デジタル・アナログI/Oを一台に集約
2DO + 2DI + 2AI構成により、設備の状態収集、外部計測信号の入力、出力指令を一台のコントローラーにまとめます。設備の信号一覧に合わせてチャンネルを割り付けてください。
IoTコントローラー。現場の信号をつなぐ。
状況に応じて制御する。
Hitelecom HD20-2000シリーズは、現場データの収集、設備監視、ローカル・遠隔・条件に基づく制御をコンパクトなRTUに統合します。2DO + 2DI + 2AI構成で、設備の状態信号、外部計測信号、制御回路を接続。エッジ処理、遠隔設定、ファームウェア更新が導入と保守を支え、監視データはHitelecom Cloudで確認できます。掲載している4GモデルはHD20-4021GDです。
2DO + 2DI + 2AI基準I/O構成デジタル制御、状態入力、アナログ計測
ローカル · 遠隔 · 条件連動制御モード設備の運用に合った動作を選定
Hitelecom Cloudオンラインデータと設定済みアラート計測値を確認し、しきい値超過に対応
主な特長
現場のデータを、
つながる制御へ。
設備の状態、アナログ計測値、制御出力を、現場からHitelecom Cloudまで、明確に定義した運用手順に組み込みます。
設備のそばでエッジ処理
現場情報を発生源の近くで処理し、設備監視や条件に基づく動作に活用できます。信号の解釈、制御条件、許可する応答は、プロジェクトの構成で定義します。
ローカル・遠隔・条件に基づく制御
ローカル操作、遠隔監視、設定条件に連動した動作など、用途に合った運転モードを選べます。選定した制御方式に合わせて、優先順位と設備フィードバックを定義してください。
マスター／スレーブ動作モード
マスター／スレーブの動作モードで、プロジェクトに応じた機器間連携に対応します。使用するインターフェース、通信プロトコル、各機器の役割は、システム連携の構成に含めて定義します。
オンライン監視としきい値アラート
Hitelecom Cloudで、アップロードされた監視データをオンラインで確認し、設定したしきい値を超えた際のアラートを受信できます。設備の状態、計測単位、通知先を運用手順に合わせて設定してください。
遠隔設定とアップグレード
対応する設定項目の変更と機器ファームウェアの更新を遠隔で行えます。設置済みの構成、ソフトウェアバージョン、現場の運用手順に合わせて保守を計画してください。
ハードウェアとソフトウェアのウォッチドッグ
二重のウォッチドッグ機構により、所定のソフトウェア障害やシステム障害からの復旧を支援します。復旧時の動作と出力状態は、機器設定および試運転時の確認項目に含まれます。
コンパクトに現場設備へ組み込み
コンパクトなコントローラーにより、機械室、設備盤、分散設置設備に監視と制御を組み込めます。電源、筐体、配線方法は、現場に合わせて選定してください。
現場インターフェース
信号を読み取る。
動作を選ぶ。
基準構成は、デジタル入力2点、アナログ入力2点、デジタル出力2点です。納入構成に合わせて、電気信号の適合性と出力回路を選定してください。
デジタル出力
対応する設備制御回路に制御信号を送ります。出力形式、負荷側インターフェース、ローカル操作の優先順位を設置条件に合わせてください。
- 設備の運転許可信号
- バルブアクチュエーターへの指令インターフェース
- 補助表示回路
デジタル入力
適合するデジタル信号で設備の状態を読み取ります。各入力の正常状態と、運用上の意味を定義してください。
- 運転・異常表示
- バルブの全開・全閉位置フィードバック
- 液位・扉・保守用スイッチ
アナログ入力
対応する外部変換器から計測信号を取り込みます。計測器と使用範囲に合わせて、入力レンジとスケーリングを選定してください。
- 圧力・液位変換器
- 温度変換器の出力
- その他の対応するアナログ計測器
監視・制御
収集し、判断する。
フィードバックで動作を確かめる。
データ収集と、ローカル・遠隔・条件に基づく制御を組み合わせます。要求した出力動作とは別に、設備の状態を確認してください。
01
現場信号を収集
設備のデジタル状態信号と変換器のアナログ信号を、共通の機器構成に取り込みます。各点に信号源、単位、レンジ、正常状態を割り当ててください。
02
運転ロジックを適用
用途に応じて、ローカル・遠隔・条件に基づく制御を使用します。機器の役割、運転条件、現場設備の優先順位を明確にしてください。
03
許可された動作を指令
デジタル出力を、電気的に適合する制御回路へ接続します。許可する設備指令を定義し、設備が備える独立した保護機能を維持してください。
04
結果を監視・確認
利用できる設備フィードバックを読み取り、アップロードされた監視データをHitelecom Cloudで確認します。しきい値アラートを試験し、出力指令と実際の設備動作を区別してください。
用途
設備をつなぎ、
運用全体を見渡す。
八つの用途分野で、設備の状態信号、計測信号、制御回路を接続できます。以下の各項目は選定例です。基準となる2DI / 2AI / 2DOの点数内で割り付けてください。信号点数が多い場合は、別の構成やコントローラーの追加が必要になることがあります。外部計測器や負荷の開閉機器は別途選定します。
8 用途分野 / 40 活用例
写真は代表的な使用環境の例です。現場計測器と制御回路は、設置場所ごとに選定します。
01水道・ポンプ設備5 +
ポンプの状態、液位・圧力信号、許可された設備指令を、現場の一連の運用に組み込みます。モーター保護と溢水防止の機能は、適切な現場設備システムで維持してください。
ポンプの運転・異常監視
ポンプの運転・異常表示を読み取り、点検を手配する前に、報告された設備状態を運転担当者が判別できるようにします。
- 現場インターフェース
- 二つのDIチャンネルを、対応する運転信号と異常信号に割り付けます。
- 制御範囲
- 外部制御回路で許可される場合は、DOを用いて許可された始動要求を送ります。
- 確認事項
- 実際の運転・異常接点とローカル／遠隔操作の優先順位を確認してください。出力が作動しただけでは、運転のフィードバックにはなりません。
タンク・排水ピットの液位監視
外部液位変換器の信号と個別の液位イベントを組み合わせ、タンク、排水ピット、雑用水貯槽を監視します。
- 現場インターフェース
- 液位には適合するAI信号を、選定した液位スイッチにはDIを使用します。
- 制御範囲
- 承認された液位制御方式の範囲内で、許可されたポンプまたはバルブへの要求を送ります。
- 確認事項
- 工学単位、スイッチの検出方向、実際の状態フィードバックを確認してください。独立した高液位保護は別途維持します。
バルブ指令と位置フィードバック
バルブへの動作要求と、全開・全閉位置のフィードバックを区別して扱います。
- 現場インターフェース
- 利用できるバルブの全開・全閉位置接点にDI点を割り付けます。
- 制御範囲
- DO点を、適合するアクチュエーター制御インターフェースと許可された動作シーケンスに接続します。
- 確認事項
- アクチュエーターの運用要件に従い、全行程の動作、ローカル操作による優先切替、終端位置のフィードバックを試験してください。
圧力と漏水の把握
外部の圧力計測値と選定した漏水接点を並べて確認し、ポンプ室で発生した事象を運転状況と合わせて把握できます。
- 現場インターフェース
- 適合するAI圧力信号とDI漏水表示を使用します。
- 制御範囲
- しきい値アラートと許可された補助表示は、ポンプ保護とは別に設定します。
- 確認事項
- 表示圧力を信号源の計測器と比較し、実際の検出箇所で漏水イベントを確認してください。
二台のポンプの運転状態比較
二台のポンプの運転表示を読み取り、どちらが稼働しているか、予定した切替が行われたかを運転担当者が確認できます。
- 現場インターフェース
- 各ポンプの運転表示にDIを一つずつ割り付けます。
- 制御範囲
- 使用ポンプの選択と許可された始動要求は、承認されたポンプ制御設計の範囲内で行います。
- 確認事項
- 報告された状態を実際の始動器と照合してください。異常信号を追加する場合は、適切なI/Oの追加が必要です。
02建築設備・空調5 +
選定した建築設備の状態とアナログ計測値を、施設監視と許可された上位操作に接続します。各用途を、対象設備の既存の制御インターフェースに適合させてください。
空気調和機の運転・異常状態
空気調和機から報告される運転・異常状態を、施設管理担当者が一貫した表示で確認できます。
- 現場インターフェース
- 対応する機器状態信号にDI点を割り付けます。
- 制御範囲
- 機器自身の制御回路を通じて、許可された運転許可信号を送ります。
- 確認事項
- 実際の運転フィードバックとローカル優先操作を確認し、機器の動作シーケンスと保護機能を維持してください。
フィルター・差圧監視
フィルター用圧力スイッチ、または適合する圧力変換器の出力を用い、換気設備の保守判断に役立てます。
- 現場インターフェース
- 選定した計測器に合わせて、DIスイッチ信号または適合するAI計測信号を選びます。
- 制御範囲
- 保守が必要な事象に対し、設定済みアラートや承認された補助表示を使用します。
- 確認事項
- スイッチ設定や計測値のスケーリングを検証してください。圧力の変化だけで風量を計測することはできません。
機械室の扉・漏水イベント
選定した入退室・漏水イベントを、該当する機械室や設備盤の情報に関連付けます。
- 現場インターフェース
- 二つのDIチャンネルに、対応する扉接点と漏水接点を使用します。
- 制御範囲
- 必要に応じて、適切なローカル表示回路にDOを割り付けます。
- 確認事項
- 正常状態のロジック、接点の設置位置、イベントと場所の対応付けを確認してください。
設備の運転許可とローカル優先操作
対象設備のローカル操作を優先しながら、許可された遠隔運転許可信号を追加します。
- 現場インターフェース
- 仕様に記載された運転許可インターフェースと、利用できるモードまたは運転フィードバックを使用します。
- 制御範囲
- 設備で許可された制御範囲内で、ローカル・遠隔・条件に基づく動作を選びます。
- 確認事項
- ローカル優先操作、指令の取消し、再起動後の合意済み動作を試験してください。
冷温水設備の計測点
系統圧力や水温など、適合する二つの変換器信号を、建築設備の監視画面に取り込みます。
- 現場インターフェース
- 二つのAIチャンネルに、外部で信号調整された選定済み計測信号を割り付けます。
- 制御範囲
- 定義した設備条件に応じて、しきい値アラートと許可された上位操作を使用します。
- 確認事項
- 両方の信号を信号源の計測器と照合し、各単位と使用レンジを区別して管理してください。
03産業機器5 +
運転状態、外部計測値、許可された指令の結果に基づいて設備信号を整理します。機械制御と安全機能は、適切な設備システムで維持します。
機械の運転・異常表示
機械から選定した補助状態信号を取り込み、生産支援や保守判断に活用します。
- 現場インターフェース
- 承認された機械の運転信号・異常信号にDIチャンネルを割り付けます。
- 制御範囲
- DOの接続先は、外部からの上位操作を明示的に想定した機械機能に限定します。
- 確認事項
- 報告される各状態を機械メーカーと確認し、通常の制御機能と安全機能を維持してください。
コンプレッサーユニットの監視
運転表示とトリップ表示をコンプレッサーの設備情報に関連付け、障害調査と保守計画に役立てます。
- 現場インターフェース
- 適合するユニット状態接点と、仕様に記載された各状態の意味を使用します。
- 制御範囲
- 上位からの運転許可信号は、ユニットで承認された制御インターフェースのみを通じて送ります。
- 確認事項
- 実際の運転フィードバック、ローカルモード、ユニットのトリップリセット方針を確認してください。
スキッド設備・補機ユニットの警報
冷却、処理、薬注などのユニットから選定した警報を、明確な設備信号一覧にまとめます。
- 現場インターフェース
- 必要なユニット信号点に、DIまたは適合するAIチャンネルを割り付けます。
- 制御範囲
- 出力は、許可されたユニット指令または補助指令にのみ使用します。
- 確認事項
- ユニットの資料に照らして、警報原因、正常状態、リセット要件を確認してください。
クーラント・油圧系統の状態計測
機械の補助系統から、適合する圧力・温度・液位変換器の出力を接続し、運転監視に活用します。
- 現場インターフェース
- 基準AI点数の範囲内で、最大二つのアナログ計測点を選定します。
- 制御範囲
- 定義した条件を、アラートまたは許可された補助動作に使用します。
- 確認事項
- 各信号源の計測器とスケーリングを照合してください。本コントローラーは、機械のプロセス保護機能を代替しません。
保守状態・点検表示
サービスモードや要保守信号を識別し、計画作業中に発生する設備イベントを運転担当者が適切に解釈できるようにします。
- 現場インターフェース
- 利用できる適合した保守接点と、合意済みの状態定義を使用します。
- 制御範囲
- 保守手順に必要な場合は、適切な補助表示回路を動作させます。
- 確認事項
- 選定した監視システムで、通常運転中、異常発生中、通信断を区別できることを試験してください。
04エネルギー・ユーティリティ設備盤5 +
信号点数の割付けを定義し、盤の状態と適合する外部計測信号を監視します。電気量の計測、保護、負荷の開閉は、適切な外部機器が担います。
遮断器の補助接点表示
承認された補助回路から、選定した遮断器位置またはトリップ情報を表示します。
- 現場インターフェース
- 状態ロジックを定義した、適合する補助接点にDIチャンネルを割り付けます。
- 制御範囲
- 開閉要求を行う場合は、別途設計・承認された遮断器制御方式の範囲内に限定します。
- 確認事項
- 実際の補助接点フィードバックとローカル操作の優先順位を確認してください。IoTコントローラーは保護リレーではありません。
UPS・電源装置の警報接点
ユーティリティ盤や設備盤のサブシステムから選定した警報を、監視画面に取り込みます。
- 現場インターフェース
- 外部UPSまたは電源装置の、適合する警報接点を使用します。
- 制御範囲
- 補助要求を行う場合は、サブシステムの仕様に記載された外部制御機能に限定します。
- 確認事項
- 信号源の警報、コントローラーの電源状態、通信断を、それぞれ別の事象として試験してください。
盤の扉・保守状態
扉接点と保守接点を特定の盤に関連付け、現場作業中のイベントを担当者が適切に解釈できるようにします。
- 現場インターフェース
- 選定した適合する接点信号に、二つのDIチャンネルを割り付けます。
- 制御範囲
- 運用手順で必要な場合は、適切な表示出力を使用します。
- 確認事項
- 正常状態の配線と盤の識別情報を確認してください。入退室の権限管理は、別のシステム機能です。
外部アナログ信号によるユーティリティ計測
対応する計器や計測変換器から、選定したアナログ出力を読み取ります。測定対象の物理量は、外部計測器によって決まります。
- 現場インターフェース
- 電気的に適合する変換器出力にAI点を割り付けます。
- 制御範囲
- アップロードした値を、監視と設定済みのしきい値アラートに使用します。
- 確認事項
- 各値を信号源の計測器と比較し、単位、スケーリング、入力の使用レンジを確認してください。
盤の換気監視
設備盤に対し、適合する温度変換器信号と利用できるファン状態のフィードバックを組み合わせます。
- 現場インターフェース
- 温度にはAIを、必要なファン状態や異常状態にはDIを使用します。
- 制御範囲
- 上位からの制御が必要な場合は、承認されたファン運転許可回路にDOを接続します。
- 確認事項
- 実際のファン運転とローカル制御の優先順位を確認し、設置環境に適した筐体を選定してください。
05農業・灌漑5 +
ポンプ、バルブ、変換器の信号を、灌漑や温室の運用に接続します。設置場所ごとに、現場電源、保護筐体、外部機器インターフェースを指定してください。
灌漑ポンプ・ヘッダーの監視
ポンプ状態のフィードバックと、選定したヘッダー圧力または液位信号を、一つの運転画面に取り込みます。
- 現場インターフェース
- 割付点数の範囲内で、適合するDIフィードバックとAI変換器信号を使用します。
- 制御範囲
- モーター制御方式を通じて、許可されたポンプ動作要求を送ります。
- 確認事項
- 空運転保護と過負荷保護を維持したうえで、実際のポンプ運転と計測器の応答を確認してください。
灌漑バルブの動作要求とフィードバック
許可された遠隔バルブ操作要求と、利用できる終端位置フィードバックを連携させます。
- 現場インターフェース
- アクチュエーターの仕様に記載された指令インターフェースと、適合するフィードバック接点を使用します。
- 制御範囲
- DOの接続を、外部アクチュエーターまたは開閉回路に適合させます。
- 確認事項
- 開動作、閉動作、ローカル優先操作を試験してください。出力形式だけでは、バルブへの電源供給能力やラッチ式駆動への対応は判断できません。
貯水設備の給水状態
適合するタンク液位信号と個別の給水イベントを確認し、灌漑設備の運用と保守に役立てます。
- 現場インターフェース
- 選定した外部液位計やスイッチに、AI点とDI点を割り付けます。
- 制御範囲
- 現場の制御方式の範囲内で、設定済みアラートまたは許可された設備要求を使用します。
- 確認事項
- 運転前に、実際の液位、単位、独立した低水位保護を確認してください。
温室の計測と設備応答
選定した外部環境変換器の信号を用い、定義した温室監視と設備応答に活用します。
- 現場インターフェース
- 信号調整済みの温度出力や湿度出力など、適合するアナログ信号を選定します。
- 制御範囲
- 合意した条件を、許可された換気指令または補助指令に連動させます。
- 確認事項
- 計測器の指示値と実際の設備フィードバックを照合し、温室設備の供給元と運用限界を定義してください。
養液供給ユニットの状態監視
給水・養液ユニットから選定した運転・異常・供給状態の信号点を、運転担当者が確認できるようにします。
- 現場インターフェース
- ユニットの仕様に記載された外部信号に、DI点または適合するAI点を割り付けます。
- 制御範囲
- DOの動作は、許可されたユニットの運転許可要求または補助要求に限定します。
- 確認事項
- 信号源の状態とローカル操作の優先順位を確認してください。薬注レシピとプロセス制御は、適切なユニット側システムで維持します。
06遠隔地のインフラ設備5 +
選定した設備盤や機器の信号点を、遠隔拠点の運用に組み込みます。4G構成、現地電源、設置時の保護対策を、現場に合わせてください。
通信・道路設備盤の警報
選定した警報接点を、明確に識別した拠点または盤の設備情報にまとめます。
- 現場インターフェース
- 対応する設備警報のうち優先度の高い信号点に、DIチャンネルを割り付けます。
- 制御範囲
- 監視のみで使用するほか、設備にインターフェースがある場合は、許可された補助指令を追加できます。
- 確認事項
- 信号源のイベントと拠点の対応付けを確認してください。設備警報と通信断は、区別して解釈する必要があります。
遠隔地の換気設備
分散したインフラ拠点で、ファンや冷却補機の運転・異常状態を把握します。
- 現場インターフェース
- 適合するフィードバック接点と、必要に応じて仕様に記載された運転許可インターフェースを使用します。
- 制御範囲
- 電気的に適切な上位制御回路を介して、DOを接続します。
- 確認事項
- 実際のファンのフィードバック、ローカル優先操作、合意済みの復旧動作を確認してください。
扉・保守モード表示
選定した入退室・保守状態信号を、拠点の監視情報に追加します。
- 現場インターフェース
- 正常、開、保守の各状態の意味を合意した、適合する接点を使用します。
- 制御範囲
- 現場手順で必要な場合は、補助表示を行います。
- 確認事項
- 実際の接点動作と場所の対応付けを試験してください。認証が必要なセキュリティ機能は、別のシステムで担います。
筐体内の状態計測
遠隔地の設備盤で、適合する外部温度変換器やその他の状態変換器の出力を読み取ります。
- 現場インターフェース
- 計測器の出力と基準AI点数に合わせて、アナログ点を選定します。
- 制御範囲
- オンラインのしきい値アラートと、許可された条件に基づく補助動作を使用します。
- 確認事項
- 工学単位とセンサーの設置位置を確認してください。計測性能は、外部計測器によって決まります。
許可された設備保守操作
対象設備に仕様が明記された外部指令インターフェースがある場合、範囲を限定した遠隔保守要求を送ります。
- 現場インターフェース
- 設備で許可された入力回路と、利用できる完了フィードバックを正確に使用します。
- 制御範囲
- 要求に対する動作シーケンス、ローカル操作の優先順位、操作権限を定義します。
- 確認事項
- 実際の設備動作の結果と復旧を確認してください。コントローラーの出力だけでは、保守操作の完了を証明できません。
07環境関連施設5 +
処理ユニットの状態と適合する外部計測信号を接続し、運転状況を見える化します。プロセス保護、認証を伴う計測、法定報告には、それぞれ別の要件が適用されます。
排水中継ポンプ場の監視
選定したポンプフィードバックと液位変換器信号を組み合わせ、中継ポンプ場の状況把握を支援します。
- 現場インターフェース
- 必要なポンプ信号源と液位信号源に、DI点および適合するAI点を割り付けます。
- 制御範囲
- 現場の制御方式を通じて、許可されたポンプ動作要求を送ります。
- 確認事項
- 実際の状態と単位を確認してください。クラウドのアラートは、独立した溢水防止機能の代わりにはなりません。
処理ユニットの運転・異常状態
ユニットから選定した運転・異常表示を、一貫した設備識別情報に関連付けて表示します。
- 現場インターフェース
- DI割付点数の範囲内で、適合するユニットの外部接点を使用します。
- 制御範囲
- 外部からの運転許可要求は、ユニットメーカーの運用要件の範囲内で行います。
- 確認事項
- 実際の状態とリセット条件を試験してください。運転表示だけでは、処理効果を確認できません。
外部環境変換器の信号
選定した水質・環境変換器から、適合するアナログ信号を監視業務に取り込みます。
- 現場インターフェース
- AI仕様を、外部変換器の出力と計測レンジに適合させます。
- 制御範囲
- 設定済みのしきい値通知、または別途設計した許可範囲内の補助動作を使用します。
- 確認事項
- スケーリングと無効データの解釈を確認してください。規制適合性の報告には、別途承認された計測システムを使用します。
補助ファン・表示回路
適切な制御回路を介して、補助ファン、表示器、補助装置へ、許可された指令を接続します。
- 現場インターフェース
- 必要な出力インターフェースと、利用できる設備フィードバックを使用します。
- 制御範囲
- 負荷に応じて、外部の開閉機器を選定します。
- 確認事項
- 実際の動作とローカル操作の優先順位を確認してください。非常換気や人命保護に関わる機能には、別途、適格なシステムを使用します。
フィルター・ろ材の保守イベント
外部の保守スイッチまたは適合する圧力変換器信号を読み取り、処理システムの保守に役立てます。
- 現場インターフェース
- 該当する外部計測器から、DIイベントまたはAI値を選定します。
- 制御範囲
- イベントを、アラートや適切な保守表示に使用します。
- 確認事項
- 計測器の設定と運転条件を確認してください。本コントローラーは、水質や処理の規制適合性を判定するものではありません。
08複数拠点の施設運用5 +
分散したコントローラー間で、設備の識別情報と信号定義を統一します。クラウド監視、設定済みアラート、遠隔保守が、各拠点の運用を支援します。
拠点別のオンライン監視
アップロードされたDI状態とAI計測値を、拠点、盤、設備の識別情報ごとにHitelecom Cloudで整理します。
- 現場インターフェース
- コントローラーの各点に、信号源、単位、正常状態の意味を対応付けます。
- 制御範囲
- システム連携の範囲では、監視へのアクセスと許可された設備指令を区別して定義します。
- 確認事項
- 表示点を実際の信号源と照合し、選定した更新動作を確認してください。
しきい値・イベント通知
設定したしきい値と設備状態のイベントにより、対応が必要な運転状況に注意を促します。
- 現場インターフェース
- 利用できるDI状態またはAI値に、アラート条件を定義して使用します。
- 制御範囲
- 通知と設備の自動動作は、別々の設定機能として扱います。
- 確認事項
- 合意した手順に従い、しきい値の超過、正常状態への復帰、通知の到達を試験してください。
ローカル・遠隔操作の優先順位
対象設備に対して許可された運転担当者の要求と、ローカル動作や条件に基づく動作を調整します。
- 現場インターフェース
- コントローラーのI/O割付け、指令経路、設備フィードバックを定義します。
- 制御範囲
- 各運転モードの優先順位、ローカル優先操作、許可する動作を指定します。
- 確認事項
- 現場で承認された運用手順に従い、競合する要求と実際のフィードバックを試験してください。
マスター／スレーブによる機器連携
コントローラーがプロジェクトで定義した機器間データ交換に参加する場合、必要な動作上の役割を割り当てます。
- 現場インターフェース
- 使用するインターフェース、プロトコル、通信を開始する機器、応答する機器を指定します。
- 制御範囲
- 交換する指令は、合意した機器の役割と対応する操作に限定します。
- 確認事項
- 役割名から特定のプロトコルを推定せず、信号点の対応付け、役割の割当て、意図した応答を確認してください。
遠隔設定・ファームウェア保守
計画的な保守手順を通じて、設置済みのコントローラー群の対応する設定項目と機器ファームウェアを管理します。
- 現場インターフェース
- 機器が対応する遠隔設定機能と更新機能を使用します。
- 制御範囲
- 納入されたハードウェア構成用の設定またはファームウェアを適用します。
- 確認事項
- 利用できる保守方法により、適用後の設定、機器の動作、復旧動作を確認してください。
構成・仕様
構成を明確に。
設計範囲を確かに。
HD20-2000シリーズは、さまざまなI/O構成に対応しています。以下の基準構成は2DO + 2DI + 2AIです。掲載している4G機器にはHD20-4021GDと表示されています。最終的な機器選定と配線には、構成ごとの電気仕様および機構情報を使用してください。
シリーズ・現場I/O
| 製品シリーズ | HD20-2000シリーズ IoTコントローラー / RTU |
|---|---|
| 掲載モデル | HD20-4021GD（4G表示の機器） |
| 基準I/O構成 | デジタル出力2点 + デジタル入力2点 + アナログ入力2点 |
| デジタル入力 | 基準構成では2チャンネル。入力の電気形式、しきい値、配線仕様をお問い合わせください。 |
| デジタル出力 | 基準構成では2チャンネル。出力形式、許容負荷、開閉インターフェースの仕様をお問い合わせください。 |
| アナログ入力 | 基準構成では2チャンネル。対応する信号レンジ、精度条件、スケーリング仕様をお問い合わせください。 |
処理・制御
| エッジ処理 | 対応。アプリケーションのロジックと信号の解釈は、選定した構成に従います。 |
|---|---|
| 制御モード | ローカル / 遠隔 / 条件に基づく制御 |
| 動作上の役割 | マスター／スレーブ動作モード。インターフェース、プロトコル、役割の選択は、プロジェクトごとに定義します。 |
| ウォッチドッグ | ソフトウェアおよびハードウェアのウォッチドッグ機構 |
| サンプリング・送信・応答 | 入力サンプリング、データ送信、イベント処理、制御応答の各要件を個別に定義してください。 |
| 起動時・通信断時の動作 | 納入構成に対し、出力状態、許可するローカル動作、復旧動作を指定してください。 |
通信・プラットフォーム
| 掲載機器のセルラー通信仕様 | 4G。設置場所に合わせて、地域向けモジュール、周波数帯、SIMサービス、アンテナ構成を選定してください。 |
|---|---|
| Hitelecom Cloud | アップロードされた監視データのオンライン閲覧と、設定したしきい値を超えた際のアラート。 |
| お客様のプラットフォーム | プロジェクトごとの連携に対応。対応する機器インターフェース、プロトコル、データの対応付けを合意してください。 |
| 遠隔設定 | 対象となる機器設定項目に対応。 |
| 遠隔ファームウェア更新 | 対応。納入構成で承認されたファームウェアと保守手順を使用してください。 |
電源・設置
| 電源 | 定格入力範囲、極性、最大／標準消費電力、配線要件をお問い合わせください。 |
|---|---|
| 形状・設置 | コンパクトな筐体。設置条件に合わせて、取付方法、ケーブルの引回し、保守用スペースを選定してください。 |
| 外形寸法・質量 | 構成ごとの機械図面と製品仕様書を参照してください。 |
| 外部機器インターフェース | コントローラーのI/O電気仕様を、各計測器、アクチュエーター、負荷制御回路に適合させてください。 |
環境・資料
| 設置環境 | 現場の温度、湿度、風雨などへの曝露条件に合わせて、機器と必要な保護盤を選定してください。 |
|---|---|
| 保護等級 | 納入される機器構成の保護等級と設置条件をお問い合わせください。 |
| 試運転に必要な情報 | 信号一覧、制御権限、設備フィードバック、遠隔設定、復旧確認項目。 |
| 適合性に関する資料 | ご注文の仕様に対し、機種および仕向地に応じた宣言書や試験資料をお問い合わせください。 |
外部計測器、負荷、制御回路は、納入品の電気仕様に基づいて選定してください。設備の独立した保護機能と必要な安全機能は、設置設計に含める必要があります。
プラットフォーム・システム連携
現場の設備を、 Hitelecom Cloudで見える化。
アップロードされた監視データをオンラインで確認し、設備の状態を把握。設定したしきい値を超えるとアラートを受信できます。コントローラーのデジタル・アナログ各点に、識別しやすい設備名、単位、運転条件を対応付けます。お客様のプラットフォームとの連携範囲は、選定した機器インターフェースとデータ交換の要件に基づいて検討できます。
オンラインデータ：設備の状態と外部計測値を選定した監視画面に表示します。各点の単位と更新動作を定義してください。
しきい値アラート：監視に必要なしきい値と通知手順を設定します。試運転時にアラート条件、通知先、通知の到達を確認してください。
制御とシステム連携：許可する遠隔操作、フィードバック点、ローカル操作の優先順位を合意します。お客様のプラットフォームと連携する場合は、プロトコルとデータの対応付けを別途定義してください。
プロジェクトの疑問にお答えします
接続の前に、
実務上の疑問を解消。
インターフェースの選定、制御モード、クラウドへのアクセス、試運転に関するご質問にお答えします。
HD20-2000シリーズは、どのような用途の製品ですか？
現場データの収集、設備監視、制御を一台に統合したIoT RTUです。デジタル入力で設備の状態を取得し、アナログ入力で対応する変換器信号を受信し、デジタル出力を許可された制御回路に接続します。エッジ処理、クラウド監視、遠隔保守により運用を支援します。
どのようなI/O構成に対応していますか？
提示されているシリーズ情報には、デジタル出力二点、デジタル入力二点、アナログ入力二点の2DO + 2DI + 2AI構成が記載されています。本シリーズは、さまざまなI/O構成に対応しています。必要なチャンネル割付けを選定し、ご注文の構成に対する電気仕様を確認してください。掲載モデル名の数字だけで、その仕様を判断することはできません。
デジタル入力とアナログ入力には、どのような信号を接続できますか？
DI点には適合する設備のデジタル状態信号を、AI点には適合する変換器のアナログ信号を入力します。電気的な論理、入力レンジ、絶縁、精度条件は、選定したコントローラー構成と外部計測器に適合させる必要があります。構成をご相談の際は、計測器の出力仕様をご提示ください。
どのような制御モードに対応していますか？
本シリーズは、ローカル・遠隔・条件に基づく制御に対応しています。許可する動作、運転条件、設備の優先順位、利用できるフィードバックは、用途に応じて定義します。出力の電気的適合性と設備の独立した保護機能も、設置設計に含める必要があります。
マスター／スレーブ動作モードは、システム連携で何を意味しますか？
プロジェクトで定義する機器連携における動作上の役割を表します。どの機器が通信を開始し、どの機器が応答するか、どのデータや指令を交換するかを指定してください。実際のインターフェース、通信プロトコル、対応する操作は、プロジェクトに合わせて選定します。役割の名称だけで特定のプロトコルが決まるわけではありません。
Hitelecom Cloudで監視データを確認したり、アラートを受信したりできますか？
はい。Hitelecom Cloudは、アップロードされた監視データのオンライン閲覧と、設定したしきい値を超えた際のアラートに対応しています。接続する各点の計測単位、設備状態の意味、しきい値、通知手順を設定してください。データを利用できるかどうかや通知のタイミングは、機器のデータ送信設定とネットワーク接続に依存します。
お客様のプラットフォームと連携できますか？
お客様のプラットフォームとの連携範囲は、選定した構成で対応する機器インターフェースに基づいて決めます。受信側プラットフォームとの間で、プロトコル、ペイロードまたは信号点の定義、許可する指令、設備フィードバックの対応付けを合意してください。Hitelecomでは、プロジェクト検討時にこれらの要件を評価できます。
二つのウォッチドッグ機構には、どのような役割がありますか？
本シリーズは、ハードウェアとソフトウェアのウォッチドッグ機構を使用し、所定の障害からの復旧を支援します。これらは機器の復旧を支援する機能であり、無停止運転を保証したり、設備保護を代替したりするものではありません。試運転では、該当するリセット動作と、その結果としての出力状態を確認してください。
設定とファームウェアを遠隔で保守できますか？
本シリーズは、遠隔設定と遠隔ファームウェア更新に対応しています。納入されたハードウェア構成用の設定とファームウェアを使用し、現場の運用手順に合わせて保守を計画してください。変更後は、必要な設定と機器の動作を確認してください。
通信や電源が途切れた場合は、どうなりますか？
ローカル制御と条件に基づく制御に対応していますが、通信断時の動作、出力のフォールバック状態、起動時の復旧動作は、納入構成ごとに指定する必要があります。遠隔指令の経路とオンラインの監視画面は、通信接続に依存します。試運転時に、合意した中断・復旧動作を試験してください。
デジタル出力からポンプ、ファン、バルブへ直接給電できますか？
出力の電気形式、許容負荷、設備インターフェースに基づいて接続方法を選定してください。適切な始動器、電磁接触器、中間開閉機器、アクチュエーター制御回路が必要になる場合があります。出力が作動しただけでは、モーターの運転やバルブの位置到達は確認できません。利用できる設備フィードバックを使用してください。
設置構成の選定には、どのような情報が必要ですか？
設置国、信号一覧、計測器の出力仕様、設備制御インターフェース、必要なローカル／遠隔操作の優先順位、電源、現場条件をご提示ください。連携先のプラットフォームと、通信断時や再起動時に求める動作も含めてください。これらの情報により、I/O割付け、システム連携の範囲、カスタマイズの要否を決定します。
プロジェクトについてご相談ください
お客様の設備に、
明確な制御範囲を。
設備の信号一覧、計測器の出力仕様、必要な制御動作、設置条件をお知らせください。I/O構成の選定、ローカル・遠隔操作の範囲の定義、Hitelecom Cloudやお客様のプラットフォームとの連携計画をお手伝いします。
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