Взрывозащищённые датчики газа под заказ.
Ваш газ.
Ваши условия установки.

Официальный пример стационарного датчика газа Hitelecom H Series в конфигурации CO; газ и модель выбираются для проекта
Пример стационарной газовой конфигурации · Газ и модель выбираются для вашего проекта

Датчик газа Hitelecom H Series в индивидуальной конфигурации измеряет концентрацию газа в выбранных точках промышленного объекта. Контролируемые газы включают CH4, H2, NH3, O2, SF6, CO2, H2S, CO, SO2 и другие. Технология измерения, диапазон и единицы подбираются для каждого газа и задачи контроля. Терминал работает от внешнего источника 9–24 В DC, поддерживает стационарную установку или контроль в воздуховоде и, в зависимости от модели, беспроводную передачу данных. Газовые каналы, защита для условий объекта, требования к местной сигнализации и интеграция с платформой согласуются как единая конфигурация проекта.

Под конкретный газВыбранный газ, принцип измерения и диапазонОпределите необходимые объекту каналы
9–24V DCВнешний источник питанияПредусмотрите питание в месте установки
Платформа HitelecomПоказания и настроенные уведомленияHitelecom Cloud или совместимая интеграция

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Выберите газ.
Свяжите данные с необходимыми действиями.

Объедините контролируемые газы, диапазон измерения, требования к защите на объекте и получателя данных в одном плане контроля.

Каналы для конкретных газов

Выберите контролируемые газы и задачу: утечки горючих газов, концентрации токсичных газов или содержание кислорода.

Подбор технологии измерения

Выберите принцип измерения с учётом газа, диапазона концентраций, времени отклика и условий процесса.

Стационарно или в воздуховоде

Подберите точечный контроль или контроль в воздуховоде с учётом источника газа и предполагаемого места отбора пробы.

Варианты беспроводной связи

Выберите 4G LTE, NB-IoT или LoRa с учётом поддержки в регионе, покрытия на объекте и принимающей платформы.

Настраиваемые пороговые уведомления

Задайте пороги концентрации, получателей уведомлений и порядок контроля для выбранных измерительных каналов.

Внешнее питание 9–24 В DC

Подключите терминал к предусмотренному внешнему источнику питания; кабельная схема подбирается для конкретной установки.

Гибкость OEM / ODM

Согласуйте газовые каналы, корпус, крепление, данные и интерфейсы сигнализации с требованиями проекта.

Защита для условий объекта

Подберите разрешительную документацию на детектор, корпус и газовый ввод с учётом классификации зоны и окружающей среды.

КОНФИГУРАЦИЯ ПО КОНТРОЛИРУЕМОМУ ГАЗУ

Примеры распространённых газов.
И другие газы — под ваш проект.

Начните с этих распространённых промышленных газов или укажите другой газ для индивидуальной конфигурации. Выберите газ, фактически используемый или выделяющийся на объекте, затем согласуйте назначение измерения, технологию, диапазон и компоновку терминалов с проектом.

CH4
Горючий газ

Метан

Типичная единица показаний%LEL, ppm или vol% в зависимости от задачи

Различайте предупреждение об опасной концентрации горючего газа, поиск небольших утечек и технологическое измерение; выберите канал, способный измерять метан.

Выбрать для моего проекта
H2
Горючий газ

Водород

Типичная единица показаний%LEL или ppm в зависимости от задачи

Выберите канал измерения водорода с нужным диапазоном концентраций и откликом. Проверьте зависимость от кислорода для выбранного принципа измерения.

Выбрать для моего проекта
NH3
Токсичный газ / возможная воспламеняемость

Аммиак

Типичная единица показанийppm для контроля токсичных концентраций

Укажите задачу обнаружения токсичной утечки и условия холодильной установки или процесса; при необходимости оцените дополнительные требования к контролю воспламеняемости.

Выбрать для моего проекта
O2
Недостаток / повышенное содержание

Кислород

Типичная единица показанийvol%

Выберите специализированный кислородный канал и определите сигнализацию по нижнему и верхнему порогам. Повышенное содержание кислорода усиливает горение.

Выбрать для моего проекта
SF6
Негорючий газ / риск вытеснения кислорода

Гексафторид серы

Типичная единица показанийppm или vol% в зависимости от задачи

Укажите контроль концентрации в окружающей атмосфере отдельно от контроля плотности в герметичном оборудовании; недостаток O2 оценивается как отдельная задача.

Выбрать для моего проекта
CO2
Негорючий газ / риск повышенной концентрации

Диоксид углерода

Типичная единица показанийppm или vol% в зависимости от задачи

Для промышленных выбросов выберите прямое измерение CO2; измерение кислорода не определяет концентрацию CO2.

Выбрать для моего проекта
H2S
Токсичный / горючий газ

Сероводород

Типичная единица показанийppm для контроля токсичных концентраций

Определите диапазон H2S, вероятные влияющие газы и материалы пробоотборного тракта. Согласуйте измерение и план обслуживания с реальным процессом.

Выбрать для моего проекта
CO
Токсичный газ / горючий при высокой концентрации

Монооксид углерода

Типичная единица показанийppm для контроля токсичных концентраций

Определите отдельный канал CO для контроля токсичных концентраций при горении или технологических утечках; отличайте эту задачу от контроля горючих газов.

Выбрать для моего проекта
SO2
Негорючий / токсичный раздражающий газ

Диоксид серы

Типичная единица показанийppm для контроля токсичных концентраций

Выберите канал SO2 для ожидаемого технологического выброса с учётом влажности, коррозии и влияющих газов.

Выбрать для моего проекта
Обсудить другой контролируемый газ

Показанные газы приведены как примеры; для конкретного проекта можно подобрать и другие контролируемые газы. В каждом проекте определяются поставляемые газовые каналы, принципы измерения, диапазоны и единицы.

ОПРЕДЕЛИТЕ ЗАДАЧУ КОНТРОЛЯ ГАЗА

Выберите газ.
Определите необходимые действия.

Полезные измерения газа начинаются с определения опасности и необходимых действий в каждой точке. Укажите перечень газов, ожидаемые концентрации и условия объекта, затем подберите принцип измерения, единицы, диапазон и установку с необходимой логикой сигнализации и реагирования.

01

Газ, единицы и измерение

Согласуйте измерения с задачами контроля горючих и токсичных газов, кислорода или риска удушья. Обычные инфракрасные датчики углеводородов не обнаруживают H2; для O2 требуется отдельный кислородный канал. Подтвердите выбранный принцип, диапазон, время отклика и влияние посторонних газов.

Определите задачу измерения
Контролируемый газ · ppm / vol% / %LEL · Ожидаемые концентрации · Требования к отклику
Обсудить это измерение ↗
02

Процесс и условия объекта

Укажите источники возможных выбросов, газовые смеси, температуру, влажность, воздушные потоки и коррозионные условия. Определите классификацию взрывоопасной зоны и применимые требования рынка, затем подтвердите поставляемый детектор, корпус и условия использования.

Определите задачу измерения
Источники выбросов · Вентиляция · Условия среды · Классификация зоны · Разрешительная документация
Обсудить это измерение ↗
03

Установка и передача данных

Планируйте точки контроля, внешнее питание 9–24 В DC и удобный доступ для осмотра совместно. Согласуйте беспроводной вариант и принимающую платформу, а также укажите необходимые интерфейсы местной сигнализации или управления для инженерного подтверждения.

Определите задачу измерения
Точки контроля · Внешнее питание · Кабельная трасса · Сеть · Сигнализация и управление
Обсудить это измерение ↗
ИЗМЕРЕНИЕ И УСТАНОВКА

Оцените движение газа.
Обеспечьте доступ к каждой точке.

Выбирайте возможные точки контроля с учётом вероятных выбросов, распространения газа, вентиляции, препятствий и мест присутствия людей. Плотность газа — один из факторов; температура выброса, состав смеси и воздушные потоки могут изменять его движение. Согласуйте схему по документации выбранного детектора и результатам оценки объекта. При контроле в воздуховоде или с отбором пробы оцените газовый ввод, материалы пробоотборного тракта, конденсацию, расход и время транспортировки. Планируйте внешнее питание и кабельные трассы с учётом требований к монтажу во взрывоопасной зоне. Обеспечьте доступ к каждой точке для проверки работоспособности, калибровки и замены, затем выполните пусконаладку всей цепи измерения и сигнализации.

ОТ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗА К ДЕЙСТВИЯМ НА ОБЪЕКТЕ

Контролируйте газовую среду.
Определите порядок реагирования.

Задайте измерение, оценку тревожных условий и передачу данных как отдельные требования. Укажите, насколько быстро объект должен распознать изменение газовой среды и какие действия предпримет ответственная команда. Подтвердите время отклика, период передачи, поведение при потере сети и сообщения о неисправностях для заказанной конфигурации. Если требуются местные предупреждения или защитные действия, согласуйте соответствующую локальную цепь и проверьте её при пусконаладке.

01

Измерение

Выбранный измерительный канал контролирует заданный газ в определённой точке. Подтвердите единицы, диапазон, условия объекта и частоту измерений для этой задачи.

02

Передача

Показания передаются по настроенному беспроводному маршруту. Проверьте покрытие, формат сообщений, временные метки и доставку на согласованную платформу.

03

Реагирование

Согласуйте пороги, получателей тревожных сообщений и процедуры объекта. В рамках проекта подтвердите необходимые цепи местной сигнализации или управления и их поведение при неисправностях.

ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ И ПИТАНИЕВнешнее питание для выбранной задачи.

Индивидуальная конфигурация датчика газа использует внешнее питание 9–24 В DC. Планируйте доступный источник, проводку, кабельную трассу и возможность отключения и обслуживания с учётом выбранного детектора. При инженерной проработке подтвердите качество питания, допустимые параметры компонентов и требования проекта к непрерывности работы. Определите режим измерения и связи для нужной задачи контроля и задокументируйте питание вместе с монтажом и применимыми условиями взрывоопасной зоны.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применение для промышленного контроля газов.
40 конкретных задач контроля.

Восемь промышленных групп: природный газ, водород, аммиачные холодильные установки, сточные воды и биогаз, электрооборудование с SF6, металлургия и горение, промышленный CO2 и установки специальных газов. Для каждой задачи указаны контролируемые газы, назначение контроля, возможная точка измерения и сведения проекта, необходимые для подбора конфигурации.

8 категорий применения 40 задач контроля

Изображения иллюстрируют применение. Возможные точки контроля требуют оценки объекта с учётом источника газа, его движения, вентиляции и выбранного детектора. Газовые каналы подбираются для проекта.

01Природный газ и нефтехимические процессы5 задач контроля
Промышленная станция редуцирования природного газа с регуляторами, трубопроводами и доступными клапанными соединениями
Станции редуцирования природного газа · Иллюстрация применения

Подберите контроль по фактическому топливному или технологическому потоку и выявленным местам выбросов. Определите горючие и токсичные каналы отдельно, задав диапазон, установку и эксплуатационное реагирование.

Станции редуцирования природного газа

Концентрация CH4 в выбранных точках контроля окружающего воздуха; ppm или %LEL согласно спецификации.
Промышленная станция редуцирования природного газа с регуляторами, трубопроводами и доступными клапанными соединениями
Станции редуцирования природного газа · Иллюстрация применения

Контролируйте метан возле соединений и оборудования станции редуцирования природного газа. Согласованная схема детекторов даёт операторам данные о концентрации в дополнение к записям осмотра и обслуживания. Определите состав газа, потенциальные места выброса и воздушные потоки на объекте, затем задайте диапазон измерения, требования к местной сигнализации и дистанционной передаче данных для выбранной установки.

Контролируемые показатели
Концентрация CH4 в выбранных точках контроля окружающего воздуха; ppm или %LEL согласно спецификации.
Точка контроля
Возможные позиции возле соединений регуляторов, клапанных узлов и внутри ограждения станции, выбранные при разработке схемы газового контроля.
Размещение и монтаж
Оцените направление выброса, вентиляцию, погодные воздействия и доступ. Подберите допуск детектора, газовый ввод и кабельные вводы для классифицированной зоны и поставляемой конфигурации.
Сведения о проекте
Состав топлива, схема регуляторов, классификация зоны, цель измерения, пороги тревог, питание 9–24 В и платформа.
Обсудить это применение

Блочные установки компримирования природного газа

Концентрация CH4 возле выбранных сервисных участков и соединений компрессора.
Блок компримирования природного газа с узнаваемым компрессорным оборудованием, газовыми коллекторами и проходами для обслуживания
Блочные установки компримирования природного газа · Иллюстрация применения

Контролируйте концентрации метана возле компрессорного блока природного газа и доступных сервисных соединений. Задача относится к участкам оборудования, где оценка проекта выявила возможный выброс, а не к общей оценке качества воздуха в цехе. Определите эксплуатационную среду, вентиляцию и нужную реакцию на предупреждение, затем согласуйте каналы детектора и их интеграцию с действующими процедурами станции.

Контролируемые показатели
Концентрация CH4 возле выбранных сервисных участков и соединений компрессора.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых мест утечек из уплотнений, коллекторов и клапанов компрессорной установки.
Размещение и монтаж
Учитывайте вибрацию, воздушные потоки, препятствия и доступ для обслуживания при выборе места детектора. Подтвердите разрешённое крепление, электрический ввод и газовый ввод для объекта.
Сведения о проекте
Тип компрессора, состав газа, возможные места выброса, вентиляция, классифицированная зона, единицы измерения, местная индикация и принимающая платформа.
Обсудить это применение

Участки подачи топливного газа в котельной

CH4 в окружающем воздухе для контроля утечки топливного газа; CO в окружающем воздухе в выявленных путях выхода продуктов горения.
Газовая рампа и сервисные трубопроводы промышленной котельной с котельным оборудованием на заднем плане
Участки подачи топливного газа в котельной · Иллюстрация применения

Контролируйте участок подачи топливного газа промышленной котельной. Измерение метана применяется к выявленной задаче контроля выбросов топлива, а отдельный канал CO может быть предусмотрен для контроля выбросов, связанных с горением. Задайте отдельные точки измерения с собственными диапазонами и местами установки и согласуйте требования к сигнализации и реагированию с эксплуатационной командой котельной.

Контролируемые показатели
CH4 в окружающем воздухе для контроля утечки топливного газа; CO в окружающем воздухе в выявленных путях выхода продуктов горения.
Точка контроля
Соединения газовой рампы и другие выявленные точки контроля окружающего воздуха; каждый газовый канал привязан к своей задаче.
Размещение и монтаж
Обеспечьте условия в пределах ограничений поставляемого детектора и оцените нагрев, выхлоп, вентиляцию и доступ для обслуживания. Согласуйте требования к оборудованию и электрическому монтажу в классифицированной зоне.
Сведения о проекте
Тип топлива, план котельной, газы по точкам, температура, вентиляция, порядок сигнализации, питание и платформа.
Обсудить это применение

Участки обслуживания сероводородсодержащего газа на НПЗ

Концентрации H2S и CH4 в предусмотренных для них точках контроля окружающего воздуха.
Участок обслуживания сероводородсодержащего газа на НПЗ с технологическими трубопроводами, клапанными узлами и доступными проходами
Участки обслуживания сероводородсодержащего газа на НПЗ · Иллюстрация применения

Контролируйте выбранные точки измерения метана и сероводорода возле оборудования сероводородсодержащего газа на НПЗ. Состав газа и условия процесса определяют необходимые каналы и смысл показаний концентрации. Используйте выявленные места выбросов, проходы и схему вентиляции проекта для определения охвата детекторов, затем согласуйте местные предупреждения, доступ для обслуживания и получателя дистанционных данных.

Контролируемые показатели
Концентрации H2S и CH4 в предусмотренных для них точках контроля окружающего воздуха.
Точка контроля
Возможные точки возле выявленных мест выбросов из клапанов, соединений и сервисного оборудования сероводородсодержащего газа.
Размещение и монтаж
Подтвердите материалы, ограничения среды, допуск для взрывоопасной зоны и газовый ввод для реальных условий эксплуатации. Согласуйте монтаж и обслуживание с утверждённым порядком работ НПЗ.
Сведения о проекте
Состав сероводородсодержащего газа, задачи обнаружения, единицы и диапазоны, классификация зоны, условия воздействия, реагирование на предупреждения и интеграция.
Обсудить это применение

Блоки обогащения и подачи биометана

Концентрация CH4 и, если предусмотрено, концентрация CO2 как отдельные задачи измерения.
Блок обогащения и подачи биометана с оборудованием обработки газа и соединёнными технологическими коллекторами
Блоки обогащения и подачи биометана · Иллюстрация применения

Контролируйте газовое оборудование возле блока обогащения или подачи биометана. Канал метана можно выбрать для выявленной задачи контроля горючего газа, а контроль CO2 добавить, если процесс обогащения и оценка объекта определяют отдельную потребность. Задайте назначение и положение каждого канала, чтобы показания поддерживали собственный порядок эксплуатации и осмотра предприятия.

Контролируемые показатели
Концентрация CH4 и, если предусмотрено, концентрация CO2 как отдельные задачи измерения.
Точка контроля
Выявленные соединения, коллекторы и участки внутри ограждений, связанные с обогащением и подачей газа.
Размещение и монтаж
Оцените технологические потоки, движение воздуха и доступ внутрь ограждения перед размещением детекторов. Подтвердите диапазон каждого канала, газовый ввод и разрешённую конфигурацию оборудования для установки.
Сведения о проекте
Процесс обогащения, газовые потоки, выбранные каналы, классификация зоны, вентиляция, требования к местным предупреждениям, питание и передача данных.
Обсудить это применение
02Водородные системы и зарядные объекты5 задач контроля
Сервисный отсек промышленного водородного электролизёра с модулями электролиза воды и газовыми соединениями
Сервисные отсеки водородных электролизёров · Иллюстрация применения

Подберите подходящий для водорода канал с учётом оборудования, вентиляции и потенциальных условий выброса. Контроль кислорода, если необходим, — отдельная задача измерения концентрации со своим назначением и местом.

Сервисные отсеки водородных электролизёров

Концентрация H2; объёмная концентрация O2, если предусмотрена отдельно.
Сервисный отсек промышленного водородного электролизёра с модулями электролиза воды и газовыми соединениями
Сервисные отсеки водородных электролизёров · Иллюстрация применения

Контролируйте водород в выбранных точках возле сервисного отсека электролизёра. Измерение кислорода можно предусмотреть отдельным каналом, если проект требует оценки содержания кислорода в атмосфере. Определите реальные газовые потоки, потенциальные места выбросов и схему вентиляции, затем подберите технологию, диапазон и требования к сигнализации для каждой точки, не объединяя оба газа в одно измерение.

Контролируемые показатели
Концентрация H2; объёмная концентрация O2, если предусмотрена отдельно.
Точка контроля
Возможные позиции возле выявленных водородных соединений и в отдельно определённой зоне контроля кислорода.
Размещение и монтаж
Согласуйте размещение с воздушными потоками в отсеке, характером выбросов, электрической классификацией и требованиями поставщика оборудования к доступу. Выберите пригодный для водорода принцип измерения и разрешённую монтажную сборку.
Сведения о проекте
План электролизёра, газовые потоки, задачи H2 / O2 по точкам, вентиляция, документация по зонам, местные предупреждения, питание и платформа.
Обсудить это применение

Оборудование компримирования водорода

Концентрация H2 в определённых для компрессорного оборудования зонах контроля окружающего воздуха.
Оборудование компримирования водорода с компактным промышленным компрессором и газовыми коллекторами высокого давления
Оборудование компримирования водорода · Иллюстрация применения

Контролируйте концентрации водорода возле оценённых сервисных точек компрессорной установки. Изменения концентраций и настроенные уведомления помогают эксплуатационной команде анализировать события оборудования вместе с записями обслуживания. Определите потенциальные источники выбросов и воздушные потоки перед размещением детекторов, затем согласуйте канал измерения водорода, его диапазон и весь порядок местного и дистанционного оповещения.

Контролируемые показатели
Концентрация H2 в определённых для компрессорного оборудования зонах контроля окружающего воздуха.
Точка контроля
Возможные места возле оценённых уплотнений, фитингов, коллекторов и застойных участков внутри ограждения компрессора.
Размещение и монтаж
При планировании охвата учитывайте вентиляцию, давление выброса, препятствия и доступ. Подтвердите принцип измерения водорода, допуск, газовый ввод и электрическую схему 9–24 В для поставляемой конфигурации.
Сведения о проекте
Условия работы с водородом, компоновка компрессора, оценка выбросов, диапазон и единицы, классифицированная зона, реагирование на тревоги и маршрут данных.
Обсудить это применение

Коллекторы хранения и перекачки водорода

Концентрация H2 возле указанных соединений хранения и перекачки.
Коллектор хранения и перекачки водорода с организованными группами баллонов и газовыми трубопроводами
Коллекторы хранения и перекачки водорода · Иллюстрация применения

Контролируйте водород в точках возле коллекторов хранения и перекачки. Задача измерения концентрации определяется по фактическим соединениям, процедурам перекачки и выявленным местам выбросов. Согласуйте необходимый газовый канал и единицы с эксплуатационной командой, затем определите охват детекторов, электрический монтаж, интерфейсы предупреждения и принимающую платформу как единую конфигурацию проекта.

Контролируемые показатели
Концентрация H2 возле указанных соединений хранения и перекачки.
Точка контроля
Возможные места возле оценённых клапанов коллекторов, стыков и соединений перекачки.
Размещение и монтаж
Оцените направление выброса, геометрию ограждения, вентиляцию и доступ для обслуживания. Согласуйте допуск детектора и кабельных вводов с документированными условиями места установки; предусмотрите защищённую трассу питания 9–24 В.
Сведения о проекте
Схема хранения / перекачки, карта соединений, условия давления, вентиляция, классификация зоны, диапазон контроля и интерфейсы предупреждения.
Обсудить это применение

Испытательные посты топливных элементов и водородного оборудования

Концентрация H2 в точках контроля, определённых для действующей испытательной схемы.
Промышленный испытательный пост топливных элементов и водородного оборудования со стендом, газовой панелью и сервисными соединениями
Испытательные посты топливных элементов и водородного оборудования · Иллюстрация применения

Контролируйте водород в определённых сервисных зонах испытательного поста топливных элементов или водородного оборудования. Испытательные схемы могут меняться, поэтому документируйте актуальные газовые соединения, вентиляцию ограждения и охват детекторов перед каждой утверждённой конфигурацией. Задайте диапазон концентраций, требования к местной сигнализации и записи данных для программы испытаний; монтаж и реагирование согласует ответственная команда.

Контролируемые показатели
Концентрация H2 в точках контроля, определённых для действующей испытательной схемы.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых соединений подачи, испытательных ограждений и сервисных узлов обращения с газом.
Размещение и монтаж
Согласуйте детекторы с воздушными потоками поста, перемещаемым оборудованием и разрешённым доступом. Подтвердите водородный канал, применимый допуск оборудования, питание и сигнальные интерфейсы конфигурации.
Сведения о проекте
Испытательные газы, актуальная схема стенда, оценка выбросов, вентиляция, диапазон измерения, интерфейсы местного предупреждения / управления и записи данных.
Обсудить это применение

Помещения зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов

Концентрация H2 в точках контроля, определённых для зоны зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов.
Промышленное помещение зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов с крупными батарейными группами, зарядными устройствами и видимым вентиляционным оборудованием
Помещения зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов · Иллюстрация применения

Контролируйте водород там, где оценка объекта выявила его выделение при зарядке свинцово-кислотных аккумуляторов. Задача определяется с учётом аккумуляторов, программы зарядки и вентиляции помещения, предоставляя службе эксплуатации данные о концентрации в рамках согласованных процедур. Выберите подходящий для водорода канал и задайте координацию местных предупреждений и дистанционных уведомлений с порядком реагирования в зарядной зоне.

Контролируемые показатели
Концентрация H2 в точках контроля, определённых для зоны зарядки свинцово-кислотных аккумуляторов.
Точка контроля
Возможные места, выбранные по расположению аккумуляторов, зонам вероятного накопления газа и оценке вентиляции.
Размещение и монтаж
Планируйте размещение с учётом потоков воздуха, препятствий в помещении, электрической классификации и доступа к зарядному оборудованию. Подтвердите принцип измерения, трассу питания, интерфейсы сигнализации и удобный доступ для калибровки.
Сведения о проекте
Тип и расположение аккумуляторов, график зарядки, схема вентиляции, оценка зоны, газовый диапазон, реагирование на предупреждения и платформа.
Обсудить это применение
03Аммиачное охлаждение и перекачка5 задач контроля
Машинный зал аммиачной холодильной установки с промышленными компрессорами и узнаваемыми трубопроводами хладагента
Машинные залы аммиачных холодильных установок · Иллюстрация применения

Планируйте контроль аммиака по холодильному или перекачивающему оборудованию и его сервисной среде. Задайте диапазон NH3, условия воздействия и порядок местного предупреждения для каждой оценённой точки.

Машинные залы аммиачных холодильных установок

Концентрация NH3 в указанных точках контроля окружающего воздуха машинного зала.
Машинный зал аммиачной холодильной установки с промышленными компрессорами и узнаваемыми трубопроводами хладагента
Машинные залы аммиачных холодильных установок · Иллюстрация применения

Контролируйте аммиак в выбранных точках машинного зала холодильной установки. Схема обнаружения разрабатывается по реальному оборудованию, выявленным источникам выбросов и вентиляции помещения, чтобы каждый канал имел ясное назначение и доступное для обслуживания место. Согласуйте диапазон NH3 и необходимое реагирование с холодильной службой, затем определите сборку детектора, внешнее питание и интеграцию передачи данных.

Контролируемые показатели
Концентрация NH3 в указанных точках контроля окружающего воздуха машинного зала.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых компрессоров, клапанных групп и доступных соединений холодильной системы.
Размещение и монтаж
При размещении оцените движение воздуха, температуру, влагу и доступ для обслуживания. Подтвердите пригодность аммиачного канала, требования взрывоопасной зоны, защиту газового ввода и условия кабельных вводов.
Сведения о проекте
Хладагент, план машинного зала, оценка выбросов, температура, вентиляция, диапазон NH3, местные предупреждения, питание и платформа.
Обсудить это применение

Клапанные и сервисные узлы холодильных систем

Концентрация NH3 возле выбранного клапанного и сервисного узла холодильной системы.
Клапанный узел промышленной холодильной системы с изолированными трубами, сервисными клапанами и доступным пространством для обслуживания
Клапанные и сервисные узлы холодильных систем · Иллюстрация применения

Контролируйте аммиак возле клапанных и сервисных узлов промышленной холодильной системы. Определённая задача точечного контроля помогает связать показания концентрации с сервисными работами и эксплуатационными событиями. Укажите фактический хладагент и оценённые места выбросов, затем выберите позиции детекторов и порядок предупреждения под ограждение узла, вентиляцию и доступ для обслуживания.

Контролируемые показатели
Концентрация NH3 возле выбранного клапанного и сервисного узла холодильной системы.
Точка контроля
Возможные места возле оценённых стыков клапанной группы, сервисных соединений и участков внутри ограждения.
Размещение и монтаж
Планируйте воздействие газа и доступ с учётом потоков воздуха, холодных поверхностей, конденсации и обслуживания. Подтвердите требования выбранного детектора к среде и допуску вместе со схемой внешнего питания.
Сведения о проекте
Чертёж клапанного узла, условия аммиачной системы, температура / конденсация, диапазон измерения, классификация зоны и порядок уведомлений.
Обсудить это применение

Сервисные коридоры холодильного оборудования складов

Концентрация NH3 возле указанного сервисного холодильного оборудования и соединений.
Сервисный коридор холодильного склада с изолированными трубопроводами хладагента и доступными клапанными соединениями
Сервисные коридоры холодильного оборудования складов · Иллюстрация применения

Контролируйте выявленные выбросы аммиака в сервисном коридоре холодильного склада. Задача относится к сервисному оборудованию хладагента и соединительным трубопроводам, а не к температуре помещения или условиям хранения продуктов. Согласуйте охват и эксплуатационные условия с холодильной службой, затем выберите канал NH3, размещение детекторов, требования к местным предупреждениям и маршрут дистанционных данных для этой зоны.

Контролируемые показатели
Концентрация NH3 возле указанного сервисного холодильного оборудования и соединений.
Точка контроля
Возможные места возле оценённых соединений труб и клапанов в сервисном коридоре.
Размещение и монтаж
Оцените воздушные потоки, низкие температуры, конденсацию, доступ и воздействие очистки. Подберите конфигурацию детектора, отбор пробы, допуск и трассу питания для фактических условий монтажа.
Сведения о проекте
План сервисного коридора, соединения хладагента, условия среды, диапазон обнаружения, реагирование на предупреждения, питание 9–24 В и платформа.
Обсудить это применение

Зоны разгрузки и перекачки аммиака

Концентрация NH3 в выбранных точках контроля разгрузки и перекачки.
Промышленная зона разгрузки и перекачки аммиака с приёмным коллектором и соединительным оборудованием для перекачки больших объёмов
Зоны разгрузки и перекачки аммиака · Иллюстрация применения

Контролируйте аммиак возле определённых соединений разгрузки и перекачки на промышленном приёмном пункте. Процедура перекачки и оценка выбросов объекта определяют полезные точки контроля и диапазоны концентраций. Согласуйте охват детекторов с положением транспорта, работами на соединениях и воздушными потоками, затем определите требования к местному предупреждению и дистанционной передаче данных для поставляемой конфигурации.

Контролируемые показатели
Концентрация NH3 в выбранных точках контроля разгрузки и перекачки.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых соединений шлангов, муфт, клапанов и приёмного коллектора.
Размещение и монтаж
Планируйте воздействие на детектор, механическую защиту и доступ для обслуживания с учётом операций перекачки. Подтвердите применимый допуск, ограничения среды, электропитание и требования к интерфейсам сигнализации для места установки.
Сведения о проекте
Форма аммиака и условия работы, схема перекачки, процедура соединения, классификация зоны, диапазон обнаружения и реагирование на предупреждения.
Обсудить это применение

Аммиачные участки заводов удобрений

Концентрация NH3 в оценённых точках контроля окружающего воздуха возле аммиачного оборудования.
Аммиачный участок завода удобрений с технологическими трубами, клапанами и доступными сервисными площадками
Аммиачные участки заводов удобрений · Иллюстрация применения

Контролируйте аммиак в определённых сервисных точках возле аммиачного оборудования завода удобрений. Газ и диапазон выбираются по фактическому процессу и оценке выбросов, предоставляя операторам данные о концентрации в дополнение к заводским процедурам. Опишите местную среду, ограждение и доступ, чтобы конструкцию детектора, размещение и интеграцию можно было оценить для конкретного участка.

Контролируемые показатели
Концентрация NH3 в оценённых точках контроля окружающего воздуха возле аммиачного оборудования.
Точка контроля
Возможные места возле определённых клапанных групп, соединений и источников выбросов технологических сервисных узлов.
Размещение и монтаж
Подтвердите газовые условия, температуру, загрязнение, вентиляцию и требования к оборудованию взрывоопасной зоны. Обеспечьте разрешённое крепление, кабельные вводы и доступ для осмотра и проверки отклика.
Сведения о проекте
Этап аммиачного процесса, места выбросов, условия среды, газовый диапазон, классификация зоны, местные предупреждения, питание и платформа.
Обсудить это применение
04Очистка сточных вод и биогазовые объекты5 задач контроля
Приёмное отделение очистных сооружений с решётным оборудованием, крышками, вентиляционными воздуховодами и сервисными проходами
Приёмные и решётные отделения очистных сооружений · Иллюстрация применения

Контролируйте газовые задачи очистного оборудования и обращения с биогазом. Определите каждый канал, место отбора пробы и процедуру доступа с учётом влаги, вентиляции и требований обслуживания.

Приёмные и решётные отделения очистных сооружений

Концентрация H2S в указанных точках контроля окружающего воздуха возле приёмного и решётного оборудования.
Приёмное отделение очистных сооружений с решётным оборудованием, крышками, вентиляционными воздуховодами и сервисными проходами
Приёмные и решётные отделения очистных сооружений · Иллюстрация применения

Контролируйте сероводород в выбранных точках приёма сточных вод и механической очистки на решётках. Задача ориентирована на газовые условия, выявленные оценкой объекта, и порядок анализа изменений операторами в течение рабочего дня. Определите места детекторов с учётом оборудования, вентиляции и доступа, затем согласуйте диапазон H2S, реагирование и маршрут данных для выбранной конфигурации.

Контролируемые показатели
Концентрация H2S в указанных точках контроля окружающего воздуха возле приёмного и решётного оборудования.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых каналов с решётками, закрытого приёмного оборудования и сервисных зон.
Размещение и монтаж
Учитывайте влагу, загрязняющие вещества, воздушные потоки и доступ для очистки. Подтвердите газовый ввод, материалы, ограничения среды и применимые требования к электрике / зоне для поставляемого детектора.
Сведения о проекте
План приёмного отделения, ожидаемые источники газа, влажность и загрязнение, вентиляция, диапазон обнаружения, местные предупреждения и платформа.
Обсудить это применение

Зоны обслуживания и доступа к приёмным колодцам

Концентрации H2S и CH4; объёмное содержание O2, если включено в проект.
Сервисная зона приёмного колодца очистных сооружений с крышками доступа, газовыми вентиляционными трубами и обслуживаемым интерьером насосной станции
Зоны обслуживания и доступа к приёмным колодцам · Иллюстрация применения

Контролируйте выбранные газовые условия в зонах обслуживания и доступа к приёмным колодцам насосных станций. H2S, CH4 и кислород относятся к разным задачам, поэтому задавайте каждый необходимый канал и точку по оценке объекта. Показания поддерживают согласованный порядок эксплуатации, а подготовка к входу, проверки переносными приборами и реагирование остаются частью документированных процедур объекта.

Контролируемые показатели
Концентрации H2S и CH4; объёмное содержание O2, если включено в проект.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых источников газа приёмного колодца, зон доступа и вентилируемых сервисных помещений.
Размещение и монтаж
Определите место отбора пробы и репрезентативное воздействие с учётом вентиляции и плана доступа. Подтвердите технологию каждого канала, управление конденсацией, допуск, питание и интерфейсы предупреждения для установки.
Сведения о проекте
Процедура доступа / входа, выбранные газы, точки отбора пробы, вентиляция, влажность, классификация зоны, местные предупреждения и передача данных.
Обсудить это применение

Помещения обработки и обезвоживания осадка

Концентрация H2S в выбранных сервисных точках обработки и обезвоживания осадка.
Промышленное помещение обработки осадка с обезвоживающим оборудованием, закрытыми узлами перемещения и вентиляцией
Помещения обработки и обезвоживания осадка · Иллюстрация применения

Контролируйте сероводород возле участка обработки или обезвоживания осадка, если оценка процесса выявила задачу газового контроля. Определите источники выбросов, ограждение оборудования и воздушные потоки, затем подберите канал H2S и порядок предупреждения для этой среды. Показания с временными метками можно сопоставлять с графиком обработки и сервисными записями при удобном доступе для осмотра и проверки датчика.

Контролируемые показатели
Концентрация H2S в выбранных сервисных точках обработки и обезвоживания осадка.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённого оборудования обработки, точек перемещения и сервисных зон присутствия персонала.
Размещение и монтаж
Оцените вентиляцию, влагу, загрязнение и воздействие мойки. Подтвердите защиту ввода и доступ для калибровки с учётом ограничений среды, разрешённого монтажа детектора и трассы внешнего питания.
Сведения о проекте
Процесс обработки осадка, схема оборудования, оценка источников газа, влажность, мойка, диапазон H2S, местные предупреждения и платформа.
Обсудить это применение

Блоки обработки газа метантенков

Концентрации CH4, H2S и CO2 как отдельно заданные задачи контроля.
Блок обработки газа метантенка с сосудами газоочистки, отводом конденсата и соединёнными газовыми трубопроводами
Блоки обработки газа метантенков · Иллюстрация применения

Контролируйте выбранные газы возле блока обработки газа метантенка и его сервисных соединений. Каналы CH4, H2S и CO2 подбираются для отдельных задач измерения концентрации по фактическому газовому потоку и оценённым местам выбросов. Согласуйте охват детекторов и единицы для каждого канала, затем свяжите местные предупреждения, доступ для обслуживания и дистанционные записи с эксплуатационными процедурами предприятия.

Контролируемые показатели
Концентрации CH4, H2S и CO2 как отдельно заданные задачи контроля.
Точка контроля
Возможные позиции возле оценённых соединений газообработки, клапанов и сервисных зон внутри ограждения.
Размещение и монтаж
Подтвердите для каждой задачи диффузионный контроль окружающего воздуха или спроектированный пробоотборный тракт. Оцените влагу, загрязняющие вещества, воздушные потоки, применимый допуск и доступ для осмотра выбранной сборки.
Сведения о проекте
Состав газа метантенка, выбранные газовые задачи, диапазон и единицы, метод отбора пробы, классификация зоны, питание и интерфейсы предупреждения.
Обсудить это применение

Промышленные установки анаэробной очистки

Концентрации CH4 и H2S в указанных точках контроля анаэробной очистки.
Промышленная установка анаэробной очистки сточных вод с закрытыми технологическими резервуарами, газовыми трубопроводами и сервисным доступом
Промышленные установки анаэробной очистки · Иллюстрация применения

Контролируйте газовые условия, выявленные возле промышленной установки анаэробной очистки. Метан и сероводород могут быть заданы как отдельные задачи в оценённых газовых и сервисных точках. Определите технологические потоки, вентиляцию и доступ с командой очистных сооружений, затем подберите конфигурацию детектора и порядок предупреждения под реальную среду и планируемые действия персонала.

Контролируемые показатели
Концентрации CH4 и H2S в указанных точках контроля анаэробной очистки.
Точка контроля
Возможные места возле оценённых газовых соединений, закрытого технологического оборудования и доступных сервисных зон.
Размещение и монтаж
Оцените влагу, примеси газа, воздушные потоки и доступ для обслуживания. Подтвердите принцип измерения каждого канала, отбор пробы, допуск, внешнее питание и требования к интеграции для места установки.
Сведения о проекте
Процесс очистки, состав газа, оценка выбросов, целевые диапазоны, вентиляция, классификация зоны, местные предупреждения и принимающая платформа.
Обсудить это применение
05Электрооборудование с изоляцией SF65 задач контроля
Закрытый зал элегазовых распределительных устройств с ограждёнными ячейками, сервисными проходами и промышленным электрооборудованием
Закрытые залы элегазовых распределительных устройств · Иллюстрация применения

Контролируйте SF6 в окружающем воздухе, если проект выявил задачу обнаружения утечек возле электрооборудования. Любую задачу контроля кислородной среды определите отдельно, с репрезентативным отбором пробы и доступом для проверок.

Закрытые залы элегазовых распределительных устройств

Концентрация SF6 в окружающем воздухе и, если предусмотрено, контроль недостатка O2.
Закрытый зал элегазовых распределительных устройств с ограждёнными ячейками, сервисными проходами и промышленным электрооборудованием
Закрытые залы элегазовых распределительных устройств · Иллюстрация применения

Контролируйте концентрацию SF6 в окружающем воздухе возле закрытых элегазовых распределительных устройств; отдельный канал O2 предусматривается, если оценка риска требует контроля недостатка кислорода. Утечка газа может вытеснять пригодный для дыхания воздух, хотя SF6 негорюч. Определите точки по вероятным выбросам и воздушным потокам помещения, затем согласуйте местные предупреждения, дистанционную передачу и доступ для осмотра поставляемой конфигурации.

Контролируемые показатели
Концентрация SF6 в окружающем воздухе и, если предусмотрено, контроль недостатка O2.
Точка контроля
Возможные точки возле оборудования с SF6 и в соответствующих зонах накопления газа или присутствия людей.
Размещение и монтаж
Оцените выбросы, движение газа и вентиляцию перед размещением точек; обеспечьте удобство газового ввода, подключения внешнего питания и обслуживания.
Сведения о проекте
План оборудования, количество SF6, вентиляция, маршруты доступа, задача O2, внешнее питание и требования к сигнализации.
Обсудить это применение

Участки обращения с SF6 и заправки

Концентрация SF6 в окружающем воздухе при обращении с газом и заправке.
Промышленный пост заправки SF6 с закреплёнными баллонами, газовой тележкой, шлангами и чистым сервисным проходом
Участки обращения с SF6 и заправки · Иллюстрация применения

Используйте показания SF6 в окружающем воздухе в рабочих процедурах возле оборудования заправки и обращения с газом. Переподключение, клапаны и операции перекачки — возможные источники выбросов, оцениваемые с учётом количества газа и вентиляции. Выберите прямое измерение концентрации газа в помещении, определите порядок предупреждения и передачи данных, предусмотрите доступные точки калибровки и внешнее питание в конфигурации проекта.

Контролируемые показатели
Концентрация SF6 в окружающем воздухе при обращении с газом и заправке.
Точка контроля
Возможные места возле заправочных соединений, клапанов и сервисного пространства оборудования.
Размещение и монтаж
Оцените движение газа, вентиляцию помещения и операции перекачки; выберите доступные точки с подходящим газовым вводом и документированной трассой питания.
Сведения о проекте
Метод заправки, схема соединений, ожидаемые выбросы, вентиляция, условия среды, диапазон измерения и требования к предупреждениям.
Обсудить это применение

Мастерские обслуживания распределительных устройств

Концентрация SF6 в окружающем воздухе возле определённых операций обслуживания.
Мастерская обслуживания распределительных устройств с распределительным блоком, сервисным столом и оборудованием откачки SF6
Мастерские обслуживания распределительных устройств · Иллюстрация применения

Контролируйте SF6 в окружающем воздухе мастерских, обслуживающих электрооборудование с газовой изоляцией. Открытие газовых соединений, откачка и повторная заправка создают иные возможные пути выбросов, чем обычная эксплуатация установленного оборудования. Определите фактический перечень газов и последовательность работ мастерской, затем выберите диапазоны концентраций, возможные точки и требования к данным с учётом вентиляции, рабочих зон персонала и доступа для регулярных проверок.

Контролируемые показатели
Концентрация SF6 в окружающем воздухе возле определённых операций обслуживания.
Точка контроля
Возможные точки возле постов газового обслуживания и соответствующих путей выбросов в мастерской.
Размещение и монтаж
Оцените этапы обращения с газом, распространение и вентиляцию; обеспечьте безопасный доступ для проверки работоспособности и проложите внешнее питание с учётом работ мастерской.
Сведения о проекте
Типы оборудования, последовательность откачки и заправки, перечень газов, воздушные потоки мастерской, зоны персонала и план обслуживания.
Обсудить это применение

Подвальные электротехнические помещения

Концентрация SF6 в окружающем воздухе и отдельно предусмотренное измерение O2.
Промышленный электротехнический подвал с оборудованием газовой изоляции, кабельными трассами, вентиляционными воздуховодами и свободным сервисным проходом
Подвальные электротехнические помещения · Иллюстрация применения

Оцените газовую среду подвальных помещений с оборудованием SF6 или вероятным путём поступления газа. SF6 может вытеснять кислород, поэтому прямое измерение концентрации и отдельная задача O2 могут быть актуальны по оценке объекта. Совместно рассмотрите низко расположенные пространства, циркуляцию воздуха и маршруты доступа, затем определите поставляемые каналы, места предупреждения и доступ для обслуживания всей установки.

Контролируемые показатели
Концентрация SF6 в окружающем воздухе и отдельно предусмотренное измерение O2.
Точка контроля
Возможные точки возле газового оборудования, выявленных путей поступления газа и соответствующих закрытых зон.
Размещение и монтаж
Используйте оценку объекта для анализа движения газа и вентиляции; до пусконаладки предусмотрите доступ к предупреждениям, внешнее питание и сервисные маршруты.
Сведения о проекте
План подвала, реальные источники SF6, пути поступления, вентиляция, требования к доступу, задача O2 и требования к местным предупреждениям.
Обсудить это применение

Объекты откачки SF6 и испытаний оборудования

Концентрация SF6 в окружающем воздухе при откачке и испытаниях оборудования.
Объект откачки SF6 и электротехнических испытаний с газовой тележкой, закреплёнными баллонами и испытательной сборкой распределительного устройства
Объекты откачки SF6 и испытаний оборудования · Иллюстрация применения

Добавьте контроль SF6 в окружающем воздухе возле оборудования откачки и электротехнических испытательных объектов, работающих с этим газом. Измерение в помещении контролирует газ, попадающий в рабочее пространство, а измерение плотности в герметичном оборудовании или качества газа решает другую задачу. Определите соединения откачки, этапы заправки и возможные выбросы, затем подберите канал концентрации, возможные точки и порядок сигнализации с учётом вентиляции и доступа для обслуживания.

Контролируемые показатели
Концентрация SF6 в окружающем воздухе при откачке и испытаниях оборудования.
Точка контроля
Возможные точки возле соединений откачки и в соответствующем испытательном пространстве.
Размещение и монтаж
Оцените операции обращения с газом, его движение и вентиляцию; обеспечьте доступ к выбранной точке и задокументируйте внешнее питание и кабельную трассу.
Сведения о проекте
Оборудование откачки, перечень и количество газов, последовательность испытаний, соединения перекачки, воздушные потоки помещения, задача измерения и требования к данным.
Обсудить это применение
06Металлургия, горение и технологические газы5 задач контроля
Галерея обслуживания доменного газа металлургического завода с крупными технологическими трубами, клапанами и доступным промышленным проходом
Галереи обслуживания доменного газа · Иллюстрация применения

Выбирайте каналы по фактическому технологическому газу и назначению контроля. Обнаружение утечек в окружающем воздухе, контроль продуктов горения и спроектированный отбор технологической пробы требуют чётко заданных конфигураций.

Галереи обслуживания доменного газа

Концентрация CO для определённой задачи контроля токсичного технологического газа.
Галерея обслуживания доменного газа металлургического завода с крупными технологическими трубами, клапанами и доступным промышленным проходом
Галереи обслуживания доменного газа · Иллюстрация применения

Контролируйте концентрацию CO возле оборудования доменного газа, где состав технологических газов указывает на риск токсичного выброса. Отдельный измерительный канал CO помогает эксплуатационной команде контролировать выбранные точки и необходимые предупреждения. Совместно определите клапаны, соединения, закрытые проходы и маршруты персонала, затем подтвердите диапазон, влияющие условия, цепь реагирования и сервисный доступ для фактической схемы газового оборудования.

Контролируемые показатели
Концентрация CO для определённой задачи контроля токсичного технологического газа.
Точка контроля
Возможные места вдоль выявленных клапанов, соединений и соответствующих закрытых сервисных проходов.
Размещение и монтаж
Оцените пути выбросов, движение газа и вентиляцию; разместите доступные для обслуживания точки с учётом ограничений среды выбранного детектора и требований к внешнему питанию.
Сведения о проекте
Состав технологического газа, задача CO, схема соединений, вентиляция, температура, влияющие вещества и необходимое реагирование на тревоги.
Обсудить это применение

Газовые сервисные участки промышленных печей

Задача контроля горючего CH4 и отдельно определённая задача контроля токсичного CO.
Сервисный участок промышленной печи с трубопроводами горелок природного газа, клапанами, печным оборудованием и проходом обслуживания
Газовые сервисные участки промышленных печей · Иллюстрация применения

Разделяйте утечки топливного газа и токсичные концентрации CO возле промышленной печи. Контроль CH4 может относиться к выбранной системе подачи природного газа, а отдельный канал CO — к определённым выбросам при горении или в процессе. Укажите сведения о топливе и процессе, вероятные точки утечек и зоны персонала, чтобы состав каналов, единицы, диапазоны и реагирование соответствовали задаче обслуживания печи.

Контролируемые показатели
Задача контроля горючего CH4 и отдельно определённая задача контроля токсичного CO.
Точка контроля
Возможные точки возле соединений топливного газа и выявленных путей выбросов продуктов горения или технологического газа.
Размещение и монтаж
Оцените движение газа, вентиляцию и горячие поверхности; разместите обслуживаемые точки в пределах ограничений выбранного детектора и подтвердите схему питания и проводки.
Сведения о проекте
Тип топлива, процесс печи, газовые соединения, температура, маршруты персонала, единицы диапазонов и требования к местным предупреждениям.
Обсудить это применение

Участки подачи газа для горения в литейных цехах

Концентрация CH4 для контроля утечек топлива и концентрация CO для заданной задачи контроля токсичного газа.
Сервисный участок горения литейного цеха с плавильной печью, организованными трубопроводами топливного газа и промышленной вентиляцией
Участки подачи газа для горения в литейных цехах · Иллюстрация применения

Подберите контроль газа возле системы подачи природного газа и выявленных рисков продуктов горения в литейном цехе. CH4 и CO отвечают разным задачам, поэтому определите каждый канал отдельно, не заменяя одно измерение другим. Совместно оцените соединения горелок, пространство возле печи, нагрев и воздушные потоки, затем задайте возможные точки, необходимые предупреждения и маршрут данных для эксплуатационной команды.

Контролируемые показатели
Концентрация CH4 для контроля утечек топлива и концентрация CO для заданной задачи контроля токсичного газа.
Точка контроля
Возможные места возле соединений подачи газа и оценённых зон выхода продуктов горения.
Размещение и монтаж
Оцените направление выброса, движение газа, вентиляцию и нагрев; обеспечьте доступ для обслуживания и документированное внешнее питание каждой выбранной точки.
Сведения о проекте
Топливная система литейного цеха, источники горения, окружающий нагрев, воздушные потоки, газовые единицы, требования к предупреждениям и доступ для обслуживания.
Обсудить это применение

Технологические и пилотные блоки синтез-газа

Измерение токсичного CO и измерение H2 для контроля горючего газа или малых концентраций.
Промышленный пилотный блок синтез-газа с технологическими сосудами, газовыми коллекторами, измерительными трубками и доступной испытательной зоной
Технологические и пилотные блоки синтез-газа · Иллюстрация применения

Оцените задачи контроля CO и H2 возле технологического или пилотного блока синтез-газа по фактическому составу газа. Токсичный CO и горючий водород требуют каналов, пригодных для этих газов, с диапазонами и единицами под отдельные задачи. Определите вероятные выбросы из соединений и оборудования, затем оцените движение газа, кислородные условия, влияющие вещества и требования к местному реагированию в рамках всей конфигурации проекта.

Контролируемые показатели
Измерение токсичного CO и измерение H2 для контроля горючего газа или малых концентраций.
Точка контроля
Возможные точки возле технологических соединений, ограждений оборудования и соответствующих зон персонала.
Размещение и монтаж
Оцените поведение смеси, движение газа и вентиляцию; выберите технологию, способную измерять водород, и задокументируйте внешнее питание и условия проводки во взрывоопасной зоне.
Сведения о проекте
Состав синтез-газа, давление и температура, задачи CO и H2, классификация зоны, влияющие вещества и требования к реагированию.
Обсудить это применение

Зоны серосодержащих газов металлургических производств

Концентрация SO2 для заданной задачи контроля токсичного технологического газа.
Сервисный участок серосодержащих газов металлургического производства с технологическими газоходами, очистным оборудованием и площадкой обслуживания
Зоны серосодержащих газов металлургических производств · Иллюстрация применения

Выберите контроль SO2 для плавильных процессов, в которых серосодержащие технологические газы могут поступать в рабочее пространство. Задача — измерять токсичную концентрацию в выбранных точках, а не горючесть газа. Оцените перечень веществ процесса, пути неорганизованных выбросов, поведение горячего газа и вентиляцию, затем определите диапазон SO2, влияние примесей и порядок предупреждения с удобным доступом для калибровки и осмотра.

Контролируемые показатели
Концентрация SO2 для заданной задачи контроля токсичного технологического газа.
Точка контроля
Возможные места возле оценённого оборудования серосодержащих газов и путей их выброса в рабочее пространство.
Размещение и монтаж
Оцените технологические выбросы, движение газа, вентиляцию и нагрев; подтвердите ограничения среды и коррозии и обеспечьте сервисный доступ с внешним питанием.
Сведения о проекте
Плавильный процесс, источники серосодержащих газов, температура выброса, вентиляция, влияющие вещества, диапазон и требования к тревогам.
Обсудить это применение
07Промышленный CO2 и зоны контролируемой атмосферы5 задач контроля
Промышленный зал обслуживания ферментации с технологическими резервуарами из нержавеющей стали, трубопроводами и свободным сервисным проходом
Сервисные зоны ферментации и технологических процессов · Иллюстрация применения

Определите контроль воздействия CO2 с учётом хранения, использования и условий выброса. Согласуйте измерение концентрации с вентиляцией объекта и необходимым реагированием; контроль кислорода задайте отдельно, если он требуется.

Сервисные зоны ферментации и технологических процессов

Концентрация CO2 в окружающем воздухе для определённой задачи обслуживания ферментации.
Промышленный зал обслуживания ферментации с технологическими резервуарами из нержавеющей стали, трубопроводами и свободным сервисным проходом
Сервисные зоны ферментации и технологических процессов · Иллюстрация применения

Контролируйте CO2 возле промышленной ферментации и связанных технологических сервисных помещений. Ферментация может создавать повышенную концентрацию CO2, опасную сама по себе и способную вытеснять пригодный для дыхания воздух. Определите контроль окружающего воздуха отдельно от измерения в технологическом резервуаре или проверки перед входом. Оцените пути выбросов, воздушные потоки помещения и зоны персонала, затем выберите возможные точки, доступность предупреждений и требования к калибровке для рабочих процедур объекта.

Контролируемые показатели
Концентрация CO2 в окружающем воздухе для определённой задачи обслуживания ферментации.
Точка контроля
Возможные точки вдоль оценённых путей выбросов и в соответствующих зонах персонала или соседних закрытых помещениях.
Размещение и монтаж
Оцените движение CO2 и вентиляцию; обеспечьте предупреждения и доступ для обслуживания контролируемой зоны и задокументируйте внешнее питание.
Сведения о проекте
Схема ферментации, пути выбросов CO2, зоны персонала, вентиляция, задача измерения концентрации, доступ к предупреждениям и план калибровки.
Обсудить это применение

Зоны хранения CO2 на производствах напитков

Концентрация CO2 в окружающем воздухе при хранении и перекачке.
Сервисная зона хранения CO2 на производстве напитков с резервуаром, клапанами, трубопроводами перекачки и доступом для обслуживания
Зоны хранения CO2 на производствах напитков · Иллюстрация применения

Контролируйте CO2 в окружающем воздухе возле оборудования хранения и перекачки на производстве напитков. Утечки могут создавать повышенные концентрации в соседних сервисных зонах; условия выброса и вентиляция влияют на путь газа. Определите схему хранения и вероятные источники выбросов, затем подтвердите диапазон, возможные точки и порядок предупреждения вместе с внешним питанием, передачей данных и доступом для осмотра.

Контролируемые показатели
Концентрация CO2 в окружающем воздухе при хранении и перекачке.
Точка контроля
Возможные точки возле оценённых соединений хранения и в соответствующих соседних закрытых помещениях.
Размещение и монтаж
Оцените поведение холодного выброса, движение газа и вентиляцию; выберите доступные места и проложите внешнее питание и кабели для поставляемой конфигурации.
Сведения о проекте
Форма и объём хранения, схема соединений, условия выброса, вентиляция, помещения персонала и требования к предупреждениям.
Обсудить это применение

Помещения подготовки и упаковки сухого льда

Прямая концентрация CO2 и, если предусмотрено, отдельное измерение недостатка O2.
Промышленное помещение упаковки сухого льда с теплоизолированными контейнерами, упаковочным столом и организованной вентиляцией
Помещения подготовки и упаковки сухого льда · Иллюстрация применения

Оцените накопление CO2 в помещениях подготовки или упаковки сухого льда по фактическим количествам, характеру работ и вентиляции. Прямое измерение CO2 контролирует повышенную концентрацию, а канал O2 решает отдельно определённую задачу контроля недостатка кислорода. Выберите необходимые каналы и точки возле источников выделения и рабочих зон персонала, затем согласуйте местное предупреждение, передачу данных и план обслуживания поставляемой системы.

Контролируемые показатели
Прямая концентрация CO2 и, если предусмотрено, отдельное измерение недостатка O2.
Точка контроля
Возможные точки возле упаковочных операций и соответствующих рабочих зон или закрытых мест накопления газа.
Размещение и монтаж
Оцените выделение, движение газа и вентиляцию; обеспечьте удобство газового ввода и проверок, задокументируйте внешнее питание и места предупреждения.
Сведения о проекте
Количество сухого льда, последовательность работ, план помещения, воздушные потоки, задачи CO2 и O2, требования к предупреждениям и сервисный доступ.
Обсудить это применение

Промышленные баллонные коллекторы CO2

Концентрация CO2 в окружающем воздухе для определённой задачи баллонного коллектора.
Промышленный баллонный коллектор CO2 с закреплёнными баллонами, регуляторами давления, организованными газовыми линиями и свободным проходом
Промышленные баллонные коллекторы CO2 · Иллюстрация применения

Включите измерение CO2 в окружающем воздухе в контроль промышленного баллонного коллектора. Смена баллонов, регуляторы и соединения образуют возможные источники выбросов для оценки объекта. Определите количество газа, соседние помещения и маршруты персонала, затем оцените вентиляцию и требования к концентрации. Подтвердите возможные точки, дистанционную передачу и необходимые местные предупреждения вместе с внешним питанием и доступом для регулярной проверки работоспособности.

Контролируемые показатели
Концентрация CO2 в окружающем воздухе для определённой задачи баллонного коллектора.
Точка контроля
Возможные точки возле оценённых регуляторов, соединений коллектора и в соответствующих соседних помещениях.
Размещение и монтаж
Оцените движение газа, вентиляцию и операции с баллонами; обеспечьте доступ для проверок и проложите внешнее питание, не перекрывая сервисную зону.
Сведения о проекте
Количество баллонов и газа, схема коллектора, способ переключения, воздушные потоки, маршруты персонала, диапазон концентраций и требования к предупреждениям.
Обсудить это применение

Сервисные зоны дозирования CO2 в теплицах

Концентрация CO2 в окружающем воздухе указанных газовых инженерных и сервисных помещений.
Инженерная зона CO2 теплицы с дозирующим коллектором, подающими трубами и узнаваемой конструкцией теплицы на заднем плане
Сервисные зоны дозирования CO2 в теплицах · Иллюстрация применения

Предусмотрите промышленный контроль CO2 возле дозирующего оборудования и газовых сервисных помещений теплицы. Задача относится к вероятному выбросу возле инженерной системы и работающим там людям. Определите схему хранения и дозирования, закрытые участки оборудования и вентиляцию, затем выберите диапазоны, возможные точки и требования к предупреждениям отдельно от измерений для управления выращиванием растений.

Контролируемые показатели
Концентрация CO2 в окружающем воздухе указанных газовых инженерных и сервисных помещений.
Точка контроля
Возможные точки возле дозирующих соединений и в оценённых закрытых инженерных зонах.
Размещение и монтаж
Оцените источники выбросов, движение газа и вентиляцию; разместите обслуживаемые точки и задокументируйте внешнее питание, маршрут данных и требования к местным предупреждениям.
Сведения о проекте
Тип подачи CO2, дозирующее оборудование, план инженерных помещений, места персонала, вентиляция и назначение контроля.
Обсудить это применение
08Специальные газы и индивидуальные установки5 задач контроля
Промышленная пилотная газовая лаборатория с испытательными блоками, закреплёнными источниками газа, измерительными трубками и доступной рабочей зоной
Промышленные пилотные и испытательные газовые лаборатории · Иллюстрация применения

Объедините требования к конкретному газу, процессу и установке в одном задании. Подберите газовые каналы, диапазоны, отбор пробы и защиту под документированную задачу, затем согласуйте интеграцию и обслуживание.

Промышленные пилотные и испытательные газовые лаборатории

Измерение H2 для заданной задачи контроля горючего газа или малых концентраций, а также измерение токсичного CO.
Промышленная пилотная газовая лаборатория с испытательными блоками, закреплёнными источниками газа, измерительными трубками и доступной рабочей зоной
Промышленные пилотные и испытательные газовые лаборатории · Иллюстрация применения

Задайте отдельные задачи контроля H2 и CO в промышленной пилотной или испытательной газовой лаборатории. Перечень газов и последовательность эксперимента определяют возможные выбросы, а воздушные потоки ограждения и рабочие зоны персонала — оценку точек. Подтвердите измерение водорода подходящей технологией, отдельный канал токсичного CO, влияние примесей и диапазоны, затем определите порядок предупреждения и передачи данных вместе с внешним питанием и доступом для проверок.

Контролируемые показатели
Измерение H2 для заданной задачи контроля горючего газа или малых концентраций, а также измерение токсичного CO.
Точка контроля
Возможные точки возле оценённых испытательных ограждений, газовых соединений и сервисных зон персонала.
Размещение и монтаж
Оцените меняющиеся смеси, движение газа и вентиляцию; выберите обслуживаемые точки и подтвердите питание, проводку и применимые требования взрывоопасной зоны.
Сведения о проекте
Перечень газов эксперимента, последовательность испытаний, воздушные потоки ограждения, задачи H2 и CO, влияющие вещества и необходимое реагирование.
Обсудить это применение

Баллонные и перекачивающие станции диоксида серы

Концентрация SO2 для определённой задачи контроля утечек токсичного газа.
Промышленная станция перекачки диоксида серы с закреплёнными газовыми баллонами, коллектором и организованными сервисными трубопроводами
Баллонные и перекачивающие станции диоксида серы · Иллюстрация применения

Выберите специализированный канал SO2 для станций работы с баллонами и перекачки диоксида серы. Оценка объекта должна определить соединения, этапы перекачки и соседние зоны персонала или закрытые помещения, где выброс может воздействовать на людей. Задайте контроль токсичной концентрации, ожидаемые влияющие вещества и предупреждения, затем согласуйте возможные точки, внешнее питание и сервисный доступ с фактической установкой и вентиляцией.

Контролируемые показатели
Концентрация SO2 для определённой задачи контроля утечек токсичного газа.
Точка контроля
Возможные точки возле оценённых баллонных соединений и путей выбросов перекачивающего оборудования.
Размещение и монтаж
Оцените движение газа, вентиляцию и условия для материалов; обеспечьте доступ для калибровки и задокументируйте трассу внешнего питания и применимые монтажные требования.
Сведения о проекте
Количество SO2, схема баллонов и перекачки, зоны персонала, влажность, коррозия, влияющие вещества и реагирование на тревоги.
Обсудить это применение

Участки специальных газов полупроводникового производства

Измерение H2 для заданного контроля горючего газа и измерение токсичного NH3.
Инженерная зона специальных газов полупроводникового производства с закрытыми газовыми шкафами, организованными трубами из нержавеющей стали и чистым сервисным доступом
Участки специальных газов полупроводникового производства · Иллюстрация применения

Оцените каналы H2 и NH3 для инженерных зон полупроводникового производства, где эти газы действительно применяются. Контроль горючего водорода и токсичного аммиака требует измерения, подобранного под газ; влияние примесей и эксплуатационные условия оцениваются отдельно. Определите газовые шкафы, соединения коллекторов и пути вентиляции, затем подтвердите точки, диапазоны и необходимые предупреждения вместе с компоновкой детекторов, внешним питанием и планом обслуживания.

Контролируемые показатели
Измерение H2 для заданного контроля горючего газа и измерение токсичного NH3.
Точка контроля
Возможные точки возле определённых газовых шкафов, коллекторов и путей выбросов инженерных систем.
Размещение и монтаж
Оцените перечень газов, их движение и вентиляцию; при необходимости проверьте материалы пробоотбора и подтвердите внешнее питание и разрешённые условия монтажа.
Сведения о проекте
Фактический перечень специальных газов, шкафы и коллекторы, воздушные потоки, диапазоны H2 и NH3, влияющие вещества и требования к местным предупреждениям.
Обсудить это применение

Зоны подачи кислорода и обогащённой атмосферы

Концентрация O2 для отдельно оценённых задач повышенного содержания и недостатка кислорода.
Промышленная сервисная зона подачи кислорода с кислородным коллектором, регуляторами, технологическими трубами и свободным проходом обслуживания
Зоны подачи кислорода и обогащённой атмосферы · Иллюстрация применения

Определите контроль O2 возле оборудования подачи кислорода и процессов, способных обогащать окружающую атмосферу. Кислород поддерживает горение, но сам не является горючим газом, поэтому нужен отдельный кислородный канал с соответствующими верхними или нижними порогами тревог. Оцените утечки, вентиляцию и места персонала, затем выберите возможные точки и всю схему предупреждения, питания и обслуживания для проекта.

Контролируемые показатели
Концентрация O2 для отдельно оценённых задач повышенного содержания и недостатка кислорода.
Точка контроля
Возможные точки возле оценённых выбросов кислорода и в соответствующих зонах персонала или закрытых помещениях.
Размещение и монтаж
Оцените условия выброса, движение газа и вентиляцию; подтвердите кислородный канал и обеспечьте удобство проверки работоспособности, внешнего питания и обслуживания.
Сведения о проекте
Схема подачи кислорода, вероятные выбросы, вентиляция, зоны персонала, задачи верхнего / нижнего порога и необходимое реагирование.
Обсудить это применение

Газовые коллекторы химических предприятий

Выбранные для объекта задачи измерения горючего CH4, токсичного H2S и токсичного CO.
Зона газовых коллекторов химического предприятия с маркированными технологическими соединениями, клапанами, промышленными трубопроводами и доступными сервисными маршрутами
Газовые коллекторы химических предприятий · Иллюстрация применения

Создайте схему контроля по фактическому перечню газов коллектора химического предприятия, включая CH4, H2S или CO там, где они присутствуют. Горючие и токсичные газы требуют отдельно выбранных подходящих измерительных каналов и диапазонов. Оцените соединения, технологические перекачки, смеси и маршруты персонала, затем определите возможные точки, требования к влияющим веществам и поведение сигнализации с учётом вентиляции, внешнего питания и применимых условий монтажа во взрывоопасной зоне.

Контролируемые показатели
Выбранные для объекта задачи измерения горючего CH4, токсичного H2S и токсичного CO.
Точка контроля
Возможные точки возле определённых соединений коллектора и оценённых путей перекачки или поступления газа.
Размещение и монтаж
Оцените фактическую смесь, движение газа и вентиляцию; обеспечьте доступ для калибровки и задокументируйте внешнее питание и требования разрешённой конфигурации к проводке.
Сведения о проекте
Перечень газов коллектора, последовательность перекачки, взаимное влияние газов смеси, единицы и диапазоны, классификация зоны, вентиляция и требования к тревогам.
Обсудить это применение

СЕРИЯ И КОНФИГУРАЦИИ

Единая продуктовая линейка.
Газовая конфигурация для вашего проекта.

H200, H300 и H500 входят в опубликованную линейку датчиков газа H Series с индивидуальной конфигурацией. Совместно определите газы, задачи измерения, диапазоны, условия среды, крепление, внешнее питание, радиосвязь и требования к сигнализации. Hitelecom подтверждает модель и состав каналов для проекта; перечень газов серии описывает возможности подбора, а не измерение всех газов одним терминалом.

Датчики газа H Series под заказ — справочные параметры конфигурации проекта
Опубликованные моделиH200 / H300 / H500
Возможности индивидуальной конфигурацииПримеры: CH4 / H2 / NH3 / O2 / SF6 / CO2 / H2S / CO / SO2 и другие; дополнительные газы подбираются для проекта
Состав газовых каналовВыбранные газовые каналы и компоновка терминалов подтверждаются для каждого проекта
Диапазон и единицы измеренияПодбираются для газа и задачи; ppm, vol% или %LEL в зависимости от назначения
Принцип измеренияПодбор для конкретного газа; в опубликованных данных линейки указаны электрохимический / NDIR / PID варианты
Точность и время откликаПодтверждаются для выбранного канала, диапазона и условий эксплуатации
ПитаниеВнешнее 9–24 В DC
УстановкаСтационарная конфигурация или установка в воздуховоде; при необходимости оценивается весь пробоотборный тракт
Беспроводные варианты4G LTE / NB-IoT / LoRa в зависимости от поставляемого варианта и поддержки сети в регионе
Протокол данных и платформаУказан MQTT; передача по сотовой сети в Hitelecom Cloud или на согласованную платформу заказчика
Диапазоны опубликованного сотового вариантаLTE-TDD B34 / B38 / B39 / B40 / B41; LTE-FDD B1 / B3 / B5 / B8; совместимость в регионе подтверждается для проекта
НастройкаВ опубликованных данных указаны активация через NFC и локальная настройка
Защита корпусаКорпус подбирается под проект; в опубликованных данных предусмотрен вариант IP68 с подтверждением условий газового ввода и конфигурации
Пригодность для взрывоопасной зоныПрименимая разрешительная документация на детектор, точная поставляемая конфигурация и условия монтажа подтверждаются в соответствии с классификацией зоны объекта
Интерфейсы сигнализации и управленияПороговые уведомления и необходимые интерфейсы местной сигнализации / управления определяются и подтверждаются для проекта
Осмотр и калибровкаМетод для контролируемого газа, проверка работоспособности, калибровка и план замены определяются для выбранного датчика и объекта

Согласуйте спецификацию с вашим проектом.

01

Определите задачу контроля газа

Контролируемые газы · Единицы и диапазоны · Ожидаемые концентрации · Время отклика · Влияющие газы

02

Определите условия установки

Источники выбросов · Вентиляция · Крепление · Питание 9–24 В DC · Классификация зоны · Доступ для обслуживания

03

Определите цепь реагирования

Беспроводной вариант · Принимающая платформа · Период передачи · Требования к местной сигнализации · Интерфейсы управления

СВЯЗЬ И ИНТЕГРАЦИЯ

Hitelecom Cloud.
Данные о газах для ваших рабочих процессов.

В опубликованной конфигурации 4G и NB-IoT данные передаются по MQTT в Hitelecom Cloud или на платформу заказчика. Согласуйте адрес подключения, аутентификацию, состав сообщений и идентификаторы поставляемого терминала. Для LoRa подтвердите радиопротокол, шлюз и маршрут к серверу. Панели мониторинга и дистанционные пороговые уведомления помогают оперативному анализу. Для необходимых местных тревог, интерфейсов вентиляции или отключения требуется определённая схема управления и инженерное подтверждение всей системы.

4G / NB-IoT

Для распределённых объектов

Показания газаМобильная сетьВаша платформа

Подберите модем и региональные диапазоны по доступности оператора и покрытию в месте установки передатчика. Согласуйте режим передачи, схему питания и порядок уведомлений.

  • Страна установки и оператор
  • Сигнал в фактическом месте монтажа
  • Измерение, передача и необходимое реагирование на тревоги
LoRa

Для точек на одном объекте

Газовые точкиПриёмник / шлюзВаша платформа

Согласуйте поставляемый радиопротокол, региональные настройки и приёмник или шлюз. Укажите требования к LoRaWAN вместе с моделью и полной схемой дальнейшего подключения.

  • Протокол устройства и совместимость шлюза
  • План объекта и радиопокрытие
  • Питание шлюза и дальнейшая передача данных

Получите пользу с первого измерения.

Согласуйте идентификатор устройства, обозначение точки контроля, имена каналов, единицы и временные метки в примере сообщения. Проверьте адрес подключения и поддерживаемую аутентификацию, затем испытайте весь маршрут до нужной платформы и получателей.

Обсудить интеграцию с платформой ↗

ОТВЕТЫ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

Часто задаваемые вопросы.

Практические ответы о выборе газов, конфигурации измерения и внешнего питания, оценке условий монтажа и связи данных с необходимыми действиями на объекте.

Задать вопрос по проекту ↗
Какие газы можно включить в конфигурацию?

Контролируемые газы включают CH4, H2, NH3, O2, SF6, CO2, H2S, CO, SO2 и другие. Укажите дополнительные газы, ожидаемые концентрации и назначение показаний: предупреждение об утечках горючих газов, контроль токсичных газов, недостатка или повышенного содержания кислорода либо технологическое измерение. Hitelecom подтверждает подходящую технологию, выбранные каналы, диапазоны и компоновку терминалов в предложении. Многогазовые проекты формируются по отдельным точкам контроля и требованиям к каналам.

Какие единицы выбрать: ppm, vol% или %LEL?

Выбирайте единицы с учётом газа и задачи контроля. Для предупреждения об утечках горючего газа обычно используют процент от нижнего концентрационного предела распространения пламени (%LEL), для токсичных газов — ppm, для кислорода — vol%. Поиск небольших утечек метана отличается от задачи порогового предупреждения в %LEL. Укажите ожидаемые концентрации и необходимый отклик, чтобы для каждого канала можно было подтвердить диапазон, разрешение и основу настройки тревог.

Как выбирается принцип измерения H2, O2 и других газов?

Технология выбирается для контролируемого газа и нужных концентраций. Обычные инфракрасные датчики углеводородов не обнаруживают водород; для разных задач существуют каталитические датчики, способные измерять водород, и специализированные электрохимические решения. Кислороду нужен отдельный кислородный канал, а работа PID зависит от газа и лампы; этот метод часто используется для ионизируемых летучих органических соединений. Инженерная оценка учитывает конкретный датчик, влияющие вещества, отклик и эксплуатационные ограничения для применения.

Может ли проект контролировать несколько газов?

Да, проект можно сформировать по необходимому вашей команде перечню газов и точек контроля. Hitelecom подтверждает доступные измерительные каналы и компоновку терминалов для запроса. Контроль горючих и токсичных газов и кислорода может требовать разных каналов или устройств. Укажите вероятные газовые смеси и вопросы перекрёстной чувствительности, чтобы выбранные измерения и требования к сигнализации оценивались как единый проект.

Как задать конфигурацию для взрывоопасной зоны?

Укажите в запросе классификацию взрывоопасной зоны объекта и рынок назначения. Сопоставьте применимую разрешительную документацию и точную конфигурацию поставляемого детектора с необходимой на объекте группой газов, температурой и условиями среды. Проверьте область действия сертификата, маркировку, монтажные инструкции и условия использования, включая питание и проводку. Если применима документация IECEx, проверьте контролируемый онлайн-сертификат и его актуальный статус.

Как связаны защита корпуса и допуск для взрывоопасной зоны?

Подберите корпус и газовый ввод с учётом пыли, воды, коррозии и необходимого доступа газа. В опубликованных данных линейки описан настраиваемый вариант IP68; подтвердите условия испытаний для поставляемой сборки. Степень защиты от проникновения относится к пыли и воде. Выбор для взрывоопасной зоны отдельно требует применимой разрешительной документации на детектор, маркировки и условий монтажа; необходимые доказательства измерительных характеристик или функциональной безопасности оцениваются для задачи проекта.

Какой источник питания нужно предусмотреть?

Индивидуальная конфигурация датчика газа использует внешнее питание 9–24 В DC. Включите доступный источник питания, кабельную трассу, отключение и доступ для обслуживания в требования проекта. Инженеры подтверждают требования к питанию и проводке для выбранного детектора и монтажа, включая применимые условия взрывоопасной зоны. Согласуйте требования к непрерывности работы вместе с измерением, сигнализацией и связью, чтобы вся схема была задокументирована до пусконаладки.

Как подключить передачу показаний и дистанционные уведомления?

В опубликованных данных линейки указаны варианты 4G, NB-IoT и LoRa, а также MQTT. Для сотового проекта подтвердите модем, поддержку сети в регионе, адрес подключения, аутентификацию и состав сообщений. Для LoRa согласуйте шлюз и маршрут к серверу. Настройте период передачи и дистанционные пороговые уведомления под рабочий процесс, а временные метки, обработку неисправностей связи и необходимые местные предупреждения подтвердите отдельно для поставляемой конфигурации.

Может ли система поддерживать управление вентиляцией или отключением?

Укажите необходимые защитные действия в запросе, чтобы можно было оценить интерфейсы и всю схему управления. Определите локальную цепь обнаружения и сигнализации, время отклика, поведение при неисправностях и требования к испытаниям. Дистанционное пороговое уведомление — функция передачи оперативных данных; управление вентиляцией или отключением требует соответствующей цепи контроллера и подтверждающей документации. Hitelecom подтверждает доступные интерфейсы и пригодность для проекта до включения этих функций в спецификацию.

Где размещать точки контроля газа?

Выбирайте возможные точки с учётом вероятных выбросов, распространения газа, вентиляции, препятствий и мест воздействия на людей. Плотность газа — один из факторов: температура выброса, состав смеси и циркуляция могут менять движение, поэтому универсальная высота у потолка или пола не подходит. Оцените схему по документации выбранного детектора и результатам обследования объекта, обеспечив доступ для калибровки и замены. При необходимости уточните план анализом распространения газа или проверкой воздушных потоков.

Когда подходит стационарный контроль, контроль в воздуховоде или отбор пробы?

Выбирайте схему по источнику выброса и назначению измерения. Стационарная точка измеряет газ, достигающий этой точки; проба из воздуховода характеризует отбираемый поток. При использовании трубок оцените совместимость газа и материалов, адсорбцию, конденсацию, фильтры, неисправности потока и транспортную задержку. Подберите и проверьте весь газовый тракт вместе с детектором, чтобы измерения представляли нужное место и обеспечивали необходимый отклик.

Какие сведения нужны для предложения и плана обслуживания?

Укажите контролируемые газы, единицы и диапазоны, число точек, условия процесса и среды, классификацию зоны, внешнее питание, связь и требования к сигнализации. Приложите план объекта и перечень вероятных влияющих газов. Запросите итоговые характеристики каналов и применимую разрешительную документацию, а также метод калибровки, график проверки работоспособности и план замены. Интервалы осмотра и обслуживания выбираются для конкретного датчика и условий объекта, с пусконаладочной проверкой всей цепи измерения и реагирования.

ОБСУДИМ ВАШ ПРОЕКТ

Расскажите о газах.
Подберём конфигурацию контроля.

Укажите газы, промышленную среду и необходимые вашей команде измерения или действия. Hitelecom оценит измерительные каналы, диапазоны, корпус, крепление, внешнее питание и беспроводную связь, затем подготовит предложение с учётом условий проекта.

sales@hitelecom.cn ↗

Ваши газы. Требования вашего проекта.

План объекта помогает определить источники выбросов, возможные точки контроля и доступ для обслуживания. По возможности укажите газы, концентрации, вентиляцию, условия среды, классификацию зоны, питание 9–24 В DC и требования к данным или сигнализации.

ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ

Определим вашу газовую конфигурацию.

Начните с применения. Добавьте известные вам сведения.

В предложении будут указаны выбранные газовые каналы и компоновка терминалов.

Диапазон, защита для объекта и требования к данным

Проверьте требования, затем отправьте их через почтовое приложение.

Вы также можете отправить сведения о проекте напрямую по электронной почте.