂及补料计划相匹配。

测量供料仓或有明确边界的储存区域内,指定颗粒肥料的表面。建立固定空仓基准,将距离解释为局部物料高度,并与配料或补货记录对照。选择避开进料流、面积较大的表面,评估出料期间料面坡度的变化。项目评估应明确实际配方、腐蚀暴露、粉尘特征及现场区域分类要求。需要估算物料数量时,将容器几何与标定作为单独约定的工作,与运行团队使用的局部表面高度观察相配合。

在料仓固定参考下方的选定点,测量木屑或生物质表面。将距离与经测绘确定的仓底关联,跟踪装料和取料期间的局部储料高度。结合输送机作业和用料记录,读数可支持补料计划。选择避开装载机和落料流的区域,并针对不规则、持续变化的物料表面评估回波。确认实际物料、粉尘分类与现场设备配置;更大范围的库存计算,需要料仓几何及能够反映料堆形态变化的方法。

从经认可的固定位置,观察选定的粉料、颗粒、煤料和矿物表面。依据物料特性、粉尘、工艺暴露及现场所需的安装与设备认可资料选择配置。局部高度趋势支持供料计划,更大范围的数量估算则结合经验证的储存几何另行配置。

测量供料仓内指定化工粉料或添加剂的露出表面。固定上方参考并记录空仓基准,可将局部装料高度趋势与批次用料、补料记录对照。测量路径避开进料流、混合器和内部障碍,并评估预期料面变化过程中的回波。选型应包括实际配方、粉尘浓度、蒸气暴露、材质相容性,以及危险区域所需的设备认可资料。项目配置与这些条件相匹配后,再将读数用于日常用料计划,或用于另行标定的库存估算。

观察塑料加工供料斗内的聚合物颗粒表面。将固定安装参考与空料斗进行测绘关联,使距离读数可对应局部装料高度,并与批次用料需求对照。选择避开装料管和运动供料设备的代表性区域,针对实际聚合物与料面坡度测试回波。安装评估应包含温度、静电或粉尘条件、邻近结构及维护通道。料斗几何和物料堆积特性满足项目库存需求时,可进一步配置经标定的数量估算。

测量地上煤仓内指定点的煤料表面。将距离与经测绘确定的空仓基准关联,对照局部料位下降、物料转运和补料记录。测量路径避开输送机落料点、仓壁与钢结构,并针对煤料粒径、粉尘条件和料堆坡度变化评估回波。选择配置前,明确现场所需的设备认可资料及安装方案。局部高度趋势可支持燃料转运安排;更大范围的库存估算,需要料仓几何、料面代表性资料与另行约定的标定方法。

在固定结构参考下方,测量矿石或矿物料堆中选定的表面区域。以经测绘确定的地面或空分区基准,将距离关联到局部堆高,为物料转运和补料计划提供参考。观察点避开装载机路线、落料和邻近钢结构,并针对预期块料尺寸与表面角度验证回波。型号与安装方案应匹配所需量程、粉尘环境和现场所需认可资料。需要估算整堆数量时,结合适用几何和补充观察,采用另行验证的库存方法。

通过经认可的筒仓上部安装口,测量水泥或石灰表面。采用固定参考并记录空仓基准,将距离表示为局部装料高度,与物料到货和出料记录对照。结合进料流、仓壁和内部结构选择位置,回波测试覆盖预期粉料坡度及进料条件。配置前应明确粉尘、材质相容性、工艺温度和现场所需设备认可资料。该观察支持选定点的供料计划;库存数量估算则需要筒仓几何,以及另行标定的料面解释方法。

在边界明确的料仓或储料分区,观察选定位置的砂或骨料表面。将测得的表面距离与上方固定参考、经测绘确定的分区地面关联,跟踪装料和取料期间的局部高度变化。趋势有助于用料团队对照消耗并安排下一次补料。测点避开装载机行进和落料位置,针对粒径与料堆坡度变化评估回波。确认安装环境及所需配置;整堆体积估算作为独立的几何与标定任务另行确定。

将水厂、水库和工艺储罐的表面观测与测量基准关联。根据液体工况、固定安装位置、维护通道和所需工作量程选择安装方案。结合现场运行记录查看液位趋势;如需进一步估算储量,应采用经验证的几何资料另行配置换算。

从液面上方的固定位置,测量所选水厂工艺池的水面距离。测定安装参考位置与池体基准的关系,将距离读数换算到同一水位基准,便于比较进水、转输和水位下降期间的变化。操作人员可以结合泵运行和处理记录,查看测点处的储水变化趋势。选择有代表性的水面,避开曝气、飞溅、漂浮杂物及池内设备,并在计划的工作量程内核验读数。根据水厂工艺、维护通道和实际运行条件,确定上报配置及经批准的安装材料。

在水库岸边的固定观测平台或短悬臂下方测量水面。将距离与观测点已测定的基准关联,形成局部水位记录,供水资源规划、季节变化查看及其他观测数据对照使用。选择开阔水面,避开船舶活动、上方伸出的植被和强进水湍流,并评估预期波浪及完整水位变化范围。持续检查安装基准的稳定性。如项目需要估算水库储量,可使用经确认的水位—库容关系及现场测量的几何资料,另行配置换算。

通过经批准的顶部开口或内部检修位置,测量有盖饮用水蓄水池内的水面。将固定安装高度关联至蓄水池的测量基准,帮助操作人员了解补水及用水需求变化期间的局部水位。结合水厂运行记录,这些观测可支持储备水量检查和计划性维护。选择无遮挡的观测路径,避开梁、梯子及进水飞溅,并确认凝露、维护通道和完整工作量程。使用现场批准的安装材料并遵循卫生流程;如需换算蓄水体积,采用经验证的池体尺寸。

通过经批准的顶部安装接口,测量建筑储水箱内的水面。以水箱已知的空箱与满水位为参考,将距离换算为液位,便于设施管理团队比较水位下降、补水及可用储备。安排测点时避开浮球组件、进水飞溅和内部管路,并在整个工作范围内保持足够的测量空间。针对实际水箱确认开口、凝露和安装材料要求。根据建筑用水与维护计划确定上报需求;如需另行配置体积估算,采用经验证的水箱尺寸。

从固定上部位置,测量纺织或印染废水调节池的液面。测定安装参考位置与池体基准的关系,便于操作人员结合处理和泵运行记录,比较进水、水位下降及转输过程。液位趋势可为协调下一工序前的缓冲储液提供参考。选择有代表性的液面,避开强搅拌、进水飞溅和漂浮物,并评估泡沫及化学蒸气暴露。按实际废水工况明确材料兼容性、安装审批和上报需求;如需体积估算,采用经验证的池体几何资料。

观测经批准的染液配制罐或工艺供液罐内露出的液面。以固定安装位置和已记录的空罐液位为基准,将批次配制及取液过程中的距离换算为局部液位。生产团队可结合配方配制、补液和维护记录查看趋势。测点避开搅拌桨、管路和进液飞溅,并在预期搅拌及液面变化条件下评估回波。选择设备配置并确定需单独标定的储量换算方案前,应确认实际化学成分、蒸气、温度、设备审批和维护通道。

围绕与设备或容器实际连接的指定目标,以及明确的测量基准规划项目。选型前确认观测轴、基准的变化情况、目标回波和安装后的重复性。在约定的运行状态和时间条件下比较数据,使距离趋势能够为工程团队提供有用参考。

观测锅炉非高温、便于接近的外部支撑上,经批准的宽大目标面距离变化。测量参考支架应独立于该支撑设置,并与项目稳定基准点核对。在图示的竖向布置中,可在约定的热态和冷态运行条件下与初始值比较,了解目标沿观测轴的变化。工程评估应明确哪些运行状态可相互比较,并核验安装温度、重复性和所需观测时序。安装应避开高温工艺暴露区域,再依据已验证的目标回波及项目测量要求选型。

测量连接在指定球形储罐支撑上的、经批准的宽大目标面。邻近参考点应设置在单独测定位置的基础上,并确认其在观测期间的稳定性。有记录的初始值与经过验证的竖向布置,便于工程团队在明确的运行条件下比较局部支撑变化。项目配置评估应包含目标连接、测量空间、回波变化和温度影响。读数解释仅针对指定目标与测量轴;由储罐业主明确现场作业通道、区域要求,以及该读数在整体容器监测方案中的用途。

观测连接在设备基础可接近边缘上的宽大目标。附近参考点应关联至独立核验的稳定基准,便于将参考点自身稳定性与被监测基础分别检查。在约定的设备运行状态或维护期间,将当前距离与已确认的初始值比较。如采用竖向布置,应先确定测量轴几何,再解释局部竖向变化。项目试验需评估预期运行条件下的目标回波、安装温度和重复性,由工程团队确定这一选定点的观测如何服务于基础巡检与维护计划。

从另行建立参考基准的固定安装位置,测量指定储罐支撑上经批准的目标。记录初始距离、目标连接方式和观测轴,再在约定的运行状态下比较读数。若采用竖向布置,应在将结果解释为局部支撑高度变化前,核验基准稳定性与测量轴。配置评估应考虑储罐运行周期内的目标回波、预期变化量、邻近管路、温度和作业通道。该观测可供工程人员评估指定支撑;同时结合储罐整体测量与巡检记录,为数据解释和维护决策提供背景。
跨工厂结构接缝,测量固定在对侧构件上、经批准的宽大目标距离。记录两侧连接点与观测轴,使读数与初始值的比较能够表达指定位置的相对开合。工程团队可结合温度、施工活动和维护记录查看趋势。在预期变化范围内验证目标回波及无遮挡测量空间,并在选型前确定项目要求的现场重复性。读数应解释为这两个构件之间的相对关系;如项目还需绝对位移信息,应同时采用独立测量基准。
从测量路径端部的固定基准,观测慢速移动设备或台车上的宽大目标。将距离与已记录的初始值关联,在稳定停位或约定的低速观测条件下比较位置。这可为明确安装条件下的运行记录、巡检计划和位置检查提供参考。保持测量路径不受其他设备遮挡,并在完整行程内验证目标回波。项目应先明确观测时序、移动速度、现场重复性和平台处理方式,再为这一观测任务选择配置。

铁路、隧道和港口的观测,应先明确经批准的目标、无遮挡测量路径及经过验证的基准布置。各项目在选型前确认目标连接、测量几何、安装后的重复性和观测时序。沿指定测量轴的记录,应结合设施业主的测量与巡检计划解读。

测量连接在铁路轨道支承板外侧边缘、经批准的宽大目标。参考点应设置在单独测定位置的基础上,位于评估确定的位移影响区及车辆通行限界之外。采用经过验证的竖向观测轴,在约定的静态或维护窗口与初始值比较,为局部支承高度变化的评估提供参考。选型前评估目标回波、邻近金属构件、基准稳定性和所需重复性。由铁路工程师明确目标连接与作业通道、观测计划,以及这些选定点记录在整体轨道测量和维护计划中的用途。

从附近独立建立的参考点,观测连接在指定轻轨支撑或台座上的宽大目标。记录初始距离,并在将读数解释为局部高度变化前,验证竖向测量轴。在约定的静态或运行条件下进行可比较的观测,结合铁路工程师的巡检及测量记录查看变化。项目评估应确认整个观测期内的目标连接、离隔空间、回波表现和基准稳定性。再按该支承位置需要识别的最小变化量、可接受的现场重复性及约定观测时序确定配置。
从受保护检修区域内、已测定位置的固定参考点,测量连接在指定公路隧道衬砌段上的宽大目标。记录初始距离和测量方向,供隧道工程师沿该轴解释变化,并结合施工活动、温度和整体监测测量资料查看观测结果。项目应确认预期条件下的基准稳定性、目标连接及回波表现,并使测量路径与交通和其他移动物体保持明确隔离。依据隧道工程方案所要求的变化量、现场重复性和监测期限,选择配置与上报安排。
从一侧隧道衬砌段的偏置支架,观测连接在相邻衬砌段上、经批准的宽大目标。利用偏置布置,在所选型号量程内建立清晰的测量基线,而非直接将狭窄的物理缝宽作为传感器至目标的间隔。本页参考配置的最近测量距离为 0.3 m,应结合预期变化全过程核查距离是否适用。记录两侧连接方式、接缝几何和初始读数,了解沿指定轴的相对开合,并结合温度、施工和隧道测量记录开展工程评估。验证预期接缝变化范围内的测量空间与目标回波,明确有意义的数据比较所需的安装后重复性。如还需衬砌段的绝对位移,应将各段与隧道工程师建立的整体测量监测网络关联。
从另行测定位置的陆侧参考点,测量连接在指定岸壁构件上、干燥且露出的目标。建立初始距离与测量轴,并在计划观测期间评估基准稳定性和目标回波。港口工程师可结合潮位、温度、荷载和巡检记录,查看局部距离变化。选择受保护的检修位置,保持短测量路径无遮挡,并确认船舶、车辆和临时施工不会进入观测区域。根据工程方案希望观测的变化量及所需现场重复性,确定配置与上报需求。

从附近独立测定的参考位置,观测连接在便于接近的港口设备基础上的宽大目标。采用竖向布置时,应先验证基准稳定性与测量轴,再将距离相对于初始值的变化关联为局部基础高度变化。在约定的设备状态下比较观测,并结合荷载、温度和巡检记录查看结果。项目评估应确认整个监测期内的目标连接、回波、测量空间和基准变化情况。依据工程师要求的重复性、最小相关变化量,以及门式起重机或其他港口设备周边获准的检修通道,选择配置与观测时序。

采用获准的被测表面或与构件可靠连接的靶板,为选定建筑、桥梁或文物测点制定监测方案。核查参考基准与观测方向;用于解释局部沉降时,应建立明确的竖直测量几何。以现场验收要求和经授权的安装方式指导配置选择,并明确各条测点记录在整体评估中的作用。

通过获准的安装方式,将宽大靶板牢固连接至选定的建筑下部构件。在经评估的变形影响区外建立独立参考,核查其稳定性,并记录竖直测量轴线。完成这些工作后,可在工程师认可的监测布置中,将相对于初始基线的距离变化作为局部竖向变化进行分析。通过项目试验验证不同温度与使用条件下的安装测量重复性,并用测量复核持续确认参考稳定。按现场约定的观测间隔形成测点记录,与巡检及整体测绘资料共同支持建筑评估。

从单独测量复核的参考位置,观测连接在可接近桥墩构件上的宽大靶板。比较监测期间的局部竖向变化前,先明确竖直测量轴线并建立认可的初始基线。由桥梁工程师确定靶板连接方式、基准复核安排,以及解释各次读数时可比的荷载或温度条件。针对项目所需识别的最小变化,验证目标回波和安装状态下的测量重复性。通过受保护的短测距路径和记录完整的基准,将这些局部测点资料与整体桥梁测绘结合;观测时序按长期或指定运行期间的监测目的确定。
在经批准的梁侧支架上形成无遮挡的竖直测量路径,使向下的测头朝向固定于支座旁墩顶盖梁上的宽大水平靶板,并避开支座机构及梁体遮挡。记录初始基线与竖直轴线,在约定的荷载和温度条件下比较梁体与支承之间的相对关系。针对预期位移范围,验证目标回波、净空和安装状态下的测量重复性,并结合支座检查及测绘记录分析趋势。项目如需判断梁体或桥墩的绝对运动,还应纳入独立测量控制,为局部相对读数提供整体参考。

从附近独立建立的参考位置,沿文物保护团队认可的方向测量现有宽大墙面。需要附加靶板时,应采用文保主管方批准的安装方法,并使靶板与被观测墙体可靠连接。记录被测表面、参考位置、轴线和初始基线,在计划监测期间评估回波稳定性与安装测量重复性。距离变化用于分析这一墙面测点,并与文保测绘及巡检记录结合。保持检修通道和测距路径畅通,由项目文保与工程团队共同确定基准复核和观测时序。
从经独立测量复核的参考位置,观测可接近的宽大塔体表面,或连接在选定塔体构件上的获准靶板。明确观测方向与初始基线,使文保工程师能够解释沿该轴线的变化。在实际砌体表面或附加靶板上测试回波,并结合预期天气与温度条件,核查基准稳定性及安装状态下的测量重复性。项目应选择受保护的短测距路径和经授权的固定方式,尊重历史建筑本体。按约定监测时长,将局部观测与塔体整体测绘及巡检计划结合分析。
测量连接在选定施工挡墙区段上的获准宽大靶板。在经评估的开挖变形影响区外,以经过测量复核的基础建立参考,记录初始距离与观测轴线。施工工程师可将局部距离变化与开挖阶段、地层条件和测绘记录结合比较。选择配置并评估上报时序前,先检查目标回波、基准稳定性和现场重复性。保护测距路径,避开设备、堆料及临时工程;按获准的现场监测计划,在整个施工观测期间保留基准复核和维护条件。
围绕与选定边坡、大坝、路堤或堤岸测点可靠连接的获准靶板设计方案。选择配置与观测时序前,核查参考基准、测量轴线及安装状态下的重复性。将局部记录与岩土工程或大坝测绘结合分析;对于接缝观测,应明确两侧构件间的相对测量几何关系。
测量与工程边坡获准测点可靠连接的宽大靶板。在经评估的运动区段外,以经测量核验的稳定基础建立参考,使短测距路径无遮挡,并按项目观测方向对准目标中心。将距离相对于初始基线的变化,与降雨、现场活动和岩土工程观测结合分析。通过工程试验确认靶板连接、回波稳定性,以及识别所需变化所要求的测量重复性。围绕这一具体点位与轴线选择配置并评估上报安排,由整体监测计划为边坡评估提供背景依据。

从经评估变形影响区外独立建立的参考位置,观测锚固于选定完整岩体测点上的获准宽大靶板。记录初始基线、靶板连接方式和观测轴线,比较约定监测期间的局部距离变化。由岩土工程师明确该测点的作用,并将记录与降雨、巡检及整体监测测绘结合分析。在预期天气条件下测试目标回波和安装状态下的重复性,同时保持植被及现场设备不遮挡路径。选型围绕这一测点项目的工作距离、所需识别的位移和数据上报需求展开。

从单独测量复核的参考位置,测量连接在可接近混凝土坝肩构件上的宽大靶板。解释选定测点的变化前,先建立初始竖直距离并核查基准稳定性。大坝工程师可依据认可的监测计划,将观测结果与水库水位、温度、巡检和测绘记录结合分析。通过项目试验验证预期工况下的目标回波及安装测量重复性。保护测距路径,记录靶板连接、轴线几何和基准复核情况,再按项目所需识别的位移及监测时长选择配置与观测间隔。
测量连接在路堤或堤岸监测区明确测点上的宽大靶板。在经评估变形影响区外独立建立观测参考,并核验竖直测量几何,再将局部高度变化与认可的初始基线比较。按约定监测时段,将靶点记录与岩土测绘、降雨和现场活动结合分析。由工程师确认所选测点如何与被观测地层可靠耦合,同时核查基准稳定性及安装状态下的重复性。配置与上报安排的评估,应依据这一测点的位移识别需求、检修条件和现场验收标准。
从经独立测量复核的岸侧参考位置,观测连接于选定水库挡墙区段的获准宽大靶板。记录初始基线距离和观测方向,使局部变化能够纳入挡墙工程监测计划进行分析。根据现场情况,将记录与水库水位、天气、荷载及巡检结果结合。选择配置前,先核查基准稳定性、目标回波和所需的安装测量重复性。使短测距路径避开植被、车辆和临时工程,并在该墙体测点的整个计划监测期间,保留便于实施的基准复核条件。
从大坝廊道一侧区段的安装点,测量连接在对侧区段上的获准宽大靶板。记录两侧连接方式、初始间距和观测轴线,使读数描述这一位置的接缝相对开合。结合水库水位、温度、巡检及大坝监测记录分析变化。通过项目试验,在预期位移与廊道工况下验证目标回波、净空和安装测量重复性。配置围绕这一明确的区段间相对观测确定;工程评估如还需要任一区段的绝对运动,应另外纳入经独立测量建立的参考基准。
系列与配置
H 系列包括 H200 LoRa、H300 4G LTE 与 H500 NB-IoT。围绕被测表面或目标,确定测量范围、产品形态、安装方式与数据接入路径。图示设备及现有测量参考编号为 H310-MW012;交付设备型号、测量参数与无线版本,以项目配置清单明确。
选择适合部署地区的蜂窝配置及 SIM 服务,结合安装点的信号条件、上报要求和平台接入方式确定配置。
咨询 H300 4G 配置 ↗确认安装国家的 NB-IoT 服务、频段与运营商支持情况,再匹配现场网络、更新要求及所供终端。
咨询 H500 NB-IoT 配置 ↗规划兼容的 LoRa 接收器或网关、现场覆盖及其后的平台路径,确认项目所用无线协议与数据载荷。
咨询 H200 LoRa 配置 ↗| 测量参考编号 | H310-MW012 |
|---|---|
| 参考量程 | 0.3–12 m;其他量程按项目配置评估 |
| 精度参考 | ±1 mm;25°C 宏太实验室条件 |
| 读数分辨率 | 1 mm |
| 波束角参考 | <20°;按所选配置与目标几何确认 |
| 外壳防护 | IP68 |
| 电池容量 | 19,000 mAh(H300 参考配置);其他配置按实际交付规格确认 |
| 电池寿命参考 | 每 4 小时上报条件下超过 10 年;实际寿命随电池配置、测量活动、发送、网络条件和环境温度变化 |
| 工作温度 | −30°C~+75°C |
| 储存温度 | −40°C~+85°C |
| 工作湿度 | 5%–95% RH,非冷凝 |
| 无线型号 | H200:LoRa;H300:4G LTE;H500:NB-IoT |
| 本地设置/固件更新 | NFC 本地设置/OTA 远程更新;以支持相应功能的交付配置为准 |
| 蜂窝配置平台协议 | MQTT;端点、认证方式与数据载荷按集成要求约定 |
| 安装方式 | 壁装、立杆或 DIN 导轨安装,按交付配置选择安装附件 |
面向应用的定制
从被测表面或目标出发,同时评估量程、测量路径、产品形态与安装方式,再匹配供电、无线连接和平台接入。
最近及最远距离、目标材质,以及需要识别的表面或位置变化。
适合项目的外壳形态、固定方式、测量视线与维护通道。
采集安排、上报需求、实际工况及维护周期目标。
与团队确认产品标识、平台载荷与项目所需的配套资料。
表面或物体、材质、朝向、完整距离区间,以及团队需要观察的变化。
安装基准、容器或现场几何、环境条件与维护条件。
采集、上报、无线服务、液位换算、平台字段与通知流程。
无线连接与平台集成
选择距离与换算液位的数据接收平台。H300 与 H500 蜂窝配置使用约定的 MQTT 接口;H200 LoRa 配置通过兼容的接收器或网关及后续平台路径接入。
将每条读数对应到水箱、料仓、参考目标或现场测点。在接入平台查看距离、约定的液位换算、变化趋势和已配置通知。
将雷达读数接入您已有的运行管理视图。确认蜂窝 MQTT 端点或选定的 LoRa 接入方式、认证、数据载荷,以及所需的液位或库存换算。
雷达测距传感器通过反射回来的无线电信号,测量从测量基准到目标表面的距离。宏太 H 系列将读数传送至远程监测平台。
确定测量基准与安装方式后,距离数据可用于换算水位、储罐液位和散装物料料位,也可用于观察选定目标的位置变化。
根据目标最近与最远的位置确定所需量程。当前参考配置的测量范围为 0.3–12 m,精度参考为 25°C 宏太实验室条件下的 ±1 mm,读数分辨率为 1 mm。
请提供目标材质、安装位置及测量方向,便于宏太结合实际测量条件选择合适配置。其他量程需求也可纳入项目评估。
传感器固定在表面上方并沿竖直方向测量时,以设定的参考高度减去测得的表面距离,即可换算液位或料位。体积换算还需要容器几何尺寸或经标定的罐容表。
对于散装固体,还应考虑安装位置和物料表面形态。将测点处的局部料位与约定的容器、物料信息结合,可为库存规划提供参考。
雷达可用于观察液体表面,以及粮食、颗粒料、砂石等散装物料的表面。配置选择取决于介质、表面状态、容器形状和可用安装位置。
请提供介质、进料或注液方式,以及预期环境条件,便于宏太为储罐、料仓、料斗或开放水域测点评估合适方案。
固定在污水井或排水井上方的雷达观察水面。将水位趋势与降雨、抽排及下游情况对照,可帮助维护团队选择需要检查的位置。
当井内干燥或排空后沉积物表面露出时,在确认回波有效的基础上,可参照已知井内基准评估该测点的沉积高度。选型时请明确需要观察的是水位、露出的沉积物高度,还是水下污泥界面。
水下污泥界面属于需要选用适当仪表的独立测量任务;判断管道堵塞的程度和位置,还需结合排水现场调查,水面距离本身不直接给出这些结果。
从独立、稳定的参考位置观察明确的目标,将当前距离与初始基准距离比较,可得到沿测量轴方向的相对变化。需要解释为沉降时,应建立竖直测量布置或经验证的测量几何关系,并定期复核参考基准。
请提出需要分辨的变化量和监测周期,与项目工程师共同评估目标尺寸、对准情况、环境影响及现场重复性。这类项目按具体测量任务选型与验证;公开的实验室测距精度是配置参考,现场沉降观测性能还需结合基准、安装几何及环境条件验证。
对于接缝或支座间隙,安装构件与对侧目标之间的读数反映两者的相对开合。如果项目还需要绝对位移,应配合独立测量基准及相应测绘资料。
雷达使用电磁波,超声波测量使用声波。空气温度会改变超声波测量所依赖的声速,而雷达测距不依赖声速。两者对空气状态变化、粉尘、蒸气及被测表面条件的响应有所不同,均需要合适的测量路径与安装方式。
应结合介质、所需量程、可用安装空间及现场条件选择;如存在泡沫、凝露或附着物,请在应用评估时一并说明。
选择刚性、稳定的安装点,使测量路径能够清晰到达预定表面或目标。用于液位或料位监测时,应结合容器形状、进料或注液位置及内部构件布置安装点,并确保完整运行过程中最近与最远的目标距离符合所选量程。
安装时建立测量基准,在投用调试阶段选择有代表性的液位或料位核对读数。
H200 采用 LoRa,H300 采用 4G LTE,H500 采用 NB-IoT。根据安装点的网络覆盖与数据接收平台,选择通信配置,并分别明确采集、定时上报和通知要求。
H300 与 H500 通过约定的 MQTT 接入地址、认证方式和数据字段接入宏太云或兼容的客户平台。H200 使用兼容的 LoRa 接收器或网关,网关之后的平台连接按项目约定。
当前系列资料以每 4 小时定时上报为条件,提供超过 10 年的电池寿命参考。19,000 mAh 仅为 H300 的参考配置容量,其他配置按实际交付电池规格确认。实际寿命取决于所供电池、测量活动、数据发送、网络条件和环境温度。
采集设置确定何时测量,定时上报设置确定何时发送数据。平台接收与通知的时间,应结合约定的网络路径和平台工作流程验证。
请提供应用场景、目标材质、最近与最远的测量距离、安装位置和预计数量。现场照片或容器图纸有助于明确测量路径。
同时说明环境及工艺条件、所需测量与上报周期、无线网络覆盖、平台接入要求,以及希望监测的液位、料位或距离变化事件。
聊聊您的项目
告诉我们需要测什么、安装在哪里。我们将结合目标、量程、固定方式、无线连接及平台要求,协助选择配置。
sales@hitelecom.cn ↗展示容器或目标、可用安装位置,以及最近和最远测量距离。补充所需更新周期与接收平台,便于进一步讨论。