数字量与模拟量 I/O 集成
2DO + 2DI + 2AI 配置将设备状态采集、外部测量输入及输出命令集成于一台控制器。应根据设备信号清单分配通道。
物联网控制器。接入现场信号。
依据工况实施控制。
宏太 HD20-2000 系列以紧凑型 RTU 集成现场数据采集、设备监测以及本地、远程或条件控制。2DO + 2DI + 2AI 配置可连接设备状态信号、外部测量信号及控制回路。边缘处理、远程配置和固件升级为部署与维护提供支持，监测数据可通过宏太云查看。图示 4G 型号为 HD20-4021GD。
2DO + 2DI + 2AI参考 I/O 配置数字量控制、状态输入及模拟量测量
本地 · 远程 · 条件控制控制模式使控制动作与设备操作流程相匹配
宏太云在线数据与已配置告警查看测量值并响应阈值事件
核心功能
采集现场数据。
连接设备控制。
从现场到宏太云，将设备状态、模拟量测量及控制输出纳入明确的运行流程。
设备侧边缘处理
在靠近信号源的位置处理现场信息，用于设备监测及基于条件的动作。信号含义、控制条件和允许执行的响应由项目配置定义。
本地、远程及条件控制
根据任务选择适用的运行模式：本地操作、远程监控，或由已配置条件触发动作。应为所选控制方案明确优先级及设备反馈。
主从工作模式
通过主从工作模式支持项目定义的设备协同。所选接口、通信协议及设备角色均属于集成配置的一部分。
在线监测与阈值告警
通过宏太云在线查看已上传的监测数据，并在超过已配置阈值时接收告警。应按照操作流程关联设备状态、测量单位及告警接收人。
远程配置与升级
远程调整支持的设置项并升级设备固件。维护计划应结合已安装配置、软件版本及现场操作规程制定。
硬件与软件看门狗
双看门狗机制支持从特定软件或系统故障中恢复。恢复行为及输出状态属于设备配置和调试检查的内容。
紧凑设计，便于现场集成
紧凑型控制器可为设备机房、设备柜及分布式设施引入监测与控制功能。应根据现场条件选择电源、防护箱柜及接线方案。
现场接口
读取现场信号。
选择控制动作。
参考配置包含 2 路数字量输入、2 路模拟量输入和 2 路数字量输出。请根据供货配置选择电气兼容的信号及输出回路。
数字量输出
向电气兼容的设备控制回路发送控制信号。应根据安装方案匹配输出类型、负载接口及本地操作优先级。
- 设备使能请求
- 阀门执行器命令接口
- 辅助指示回路
数字量输入
通过兼容的数字信号读取设备状态。为每路输入明确正常状态及其运行含义。
- 运行与故障指示
- 阀门开到位、关到位反馈
- 液位、门状态或维护开关
模拟量输入
采集兼容外部变送器的测量信号。根据仪表及工作范围选择输入量程并设置工程量换算关系。
- 压力与液位变送器
- 温度变送器输出
- 其他兼容的模拟量仪表
监测与控制
采集。判断。
执行并核实反馈。
将数据采集与本地、远程及条件控制结合。设备状态应与所请求的输出动作分别核实。
01
采集现场信号
将设备数字量状态和变送器模拟量信号纳入统一的设备配置。为每个点位指定信号来源、单位、量程及正常状态。
02
应用运行逻辑
根据应用采用本地、远程或条件控制。明确设备角色、运行条件及本地设备的优先级。
03
发出允许的控制动作
将数字量输出连接到电气兼容的控制回路。明确允许执行的设备命令，并保留设备独立保护功能。
04
观察并验证结果
读取可用的设备反馈，并在宏太云查看已上传的监测数据。测试阈值告警，区分输出命令与设备实际执行结果。
应用场景
连接现场设备。
覆盖多类运营场景。
在八类应用场景中接入设备状态、测量信号及控制回路。以下各项任务均为选型示例，需按照 2DI / 2AI / 2DO 参考 I/O 数量进行分配。信号点位较多时，可能需要其他配置或增加控制器。外部仪表和负载开关设备需另行选配。
8 类应用场景 / 40 项应用任务
典型应用环境示意。现场仪表及控制回路按具体安装要求选配。
01供水与泵站设施5 +
将水泵状态、液位或压力信号以及允许执行的设备命令纳入统一的现场操作流程。电机保护及防溢流保护应保留在相应的本地设备系统中。
水泵运行与故障监测
读取水泵运行和故障指示，帮助操作人员在安排检查前区分设备上报的各类状态。
- 现场接口
- 将两路 DI 通道分配给兼容的运行和故障信号。
- 控制范围
- 在外部控制回路允许的情况下，使用一路 DO 发出许可范围内的启动器请求。
- 验证要点
- 检查实际运行及故障触点，并核对本地与远程操作优先级；仅有输出激活并不等于获得运行反馈。
水箱与集水池液位监测
将外部液位变送器信号与开关量液位事件结合，用于水箱、集水池或生产生活用水储水设施。
- 现场接口
- 使用兼容的 AI 信号采集液位，并使用一路 DI 接入所选液位开关。
- 控制范围
- 在经批准的液位控制方案内，发出许可范围内的水泵或阀门操作请求。
- 验证要点
- 核对工程单位、开关动作方向及实际反馈；独立高液位保护应单独设置。
阀门命令与位置反馈
区分阀门动作请求与开到位、关到位反馈。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给可用的阀门到位触点。
- 控制范围
- 将 DO 点位连接到兼容的执行器控制接口，并遵循允许的操作顺序。
- 验证要点
- 按照执行器的操作要求，测试完整行程、本地优先操作及到位反馈。
压力与漏水状态监测
同时查看外部压力测量值及所选漏水触点状态，为泵房事件提供清晰的运行背景。
- 现场接口
- 使用兼容的 AI 压力信号及一路 DI 漏水指示。
- 控制范围
- 将阈值告警及许可范围内的辅助指示与水泵保护分开配置。
- 验证要点
- 将显示压力与源仪表读数进行比对，并在实际位置验证漏水事件。
双泵运行状态对比
读取两台水泵的运行指示，帮助操作人员确认运行机组，并判断是否完成了计划切换。
- 现场接口
- 为每台水泵的运行指示分配一路 DI。
- 控制范围
- 工作泵选择及允许的启动请求应在经批准的水泵控制设计范围内实现。
- 验证要点
- 将上报状态与实际启动器状态进行比对；如需增加故障点位，则需增加适用的 I/O。
02楼宇与暖通空调5 +
将选定的楼宇设备状态及模拟量测量信号接入设施监测系统，并支持许可范围内的监控操作。每项任务均应与受控设备现有的控制接口相匹配。
空气处理机组运行与故障状态
为设施管理团队统一呈现空气处理机组上报的运行和故障状态。
- 现场接口
- 将 DI 点位分配给兼容的机组状态信号。
- 控制范围
- 通过机组自身控制回路发出许可范围内的使能请求。
- 验证要点
- 核实实际运行反馈及本地优先操作；保留机组的顺序控制和保护功能。
过滤器与压差监测
利用过滤器压力开关或兼容的压力变送器输出，为通风设备维护决策提供依据。
- 现场接口
- 根据所选仪表，选择 DI 开关信号或兼容的 AI 测量信号。
- 控制范围
- 通过已配置的告警或经批准的辅助指示呈现维护事件。
- 验证要点
- 验证开关设定值或测量换算关系；仅凭压力事件不能直接确定风量。
机房门状态与漏水事件
将选定的出入和漏水事件关联到对应的机房或设备柜资产。
- 现场接口
- 使用两路 DI 通道接入兼容的门状态及漏水触点。
- 控制范围
- 如有需要，分配一路 DO 连接合适的本地指示回路。
- 验证要点
- 检查正常状态逻辑、触点安装位置以及事件与位置的对应关系。
设备使能与本地优先级
增加许可范围内的远程使能请求，同时保留受控设备的本地操作优先级。
- 现场接口
- 使用文档规定的使能接口，以及可用的模式或运行反馈。
- 控制范围
- 在设备允许的控制范围内，选择本地、远程或条件触发动作。
- 验证要点
- 测试本地优先操作、命令取消及约定的重启后响应。
水系统设备测量点
将两路兼容的变送器信号，例如回路压力和水温，接入楼宇设备监测界面。
- 现场接口
- 将两路 AI 通道分配给所选的、经外部调理的测量信号。
- 控制范围
- 根据已定义的设备工况，设置阈值告警及许可范围内的监控操作。
- 验证要点
- 分别将两路信号与源仪表进行核对，并明确区分各自的单位和工作范围。
03工业设备5 +
围绕运行状态、外部测量值及授权命令的执行结果组织设备信号。机器控制和安全功能应保留在相应的设备系统中。
机器运行与故障指示
提供机器选定的辅助状态信息，用于生产支持及维护评估。
- 现场接口
- 将 DI 通道分配给经批准接入的机器运行及故障信号。
- 控制范围
- DO 连接仅限于机器明确允许外部监控的功能。
- 验证要点
- 与机器供应商核实各项上报状态，并保留机器正常的控制与安全功能。
压缩机成套设备监测
将运行及跳闸指示关联到压缩机资产，为故障排查和维护计划提供支持。
- 现场接口
- 使用兼容的成套设备状态触点，并遵循文档规定的状态含义。
- 控制范围
- 仅通过成套设备经批准的控制接口提供监控使能请求。
- 验证要点
- 检查实际运行反馈、本地模式及成套设备的跳闸复位规则。
撬装与辅助成套设备告警
将选定的冷却、处理或加药成套设备告警纳入清晰的设备信号表。
- 现场接口
- 将 DI 或兼容的 AI 通道分配给所需的具体成套设备点位。
- 控制范围
- 输出仅用于允许执行的成套设备命令或辅助命令。
- 验证要点
- 根据成套设备文档核实告警原因、正常状态及复位要求。
冷却液与液压系统工况点
连接机器辅助系统中兼容的压力、温度或液位变送器输出，用于运行监测。
- 现场接口
- 在参考 AI 通道分配范围内，选择最多两个模拟量测量点。
- 控制范围
- 依据已定义的条件触发告警或许可范围内的辅助动作。
- 验证要点
- 与各源仪表核对工程量换算关系；控制器不能替代机器的过程保护功能。
维护状态与检修指示
识别检修模式或维护需求信号，帮助操作人员在计划作业期间理解设备事件。
- 现场接口
- 使用可用且兼容的维护触点，并遵循约定的状态定义。
- 控制范围
- 在检修流程需要时，操作合适的辅助指示回路。
- 验证要点
- 在所选监测系统中测试正常检修、当前故障及通信中断的区分方式。
04能源与公用设施机柜5 +
按照明确的点位分配方案，监测机柜状态及兼容的外部测量信号。电气测量、保护及负载开关仍由相应的外部设备承担。
断路器辅助指示
显示来自经批准辅助回路的选定断路器位置或跳闸信息。
- 现场接口
- 将 DI 通道分配给兼容的辅助触点，并明确状态逻辑。
- 控制范围
- 任何分合闸请求均应在单独设计并经批准的断路器控制方案内实现。
- 验证要点
- 核实实际辅助反馈及本地优先级；物联网控制器不能替代保护继电器。
UPS 与电源告警触点
将选定的子系统告警接入公用设施柜或设备柜的监测界面。
- 现场接口
- 使用外部 UPS 或电源提供的兼容告警触点。
- 控制范围
- 辅助请求仅限于子系统文档规定的外部控制功能。
- 验证要点
- 分别测试源设备告警、控制器供电状态及通信中断事件。
机柜出入与检修状态
将门状态及维护触点关联到具体机柜，帮助团队在现场作业期间理解事件。
- 现场接口
- 将两路 DI 通道分配给所选的兼容触点信号。
- 控制范围
- 操作规程要求时，使用合适的指示输出。
- 验证要点
- 核实正常状态接线及机柜标识；出入授权由独立系统负责。
外部公用设施模拟量测量
读取兼容仪表或测量变送器的选定模拟量输出，测量变量由外部仪表确定。
- 现场接口
- 将 AI 点位分配给电气兼容的变送器输出。
- 控制范围
- 使用上传的数值进行监测，并触发已配置的阈值告警。
- 验证要点
- 将各数值与源仪表进行比对，并检查单位、换算关系及输入工作范围。
机柜通风监测
将兼容的温度变送器信号与设备柜可用的风机状态反馈结合。
- 现场接口
- 使用 AI 采集温度，使用 DI 接入所需的风机或故障状态。
- 控制范围
- 需要监控控制时，将一路 DO 连接到经批准的风机使能回路。
- 验证要点
- 核实风机实际运行及本地控制优先级；选择适合安装环境的箱柜。
05农业与灌溉5 +
将水泵、阀门及变送器信号接入灌溉和温室作业流程。每处安装均应明确现场电源、防护箱柜及外部设备接口。
灌溉水泵与总管监测
在同一操作界面中呈现水泵状态反馈及选定的总管压力或液位信号。
- 现场接口
- 在点位分配范围内，使用兼容的 DI 反馈及 AI 变送器信号。
- 控制范围
- 通过电机控制方案发出许可范围内的水泵操作请求。
- 验证要点
- 核实水泵实际运行及仪表响应，同时保留空转和过载保护。
灌溉阀门请求与反馈
将允许的远程阀门请求与可用的到位反馈相协调。
- 现场接口
- 使用执行器文档规定的命令接口及兼容反馈触点。
- 控制范围
- 使 DO 连接与外部执行器或开关回路相匹配。
- 验证要点
- 测试开启、关闭及本地优先操作；仅凭输出类型不能确定是否具备阀门供电或自保持驱动能力。
储水供给条件
查看兼容的水箱液位信号及开关量供水事件，为灌溉运行与维护提供支持。
- 现场接口
- 将 AI 和 DI 点位分配给所选的外部液位仪表或开关。
- 控制范围
- 在现场控制方案内，使用已配置的告警或许可范围内的设备操作请求。
- 验证要点
- 运行前检查实际液位、单位及独立低水位保护。
温室测量与响应
利用选定的外部环境变送器信号，支持已定义的温室监测及设备响应任务。
- 现场接口
- 选择兼容的模拟量信号，例如经过调理的温度或湿度输出。
- 控制范围
- 将约定条件关联到许可范围内的通风或辅助命令。
- 验证要点
- 比对仪表读数及设备实际反馈；与温室设备供应商共同明确运行限值。
水肥一体化设备状态监测
向操作人员呈现水肥成套设备中选定的运行、故障或供给条件点位。
- 现场接口
- 将 DI 或兼容的 AI 点位分配给成套设备文档规定的外部信号。
- 控制范围
- DO 动作仅限于允许的成套设备使能或辅助请求。
- 验证要点
- 核实源状态及本地优先级；施肥配方及过程控制仍由相应的成套设备系统负责。
06远程基础设施5 +
将选定的设备柜及设备点位纳入远程站点操作流程。应根据站点条件匹配 4G 配置、本地供电及防护安装方案。
通信与路侧机柜告警
将选定的告警触点统一归入标识明确的站点或机柜资产。
- 现场接口
- 将 DI 通道优先分配给兼容的重点设备告警点。
- 控制范围
- 可仅进行监测；设备提供相应接口时，也可增加许可范围内的辅助命令。
- 验证要点
- 检查源事件及其站点映射；设备告警和通信中断应有明确区分。
远程通风设备
跟踪分布式基础设施站点中风机或冷却辅助设备的运行或故障状态。
- 现场接口
- 使用兼容的反馈触点，并在需要时使用文档规定的使能接口。
- 控制范围
- 通过电气适配的监控回路连接一路 DO。
- 验证要点
- 核实风机实际反馈、本地优先操作及约定的恢复行为。
门状态与维护模式指示
将选定的出入及检修状态信号加入站点监测信息。
- 现场接口
- 使用兼容触点，并约定正常、开启及检修状态的含义。
- 控制范围
- 现场规程要求时，设置辅助指示。
- 验证要点
- 测试触点实际动作及位置映射；需要认证的安防功能应由独立系统承担。
箱柜工况测量
读取远程设备柜外部兼容的温度或其他工况变送器输出。
- 现场接口
- 根据仪表输出及参考 AI 数量选择模拟量点位。
- 控制范围
- 使用在线阈值告警及许可范围内的条件触发辅助动作。
- 验证要点
- 核实工程单位及传感器安装位置；测量性能由外部仪表决定。
许可范围内的设备维护操作
当受控设备提供文档明确规定的外部命令接口时，提供限定范围内的远程维护请求。
- 现场接口
- 严格使用设备允许的输入回路及可用的完成反馈。
- 控制范围
- 明确请求的动作顺序、本地优先级及操作权限。
- 验证要点
- 现场确认设备实际执行结果及恢复情况；控制器输出不能证明维护动作已经完成。
07环保设施5 +
接入处理成套设备状态及兼容的外部测量信号，便于掌握运行情况。过程保护、经认证的测量及法定报告仍需分别满足相应要求。
污水提升泵站监测
结合选定的水泵反馈及液位变送器信号，帮助操作人员评估提升泵站状态。
- 现场接口
- 将 DI 和兼容的 AI 点位分配给所需的水泵及液位信号源。
- 控制范围
- 通过本地控制方案发出许可范围内的水泵操作请求。
- 验证要点
- 核实实际状态及单位；云端告警不能替代独立防溢流保护。
处理成套设备运行与故障状态
在统一的资产标识下呈现成套设备选定的运行及故障指示。
- 现场接口
- 在 DI 分配范围内，使用兼容的成套设备外部触点。
- 控制范围
- 任何外部使能请求均应符合成套设备制造商的运行要求。
- 验证要点
- 测试实际状态及复位条件；运行指示不能证明处理效果。
外部环境变送器信号
将选定水质或环境变送器的兼容模拟量信号接入监测流程。
- 现场接口
- 使 AI 规格与外部变送器输出及测量范围相匹配。
- 控制范围
- 使用已配置的阈值通知，或采用单独设计且在许可范围内的辅助动作。
- 验证要点
- 检查工程量换算关系及无效数据的判定方式；合规报告应使用独立的、经批准的测量系统。
辅助风机与指示回路
通过合适的控制回路，将允许的命令连接到辅助风机、指示器或配套设备。
- 现场接口
- 使用所需的输出接口及可用的设备反馈。
- 控制范围
- 负载需要时，选配外部开关器件。
- 验证要点
- 核实实际运行及本地优先级；应急通风和生命安全功能应使用独立且符合资质要求的系统。
过滤器或滤料维护事件
读取外部维护开关或兼容的压力变送器信号，为处理系统维护提供支持。
- 现场接口
- 从相关外部仪表选择 DI 事件或 AI 数值。
- 控制范围
- 利用该事件触发告警或适当的维护指示。
- 验证要点
- 检查仪表设置及运行条件；控制器不负责判定水质或处理是否合规。
08多站点设施运营5 +
为分布式控制器使用一致的设备标识及信号定义。云端监测、已配置告警及远程维护为现场运营流程提供支持。
按站点进行在线监测
在宏太云中按站点、机柜及设备标识组织已上传的 DI 状态和 AI 测量值。
- 现场接口
- 将每个控制器点位映射到其信号来源、单位及正常状态含义。
- 控制范围
- 在集成范围中明确区分监测访问权限与允许执行的设备命令。
- 验证要点
- 将显示点位与实际信号源进行比对，并检查所选数据更新方式。
阈值与事件通知
利用已配置的限值及设备状态事件，提示人员关注相关运行条件。
- 现场接口
- 使用可用的 DI 状态或 AI 数值，并定义告警条件。
- 控制范围
- 将通知和设备自动动作作为独立功能分别配置。
- 验证要点
- 按照约定流程，测试越过阈值、恢复正常状态及通知送达。
本地与远程操作优先级
协调所选设备中允许的操作人员请求与本地或条件触发动作。
- 现场接口
- 明确控制器 I/O 分配、命令路径及设备反馈。
- 控制范围
- 为每种运行模式规定优先级、本地优先操作及允许执行的动作。
- 验证要点
- 按照已认可的现场操作规程，测试冲突请求及实际反馈。
主从设备协同
控制器参与项目定义的设备数据交换时，为其分配所需工作角色。
- 现场接口
- 明确所选接口、协议、发起设备及响应设备。
- 控制范围
- 交换的命令仅限于约定设备角色及所支持的操作。
- 验证要点
- 核实点位映射、角色分配及预期响应，不能根据角色名称推定具体协议。
远程配置与固件维护
按照计划维护流程，维护已部署控制器群的适用设置及设备固件。
- 现场接口
- 使用设备支持的远程配置及升级功能。
- 控制范围
- 应用适用于交付硬件配置的设置或固件。
- 验证要点
- 使用可用的维护方法，验证变更后的设置、设备运行及恢复行为。
配置与规格
配置明确。
工程边界清晰。
HD20-2000 系列支持不同的 I/O 组合。下表参考配置为 2DO + 2DI + 2AI；图示 4G 设备标注型号为 HD20-4021GD。最终设备选型与接线应以相应配置的电气规格及机械资料为准。
系列与现场 I/O
| 产品系列 | HD20-2000 系列物联网控制器 / RTU |
|---|---|
| 图示型号 | HD20-4021GD；设备标有 4G |
| 参考 I/O 配置 | 2 路数字量输出 + 2 路数字量输入 + 2 路模拟量输入 |
| 数字量输入 | 参考配置为 2 路。请索取输入电气类型、阈值及接线规格。 |
| 数字量输出 | 参考配置为 2 路。请索取输出类型、允许负载及开关接口规格。 |
| 模拟量输入 | 参考配置为 2 路。请索取支持的信号范围、精度适用条件及工程量换算规格。 |
处理与控制
| 边缘处理 | 支持；应用逻辑及信号含义以所选配置为准。 |
|---|---|
| 控制模式 | 本地 / 远程 / 条件控制 |
| 运行角色 | 主从工作模式；接口、协议及角色选择按项目确定。 |
| 看门狗 | 软件与硬件看门狗机制 |
| 采样、上报与响应 | 分别明确输入采样、数据上报、事件处理及控制响应要求。 |
| 启动与断链行为 | 根据交付配置明确输出状态、允许的本地动作及恢复行为。 |
连接与平台
| 图示蜂窝通信版本 | 4G；应根据安装要求选择适用地区的模块、频段、SIM 服务及天线方案。 |
|---|---|
| 宏太云 | 在线查看已上传的监测数据，并在超过已配置阈值时告警。 |
| 客户平台 | 按项目集成；约定支持的设备接口、协议及数据映射。 |
| 远程配置 | 支持适用的设备设置项。 |
| 远程固件升级 | 支持；应使用适用于供货配置的经批准固件及维护规程。 |
供电与安装
| 电源 | 请索取额定输入范围、极性、峰值与典型功耗及接线要求。 |
|---|---|
| 外形与安装 | 紧凑型外壳；应根据安装条件选择固定方式、线缆走向及维护空间。 |
| 尺寸与重量 | 请参阅对应配置的机械图纸及产品规格。 |
| 外部设备接口 | 使控制器 I/O 电气规格与每台仪表、执行器或负载控制回路相匹配。 |
环境与文档
| 安装环境 | 应根据现场温度、湿度及环境暴露条件选择设备及所需防护机柜。 |
|---|---|
| 防护等级 | 请索取供货设备配置的防护等级及相应安装条件。 |
| 调试资料 | 信号表、控制权限、设备反馈、远程设置及恢复检查。 |
| 符合性文件 | 请索取与订购版本型号及目的地要求对应的声明或测试资料。 |
请根据供货电气规格选择外部仪表、负载及控制回路。设备独立保护和所需安全功能仍属于安装设计的一部分。
平台与集成
现场设备状态。 在宏太云清晰可见。
在线查看已上传的监测数据，跟踪设备状态，并在超过已配置阈值时接收告警。将控制器的数字量和模拟量点位关联到明确的资产名称、单位及运行条件。客户平台的集成范围可根据所选设备接口和数据交换要求确定。
在线数据：将设备状态及外部测量值接入所选监测界面，并为每个点位明确单位及更新方式。
阈值告警：设置相关监测限值及通知流程。调试时应核实告警条件、接收人及送达情况。
控制与集成：约定允许的远程动作、反馈点位及本地优先级。客户平台项目需另行明确协议及数据映射。
项目常见问题
连接之前。
先明确实际问题。
了解接口选型、控制模式、云端访问及调试相关问题。
HD20-2000 系列用于什么？
该系列以物联网 RTU 集成现场数据采集、设备监测及控制。数字量输入采集设备状态，模拟量输入接收兼容的变送器信号，数字量输出连接允许使用的控制回路。边缘处理、云端监测及远程维护为运行流程提供支持。
可提供哪些 I/O 配置？
所提供的系列资料列有 2DO + 2DI + 2AI 配置，即两路数字量输出、两路数字量输入和两路模拟量输入。该系列支持不同的 I/O 组合。应选择所需的通道分配，并获取订购配置的电气规格；图示型号名称中的数字不能代替该规格。
数字量和模拟量输入可接收哪些信号？
DI 点位用于接入兼容的设备数字量状态；AI 点位用于采集兼容的模拟量变送器信号。电气逻辑、输入范围、隔离及精度适用条件必须与所选控制器配置及外部仪表相匹配。咨询配置时，请提供仪表输出规格。
支持哪些控制模式？
该系列支持本地、远程及条件控制。允许的动作、运行条件、设备优先级及可用反馈由应用确定。输出电气兼容性及设备独立保护仍属于安装设计的一部分。
主从工作模式在集成中意味着什么？
主从模式为项目定义的设备协同提供工作角色。需明确由哪台设备发起交换、哪台设备响应，以及交换哪些数据或命令。实际接口、通信协议及支持的操作均根据项目选择；仅凭角色描述不能确定具体协议。
能否在宏太云查看监测数据并接收告警？
可以。宏太云支持在线查看已上传的监测数据，并在超过已配置阈值时告警。应为接入点位配置测量单位、设备状态含义、限值及通知流程。数据可用性和通知时效取决于设备的上报配置及网络连接。
控制器能否接入客户平台？
客户平台的集成范围取决于所选配置支持的设备接口。需与接收平台约定协议、数据载荷或点位定义、允许的命令及设备反馈映射。宏太可在项目评审阶段评估这些要求。
两种看门狗机制有什么作用？
该系列采用硬件和软件看门狗机制，支持从特定故障中恢复。这些机制用于设备恢复，不能保证运行永不中断，也不能替代设备保护。调试时应验证适用的复位行为及复位后的输出状态。
能否远程维护设置和固件？
该系列支持远程配置及远程固件升级。应使用适用于交付硬件配置的设置和固件，并按照现场操作规程制定维护计划。变更后应核实所需设置及设备运行情况。
通信或供电中断时会发生什么？
本地和条件控制是所支持的运行模式，但断链运行、输出回退状态及启动恢复行为必须根据交付配置明确规定。远程命令路径和在线监测界面依赖网络连接。调试时应测试约定的中断及恢复行为。
数字量输出能否直接为水泵、风机或阀门供电？
应根据输出电气类型、允许负载及设备接口选择连接方式。可能需要适用的启动器、接触器、中间开关器件或执行器控制回路。仅有输出激活不能证明电机正在运行或阀门已经到位；应使用可用的设备反馈。
选择安装配置需要提供哪些信息？
请提供安装国家、信号清单、仪表输出规格、设备控制接口、所需本地与远程优先级、电源及现场条件。同时说明目标平台，以及通信中断或重启时的预期行为。这些信息用于确定 I/O 分配、集成范围及定制要求。
与我们讨论您的项目
面向您的设备。
明确控制范围。
请提供设备信号清单、仪表输出规格、所需控制动作及安装条件。我们将协助选择 I/O 组合，明确本地与远程操作范围，并规划宏太云或客户平台的集成方案。
sales@hitelecom.cn ↗